一种电熔焊机连接插头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电熔焊机连接插头，包括电熔焊机、插头本体、第一夹具和第二夹具，所述电熔焊机的下表面焊接有吸盘，且电熔焊机的前表面嵌入固定有有显示屏，所述电熔焊机的前表面安装有按键，且电熔焊机的前表面开设有接孔，所述电熔焊机的一侧外端面开设有插槽，所述插头本体的一侧外端面焊接有连接线，且连接线的一侧外端面焊接有连接块，所述连接块的内部焊接有插杆，且连接块通过插杆插接在插槽的内部与电熔焊机连接，所述第一夹具的一侧外端面焊接有第一连接杆，且第一夹具的下表面开设有限位槽，所述第二夹具的一侧外端面焊接有第二连接杆，且第二夹具的上表面焊接有限位杆。本实用新型专利技术便于插接插头本体且连接稳定。

A connecting plug of electric fusion welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种电熔焊机连接插头
本技术涉及电熔焊机的
，具体为一种电熔焊机连接插头。
技术介绍
现如今电熔焊机在使用时需要使用连接插头，连接插头容易脱落，使用一段时间后，容易导致接触不良，增加使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电熔焊机连接插头，具备便于插接插头本体且连接稳定的优点，解决了现如今电熔焊机在使用时需要使用连接插头，连接插头容易脱落，使用一段时间后，容易导致接触不良，增加使用成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电熔焊机连接插头，包括电熔焊机、插头本体、第一夹具和第二夹具，所述电熔焊机的下表面焊接有吸盘，且电熔焊机的前表面嵌入固定有有显示屏，所述电熔焊机的一侧外端面开设有插槽，所述插头本体的一侧外端面焊接有连接线，且连接线的一侧外端面焊接有连接块，所述连接块的内部焊接有插杆，且连接块通过插杆插接在插槽的内部与电熔焊机连接，所述第一夹具的一侧外端面焊接有第一连接杆，且第一夹具的下表面开设有限位槽，所述第二夹具的一侧外端面焊接有第二连接杆，且第二夹具的上表面焊接有限位杆。优选的，所述吸盘共设有四个，且四个吸盘关于电熔焊机的下表面呈矩形阵列分布。优选的，所述电熔焊机的上表面焊接有把手，且把手的外表面开设有防滑纹。优选的，所述电熔焊机的前表面位于显示屏的下方安装有按键，且电熔焊机的前表面位于按键的一侧开设有接孔。优选的，所述第二夹具通过限位杆插接在限位槽的内部与第一夹具连接。优选的，所述限位杆共设有五个，且五个限位杆关于第二夹具的上表面等距分布。优选的，所述第一连接杆和第二连接杆均采用弹性设计。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置第一连接杆、第二连接杆、第一夹具、第二夹具、连接块、连接线、插杆和插槽，达到了便于插接插头本体且连接稳定的效果，将插杆插接在插槽内部，插头本体与电熔焊机连接，将第一夹具和第二夹具移动至连接线的两侧，将限位杆插接在限位槽的内部，将第一夹具和第二夹具连接，第一夹具和第二夹具可以将连接线固定，便于连接稳定，防止插头本体与电熔焊机接触不良，使用更加便捷，且实用性更强。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的第一夹具和第二夹具连接的主视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的A的放大结构示意图。图中：1、把手；2、电熔焊机；3、显示屏；4、按键；5、接孔；6、插头本体；7、连接线；8、连接块；9、插杆；10、吸盘；11、插槽；12、第一连接杆；13、第一夹具；14、限位槽；15、限位杆；16、第二夹具；17、第二连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种电熔焊机连接插头，包括电熔焊机2、插头本体6、第一夹具13和第二夹具16，电熔焊机2的下表面焊接有吸盘10，吸盘10共设有四个，且四个吸盘10关于电熔焊机2的下表面呈矩形阵列分布，电熔焊机2的上表面焊接有把手1，且把手1的外表面开设有防滑纹，电熔焊机2的前表面嵌入固定有有显示屏3，电熔焊机2的前表面位于显示屏3的下方安装有按键4，且电熔焊机2的前表面位于按键4的一侧开设有接孔5。电熔焊机2的一侧外端面开设有插槽11，插头本体6的一侧外端面焊接有连接线7，且连接线7的一侧外端面焊接有连接块8，连接块8的内部焊接有插杆9，且连接块8通过插杆9插接在插槽11的内部与电熔焊机2连接，将插杆9插接在插槽11内部，插头本体6与电熔焊机2连接，便于连接稳定，防止插头本体6与电熔焊机2接触不良，使用更加便捷，且实用性更强。第一夹具13的一侧外端面焊接有第一连接杆12，且第一夹具13的下表面开设有限位槽14，第二夹具16的一侧外端面焊接有第二连接杆17，且第二夹具16的上表面焊接有限位杆15，限位杆15共设有五个，且五个限位杆15关于第二夹具16的上表面等距分布，第一连接杆12和第二连接杆17均采用弹性设计，第二夹具16通过限位杆15插接在限位槽14的内部与第一夹具13连接，将第一夹具13和第二夹具16移动至连接线7的两侧，将限位杆15插接在限位槽14的内部，将第一夹具13和第二夹具16连接，第一夹具13和第二夹具16可以将连接线7固定，便于连接稳定，防止插头本体6与电熔焊机2接触不良，使用更加便捷，且实用性更强。工作原理：将插杆9插接在插槽11内部，插头本体6与电熔焊机2连接，将第一夹具13和第二夹具16移动至连接线7的两侧，将限位杆15插接在限位槽14的内部，将第一夹具13和第二夹具16连接，第一夹具13和第二夹具16可以将连接线7固定，便于连接稳定，防止插头本体6与电熔焊机2接触不良。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电熔焊机连接插头，包括电熔焊机(2)、插头本体(6)、第一夹具(13)和第二夹具(16)，其特征在于：所述电熔焊机(2)的下表面焊接有吸盘(10)，且电熔焊机(2)的前表面嵌入固定有有显示屏(3)，所述电熔焊机(2)的一侧外端面开设有插槽(11)，所述插头本体(6)的一侧外端面焊接有连接线(7)，且连接线(7)的一侧外端面焊接有连接块(8)，所述连接块(8)的内部焊接有插杆(9)，且连接块(8)通过插杆(9)插接在插槽(11)的内部与电熔焊机(2)连接，所述第一夹具(13)的一侧外端面焊接有第一连接杆(12)，且第一夹具(13)的下表面开设有限位槽(14)，所述第二夹具(16)的一侧外端面焊接有第二连接杆(17)，且第二夹具(16)的上表面焊接有限位杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电熔焊机连接插头，包括电熔焊机(2)、插头本体(6)、第一夹具(13)和第二夹具(16)，其特征在于：所述电熔焊机(2)的下表面焊接有吸盘(10)，且电熔焊机(2)的前表面嵌入固定有有显示屏(3)，所述电熔焊机(2)的一侧外端面开设有插槽(11)，所述插头本体(6)的一侧外端面焊接有连接线(7)，且连接线(7)的一侧外端面焊接有连接块(8)，所述连接块(8)的内部焊接有插杆(9)，且连接块(8)通过插杆(9)插接在插槽(11)的内部与电熔焊机(2)连接，所述第一夹具(13)的一侧外端面焊接有第一连接杆(12)，且第一夹具(13)的下表面开设有限位槽(14)，所述第二夹具(16)的一侧外端面焊接有第二连接杆(17)，且第二夹具(16)的上表面焊接有限位杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种电熔焊机连接插头，其特征在于：所述吸盘(10)共设有四个，且四个吸盘(10)关于电熔焊机(2)的下表面呈矩形阵列分布。...

【专利技术属性】
技术研发人员：房孝强，
申请(专利权)人：济南一点通机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37