一种金属线切割机用下部喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属线切割机用下部喷嘴，包括安装框、下喷嘴、圆盘、上喷嘴和橡胶密封板，所述安装框内部的底端开设有第一凹槽，且第一凹槽内部的顶端皆安装有固定杆，所述固定杆的内部开设有第二限位槽，所述第一凹槽的内部设置有上喷嘴，且上喷嘴内部的顶端开设有第一限位槽，所述上喷嘴的内部开设有第三凹槽，且第三凹槽位于第一限位槽的下方，所述上喷嘴内部的中间位置处安装有喷管，且喷管的内部安装有圆盘，所述上喷嘴的底端安装有下喷嘴，且下喷嘴两侧的内侧壁上皆安装有支撑杆，所述支撑杆与上喷嘴相连接。该金属线切割机用下部喷嘴通过调节橡胶密封板与挡板之间的缝隙，从而便于调节该金属线切割机用下部喷嘴流量的大小。

A lower nozzle for WEDM

【技术实现步骤摘要】
一种金属线切割机用下部喷嘴
本技术涉及喷嘴
，具体为一种金属线切割机用下部喷嘴。
技术介绍
金属线切割机能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，金属线切割机在切割时，需要通过下部喷嘴来持续型的对材料进行喷射，喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到最佳性能，喷嘴的喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流(即射流)，而在金属线切割机过程中需要使用到金属线切割机下部喷嘴，传统的金属线切割机下部喷嘴基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数金属线切割机下部喷嘴不能对喷射的水流量进行调节；2、目前市场上大多数金属线切割机都是通过螺栓或者螺母进行安装的，这种安装方式较为麻烦，不便于操作人员进行拆卸进行检修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属线切割机用下部喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属线切割机用下部喷嘴，包括安装框、下喷嘴、圆盘、上喷嘴和橡胶密封板，所述安装框内部的底端开设有第一凹槽，且第一凹槽内部的顶端皆安装有固定杆，所述固定杆的内部开设有第二限位槽，所述第一凹槽的内部设置有上喷嘴，且上喷嘴内部的顶端开设有第一限位槽，所述上喷嘴的内部开设有第三凹槽，且第三凹槽位于第一限位槽的下方，所述上喷嘴内部的中间位置处安装有喷管，且喷管的内部安装有圆盘，所述上喷嘴的底端安装有下喷嘴，且下喷嘴两侧的内侧壁上皆安装有支撑杆，所述支撑杆与上喷嘴相连接。优选的，所述第一凹槽内部的两侧壁上皆开设有第二凹槽，且第二凹槽的内部的侧壁上设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二凹槽侧壁的一端安装有第一限位块，且第一限位块靠近第一弹簧的一端中间位置处安装有第一牵引绳。优选的，所述第一凹槽两侧的底端皆安装有拉环，且拉环14分别与第一牵引绳4和第二牵引绳13相连接。优选的，所述第三凹槽内部的侧壁上设置有第二弹簧，且第二弹簧远离第三凹槽内侧壁的一端安装有第二限位块，所述第二限位块伸入第二限位槽的内部，且第二限位块靠近第二弹簧的一端安装有第二牵引绳，所述第二牵引绳与拉环相连接。优选的，所述圆盘的内部均匀安装有橡胶密封板，且橡胶密封板远离圆盘的一端安装有轴承，所述轴承的内部套置有套筒，且套筒的外侧壁上均匀安装有挡板。优选的，所述圆盘的内部设置有滑轨，且滑轨的内部安装有与滑轨相匹配的滑块，所述滑块的顶端与挡板相连接。1、通过安装有下喷嘴、支撑杆、圆盘、轴承、橡胶密封板和挡板，当需要调节喷嘴流量大小时，通过转动下喷嘴，使支撑杆带动圆盘进行旋转，圆盘通过轴承带动橡胶密封板旋转，通过调节橡胶密封板与挡板之间的缝隙，从而便于调节该金属线切割机用下部喷嘴流量的大小；2、同时装置通过安装有上喷嘴、安装框、固定杆、第二限位块、第二弹簧、第二限位槽、第一限位块和第一弹簧，通过将上喷嘴插入安装框的内部，使固定杆挤压第二限位块，使第二限位块挤压第二弹簧向内部进行收缩，使第二限位块插入第二限位槽的内部进行卡合，于此同时，上喷嘴挤压第一限位块，使第一限位块挤压第一弹簧向内部进行收缩，使第一限位块插入第一限位槽内部进行卡合，便于对上喷嘴进行安装。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术喷嘴正视剖视结构示意图；图3为本技术圆盘俯视内部结构示意图；图4为本技术圆盘转动后俯视结构示意图；图5为本技术圆盘正视内部结构示意图。图中：1、安装框；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、第一牵引绳；5、第一弹簧；6、第一限位块；7、下喷嘴；8、支撑杆；9、圆盘；10、喷管；11、上喷嘴；12、第二弹簧；13、第二牵引绳；14、拉环；15、第三凹槽；16、第一限位槽；17、第二限位块；18、第二限位槽；19、固定杆；20、滑轨；21、滑块；22、挡板；23、轴承；24、橡胶密封板；25、套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种金属线切割机用下部喷嘴，包括安装框1、下喷嘴7、圆盘9、上喷嘴11和橡胶密封板24，安装框1内部的底端开设有第一凹槽2；第一凹槽2内部的两侧壁上皆开设有第二凹槽3，且第二凹槽3的内部的侧壁上设置有第一弹簧5，第一弹簧5远离第二凹槽3侧壁的一端安装有第一限位块6，且第一限位块6靠近第一弹簧5的一端中间位置处安装有第一牵引绳4，便于通过第一牵引绳4拉动第一限位块6挤压第一弹簧5进行移动；第一凹槽2两侧的底端皆安装有拉环14，且拉环14分别与第一牵引绳4和第二牵引绳13相连接，便于通过拉环14同时拉动第一牵引绳4和第二牵引绳13；且第一凹槽2内部的顶端皆安装有固定杆19，固定杆19的内部开设有第二限位槽18，第一凹槽2的内部设置有上喷嘴11，且上喷嘴11内部的顶端开设有第一限位槽16，上喷嘴11的内部开设有第三凹槽15；第三凹槽15内部的侧壁上设置有第二弹簧12，且第二弹簧12远离第三凹槽15内侧壁的一端安装有第二限位块17，第二限位块17伸入第二限位槽18的内部，且第二限位块17靠近第二弹簧12的一端安装有第二牵引绳13，第二牵引绳13与拉环14相连接，便于通过第二牵引绳13拉动第二限位块17挤压第二弹簧12进行移动；且第三凹槽15位于第一限位槽16的下方，上喷嘴11内部的中间位置处安装有喷管10，且喷管10的内部安装有圆盘9；圆盘9的内部均匀安装有橡胶密封板24，且橡胶密封板24远离圆盘9的一端安装有轴承23，轴承23的内部套置有套筒25，且套筒25的外侧壁上均匀安装有挡板22，便于通过圆盘9来对下部喷嘴的流量进行调节；圆盘9的内部设置有滑轨20，且滑轨20的内部安装有与滑轨20相匹配的滑块21，滑块21的顶端与挡板22相连接，便于挡板22通过滑块21进行滑动；上喷嘴11的底端安装有下喷嘴7，且下喷嘴7两侧的内侧壁上皆安装有支撑杆8，支撑杆8与上喷嘴11相连接。工作原理：在金属线切割机用下部喷嘴时，先通过将上喷嘴11插入安装框1的内部，使固定杆19挤压第二限位块17，使第二限位块17挤压第二弹簧12向内部进行收缩，使第二限位块17插入第二限位槽18的内部进行卡合，于此同时，上喷嘴11挤压第一限位块6，使第一限位块6挤压第一弹簧5向内部进行收缩，使第一限位块6插入第一限位槽16内部进行卡合，便于对上喷嘴11进行安装，当需要拆卸时，通过拉动拉环14，使拉环14拉动第一牵引绳4和第二牵引绳13，使第一牵引绳4和第二牵引绳13拉动第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属线切割机用下部喷嘴，包括安装框(1)、下喷嘴(7)、圆盘(9)、上喷嘴(11)和橡胶密封板(24)，其特征在于：所述安装框(1)内部的底端开设有第一凹槽(2)，且第一凹槽(2)内部的顶端皆安装有固定杆(19)，所述固定杆(19)的内部开设有第二限位槽(18)，所述第一凹槽(2)的内部设置有上喷嘴(11)，且上喷嘴(11)内部的顶端开设有第一限位槽(16)，所述上喷嘴(11)的内部开设有第三凹槽(15)，且第三凹槽(15)位于第一限位槽(16)的下方，所述上喷嘴(11)内部的中间位置处安装有喷管(10)，且喷管(10)的内部安装有圆盘(9)，所述上喷嘴(11)的底端安装有下喷嘴(7)，且下喷嘴(7)两侧的内侧壁上皆安装有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)与上喷嘴(11)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属线切割机用下部喷嘴，包括安装框(1)、下喷嘴(7)、圆盘(9)、上喷嘴(11)和橡胶密封板(24)，其特征在于：所述安装框(1)内部的底端开设有第一凹槽(2)，且第一凹槽(2)内部的顶端皆安装有固定杆(19)，所述固定杆(19)的内部开设有第二限位槽(18)，所述第一凹槽(2)的内部设置有上喷嘴(11)，且上喷嘴(11)内部的顶端开设有第一限位槽(16)，所述上喷嘴(11)的内部开设有第三凹槽(15)，且第三凹槽(15)位于第一限位槽(16)的下方，所述上喷嘴(11)内部的中间位置处安装有喷管(10)，且喷管(10)的内部安装有圆盘(9)，所述上喷嘴(11)的底端安装有下喷嘴(7)，且下喷嘴(7)两侧的内侧壁上皆安装有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)与上喷嘴(11)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种金属线切割机用下部喷嘴，其特征在于：所述第一凹槽(2)内部的两侧壁上皆开设有第二凹槽(3)，且第二凹槽(3)的内部的侧壁上设置有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)远离第二凹槽(3)侧壁的一端安装有第一限位块(6)，且第一限位块(6)靠近第一弹簧(5)的一端中间位置处安装有第一牵引绳(4)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文健，
申请(专利权)人：大连浩成精工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21