一种PET基材自动切割设备制造技术

一种PET基材自动切割设备，它包括机台，机台上方中间设置有机架，机架前壁上方间距设置有两个固定座，固定座之间设置有储物板，储物板前端设置有挡物板，储物板底端铰接有伸缩杆，伸缩杆后端铰接在机架上；机架上方设置有立壁、固定架和PET基材传送架，两侧立壁相对设置；立壁内有自动升降机构，自动升降机构分别连接有用于固定切割刀片的刀架一端；立壁内后端设置有手动升降装置，滚轮两端固定在手动升降装置上；滚轮后方设置有保护膜转轴；机台上方设置有两个固定臂；机台上方设置有控制台。本实用新型专利技术的目的是提供一种PET基材自动切割设备，采用金属切割刀片进行自动的精确切割，且切割过程中自动为表面覆盖保护膜以保护表面不受损伤。

Automatic cutting device for PET base material

A PET substrate automatic cutting equipment, which comprises a platform, upper part of the machine frame are arranged in the middle, a wall above the spacing is provided with two fixed seat, a storage plate is arranged between the fixed seat and the front storage plate is provided with a baffle plate, a storage plate bottom is hinged with a telescopic rod, the telescopic rod is hinged with the rear end on the frame; a vertical wall, a fixed frame and PET substrate transfer frame is arranged above the frame, both sides of the vertical wall is vertical; the inner wall automatic lifting mechanism, automatic lifting mechanism are respectively connected with one end fixed holder for a cutting blade; the vertical wall in the rear end is provided with a manual lifting device, a roller fixed at both ends of manual lifting device; the rear wheel is provided with protective film shaft; two fixed arm is arranged above the machine table; a console to set up the table. The utility model provides a PET substrate automatic cutting equipment, the use of metal precision cutting automatic cutting blade, and the cutting process for automatic protective film covering the surface to protect the surface from damage.

【技术实现步骤摘要】
一种PET基材自动切割设备
本技术属于电子加工领域，具体为一种PET基材自动切割设备。
技术介绍
PET广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域代社会，工厂加工PET前需将基材切割至指定长度后再开始后续加工，现有PET基材常用激光切割，激光切割虽然精确度高，但切割厚度有限，切割时间较长且养护成本过高。同时PET基材常用于精密领域，对品质要求非常严格，现有切割设备切割完成后存放，运输等过程中容易损伤表面。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种PET基材自动切割设备，采用金属切割刀片进行自动的精确切割，且切割过程中自动为表面覆盖保护膜以保护表面不受损伤。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种PET基材自动切割设备，它包括机台（1），所述机台（1）上方中间设置有机架（2），所述机架（2）前壁上方间距设置有两个固定座（3），且两固定座（3）之间设置有储物板（4），储物板（4）后端左右两侧分别活动铰接在固定座（3）内侧，储物板前端设置有挡物板（5），储物板（4）底端活动铰接有伸缩杆（6），伸缩杆（6）后端活动铰接在机架（2）前壁上；所述机架（2）上方左右两侧设置有立壁（201），两侧立壁（201）相对设置，形成间距空间；立壁（201）内前端设置有自动升降机构，两侧自动升降机构分别连接有用于固定切割刀片（7）的刀架（8）的一端；立壁（201）内后端设置有手动升降装置（10），立壁（201）之间设置有滚轮（9），滚轮（9）一端设置有动力装置（901），滚轮（9）两端固定在手动升降装置（10）上；所述滚轮（9）后方设置有保护膜转轴（11）；所述左侧立壁（201）外侧于机架（2）上方设置有固定架（12），所述固定架（12）上方设置有保护膜放置杆（13）；所述机架（2）后壁设置有PET基材传送架(14)；所述机台（1）上方斜向上设置有两个固定臂(15)，所述固定臂(15)上端设置有凹槽(1501)，所述固定臂(15)前端上方设置有用于放置PET基材放置杆(1503)的圆槽(1502)，所述固定臂(15)外侧通过销钉(1504)活动铰接有锁定装置(1505)；所述机台（1）上方右侧设置有控制台(16)，所述控制台(16)由电脑、显示器及控制按钮组成，控制台(16)与自动升降机构及动力装置（901）线路连接,设备由外界电源提供动力。进一步的，挡物板（5）由上挡物板（501）和下挡物板（502）组成，上挡物板（501）和下挡物板（502）两侧均设置有螺纹孔，两者通过螺栓（503）连接。进一步的，所述两个固定臂(15)间距设置，间距大于PET基材传送架(14)长度。进一步的，所述PET基材传送架(14)内设置有多个传送轴(1401)。进一步的，锁定装置（1505）上端设置有于凹槽相匹配的手拧螺栓（1506）。进一步的，所述保护膜放置杆（13）右端为螺纹段，保护膜放置杆（13）右端设置有与螺纹段相匹配的螺母(1301)。本技术的有益效果：本技术提供了一种PET基材自动切割设备，采用金属切割刀片进行自动的精确切割，且切割过程中自动为表面覆盖保护膜以保护表面不受损伤。1、采用机械刀具切割，能加工不同厚度的PET膜，且机械使用方便，维护简单。2、切割设备与传送机构统一受电脑控制，精准性高。3、切割过程中自动为PET膜覆盖保护膜，保证产品的品质。附图说明图1为本技术立体结构前示意图。图2为本技术立体结构后示意图。图3为本技术立体结构侧视示意图。图4为图1视图中局部放大视图A。图5为滚轮和手动升降装置结构示意图。图6为挡物板结构图。图中所述文字标注表示为：1、机台；2、机架；3、固定座；4、储物板；5、挡物板；6、伸缩杆；7、切割刀片；8、刀架；9、滚轮；10、手动升降装置；11、保护膜转轴；12、固定架；13、保护膜放置杆；14、PET基材传送架；15、固定臂；16、控制台；201、立壁；501、上挡物板；502、下挡物板；503、螺栓；901、动力装置；1301、螺母；1401、传送轴；1501、凹槽；1502、圆槽；1503、PET基材放置杆；1504、销钉；1505、锁定装置；1506、手拧螺栓。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图6所示，本技术的具体结构为：一种PET基材自动切割设备，它包括机台1，所述机台1上方中间设置有机架2，所述机架2前壁上方间距设置有两个固定座3，且两固定座3之间设置有储物板4，储物板4后端左右两侧分别活动铰接在固定座3内侧，储物板前端设置有挡物板5，储物板4底端活动铰接有伸缩杆6，伸缩杆6后端活动铰接在机架2前壁上；所述机架2上方左右两侧设置有立壁201，两侧立壁201间距相对设置；立壁201内前端设置有自动升降机构，两侧自动升降机构分别连接有用于固定切割刀片7的刀架8的一端；立壁201内后端设置有手动升降装置10，立壁201间距空间内设置有滚轮9，滚轮9一端设置有动力装置901，滚轮9两端固定在手动升降装置10上；所述滚轮9后方设置有保护膜转轴11；所述左侧立壁201外侧于机架2上方设置有固定架12，所述固定架12上方设置有保护膜放置杆13；所述机架2后壁设置有PET基材传送架14；所述机台1上方斜向上设置有两个固定臂15，所述固定臂15上端设置有凹槽1501，所述固定臂15前端上方设置有用于放置PET基材放置杆1503的圆槽1502，所述固定臂15外侧通过销钉1504活动铰接有锁定装置1505；所述机台1上方右侧设置有控制台16，所述控制台16由电脑、显示器及控制按钮组成，控制台16与自动升降机构及动力装置901线路连接。优选的，挡物板5由上挡物板501和下挡物板502组成，上挡物板501和下挡物板502两侧均设置有螺纹孔，两者通过螺栓503连接。优选的，所述两个固定臂15间距设置，间距大于PET基材传送架14长度。优选的，所述PET基材传送架14内设置有多个传送轴1401。优选的，锁定装置1505上端设置有于凹槽相匹配的手拧螺栓1506。优选的，所述保护膜放置杆13右端为螺纹段，保护膜放置杆13右端设置有与螺纹段相匹配的螺母1301。具体使用时：作业人员将待加工PET基材整卷放置于PET基材放置杆上后将锁定装置放下，转动手拎螺栓，使螺栓底部运动至凹槽内，将PET基材一端从PET基材传送架多个传送轴之间绕行拉至保护膜转轴后端，保护膜放置于保护膜放置杆上，将保护膜拉行至保护膜转轴后端，将保护膜覆盖在PET基材表面，一起从保护膜转轴下端穿行而过，两者结合拉行至滚轮后端，调整滚轮高度，使压合后保护膜能紧密覆盖在PET基材表面为准，然后通过控制台调整滚轮动力装置速度以及自动升降机构运行周期，以使切割完成达到要求为准，最后开动机器，滚轮运行带动覆盖有保护膜的PET基材一起向前运动，自动升降机构带动切割刀片上下往复运动，切割PET基材，切割完成后，覆盖有保护膜的PET基材暂存于储物板上，作业员及时将PET基材搬至指定储存位置即可，根据加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PET基材自动切割设备，它包括机台（1），其特征在于，所述机台（1）上方中间设置有机架（2），所述机架（2）前壁上方间距设置有两个固定座（3），且两固定座（3）之间设置有储物板（4），储物板（4）后端左右两侧分别活动铰接在固定座（3）内侧，储物板前端设置有挡物板（5），储物板（4）底端活动铰接有伸缩杆（6），伸缩杆（6）后端活动铰接在机架（2）前壁上；所述机架（2）上方左右两侧设置有立壁（201），两侧立壁（201）间距相对设置；立壁（201）内前端设置有自动升降机构，两侧自动升降机构分别连接有用于固定切割刀片（7）的刀架（8）的一端；立壁（201）内后端设置有手动升降装置（10），立壁（201）之间设置有滚轮（9），滚轮（9）一端设置有动力装置（901），滚轮（9）两端固定在手动升降装置（10）上；所述滚轮（9）后方设置有保护膜转轴（11）；所述左侧立壁（201）外侧于机架（2）上方设置有固定架（12），所述固定架（12）上方设置有保护膜放置杆（13）；所述机架（2）后壁设置有PET基材传送架(14)；所述机台（1）上方斜向上设置有两个固定臂(15)，所述固定臂(15)上端设置有凹槽(1501)，所述固定臂(15)前端上方设置有用于放置PET基材放置杆(1503)的圆槽(1502)，所述固定臂(15)外侧通过销钉(1504)活动铰接有锁定装置(1505)；所述机台（1）上方右侧设置有控制台(16)，所述控制台(16)由电脑、显示器及控制按钮组成，控制台(16)与自动升降机构及动力装置（901）线路连接。...

【技术特征摘要】
1.一种PET基材自动切割设备，它包括机台（1），其特征在于，所述机台（1）上方中间设置有机架（2），所述机架（2）前壁上方间距设置有两个固定座（3），且两固定座（3）之间设置有储物板（4），储物板（4）后端左右两侧分别活动铰接在固定座（3）内侧，储物板前端设置有挡物板（5），储物板（4）底端活动铰接有伸缩杆（6），伸缩杆（6）后端活动铰接在机架（2）前壁上；所述机架（2）上方左右两侧设置有立壁（201），两侧立壁（201）间距相对设置；立壁（201）内前端设置有自动升降机构，两侧自动升降机构分别连接有用于固定切割刀片（7）的刀架（8）的一端；立壁（201）内后端设置有手动升降装置（10），立壁（201）之间设置有滚轮（9），滚轮（9）一端设置有动力装置（901），滚轮（9）两端固定在手动升降装置（10）上；所述滚轮（9）后方设置有保护膜转轴（11）；所述左侧立壁（201）外侧于机架（2）上方设置有固定架（12），所述固定架（12）上方设置有保护膜放置杆（13）；所述机架（2）后壁设置有PET基材传送架(14)；所述机台（1）上方斜向上设置有两个固定臂(15)，所述固定臂(15)上端设置有凹槽(1501)，所述固定臂(15)前端上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡泽迁，肖杰，
申请(专利权)人：湖南亿泰启智能电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43