一种设有定位安装架的全自动电熔焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及电熔焊机技术领域，尤其涉及一种设有定位安装架的全自动电熔焊机。其技术方案包括：底座、电熔焊机本体和两个定位安装架，所述底座的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两输出端均固定连接有螺杆，所述螺杆远离双轴电机的一端与空腔的内壁转动连接，两个所述螺杆呈对称设置，且两个所述螺杆的表面均螺纹连接有活动座，所述活动座通过连接块与定位安装架固定连接。本实用新型专利技术通过两个定位安装架的设置，能够对需要焊接的管材进行定位，无需人工手扶，通过双轴电机、螺杆、活动座和连接块的设置，可对两个定位安装架的位置间距进行调节，便于管材的定位焊接，可提高工作效率，减少定位时出现的偏差。减少定位时出现的偏差。减少定位时出现的偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种设有定位安装架的全自动电熔焊机


[0001]本技术涉及电熔焊机
，尤其涉及一种设有定位安装架的全自动电熔焊机。

技术介绍

[0002]电热熔焊机是给电热熔带通电而使电热熔带内嵌电热丝发热，热能将管材、管件表面熔化，冷却固化后而把塑料管材焊接在一起的一种机器，随着社会的逐渐发展，对相应管材的需求大幅度提升，例如市政通水工程等均需要管材的配合，故而出现了电熔焊机，以确保管材的生产量。
[0003]目前，现有的全自动电熔焊机大多结构简单，缺少用于固定管材的定位安装架，导致管材在焊接定位时存在不便，需要人工手扶，工作效率较低，且定位容易出现偏差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种设有定位安装架的全自动电熔焊机。
[0005]本技术的技术方案：一种设有定位安装架的全自动电熔焊机，包括底座和安装在所述底座上的电熔焊机本体，所述底座上表面位于电熔焊机本体的一侧设置有两个定位安装架，两个所述定位安装架位于同一直线上，所述底座内部位于定位安装架的下方开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两输出端均固定连接有螺杆，所述螺杆远离双轴电机的一端与空腔的内壁转动连接，两个所述螺杆呈对称设置，且两个所述螺杆的表面均螺纹连接有活动座，所述活动座通过连接块与定位安装架固定连接，所述定位安装架包括下定位座和上定位板，所述下定位座的顶部转动安装有螺柱，所述上定位板的两侧均套在螺柱上并与螺柱螺纹连接。
[0006]通过两个定位安装架的设置，能够对需要焊接的管材进行定位，无需人工手扶，通过下定位座、上定位板和螺柱的设置，转动螺柱能够对上定位板进行调节，便于将管材固定在下定位座和上定位板之间，通过双轴电机、螺杆、活动座和连接块的设置，在使用时，可启动双轴电机带动螺杆转动，使螺杆带动两个活动座沿螺杆的长度方向相对或相反运动，从而通过连接块带动两个定位安装架移动，对两个定位安装架的位置间距进行调节，便于管材的定位焊接，可提高工作效率，减少定位时出现的偏差。
[0007]优选的，所述空腔的内部固定安装有与螺杆相平行的导杆，所述活动座滑动套接在导杆上，通过导杆的设置，能够对活动座起到导向限位作用，提高活动座的稳定性。
[0008]优选的，所述底座的顶部开设有滑槽，所述连接块滑动连接在滑槽内，通过滑槽的设置，能够对连接块起到限位作用，提高连接块带动定位安装架移动时的稳定性。
[0009]优选的，所述下定位座的顶部固定安装有与螺柱相平行的导柱，所述上定位板的两侧均滑动套接在导柱上，通过导柱的设置，能够对上定位板起到导向限位作用，提高上定位板的稳定性。
[0010]优选的，所述下定位座和上定位板的内表面均固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫的设置，能够对棺材起到防滑的作用。
[0011]优选的，所述底座的底部安装有滚轮，所述滚轮的数量有四个，四个所述滚轮分别设置在底座底部的四角处，通过滚轮的设置，便于对该设备进行移动。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]设有定位安装架的全自动电熔焊机通过两个定位安装架的设置，能够对需要焊接的管材进行定位，无需人工手扶，通过下定位座、上定位板和螺柱的设置，转动螺柱能够对上定位板进行调节，便于将管材固定在下定位座和上定位板之间，通过双轴电机、螺杆、活动座和连接块的设置，在使用时，可启动双轴电机带动螺杆转动，使螺杆带动两个活动座沿螺杆的长度方向相对或相反运动，从而通过连接块带动两个定位安装架移动，对两个定位安装架的位置间距进行调节，便于管材的定位焊接，可提高工作效率，减少定位时出现的偏差。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的定位安装架结构图；
[0016]图3为本技术空腔的主视剖面结构图；
[0017]图4为本技术空腔的俯视剖面结构图。
[0018]附图标记：1、底座；2、电熔焊机本体；3、定位安装架；301、下定位座；302、上定位板；303、螺柱；304、导柱；305、橡胶垫；4、空腔；5、双轴电机；6、螺杆；7、活动座；8、连接块；9、导杆；10、滑槽；11、滚轮。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1、2、3、4所示，本技术提出的一种设有定位安装架的全自动电熔焊机，包括底座1和安装在底座1上的电熔焊机本体2，底座1上表面位于电熔焊机本体2的一侧设置有两个定位安装架3，两个定位安装架3位于同一直线上，通过两个定位安装架3的设置，能够对需要焊接的管材进行定位，无需人工手扶，底座1内部位于定位安装架3的下方开设有空腔4，空腔4的内部固定安装有双轴电机5，双轴电机5的两输出端均固定连接有螺杆6，螺杆6远离双轴电机5的一端与空腔4的内壁转动连接，两个螺杆6呈对称设置，且两个螺杆6的表面均螺纹连接有活动座7，活动座7通过连接块8与定位安装架3固定连接，定位安装架3包括下定位座301和上定位板302，下定位座301的顶部转动安装有螺柱303，上定位板302的两侧均套在螺柱303上并与螺柱303螺纹连接，通过下定位座301、上定位板302和螺柱303的设置，转动螺柱303能够对上定位板302进行调节，便于将管材固定在下定位座301和上定位板302之间，空腔4的内部固定安装有与螺杆6相平行的导杆9，活动座7滑动套接在导杆9上，底座1的顶部开设有滑槽10，连接块8滑动连接在滑槽10内，下定位座301的顶部固定安装有与螺柱303相平行的导柱304，上定位板302的两侧均滑动套接在导柱304上，下定位座301和上定位板302的内表面均固定连接有橡胶垫305。
[0022]基于实施例1的设有定位安装架的全自动电熔焊机工作原理是：通过两个定位安装架3的设置，能够对需要焊接的管材进行定位，无需人工手扶，通过下定位座301、上定位板302和螺柱303的设置，转动螺柱303能够对上定位板302进行调节，便于将管材固定在下定位座301和上定位板302之间，通过双轴电机5、螺杆6、活动座7和连接块8的设置，在使用时，可启动双轴电机5带动螺杆6转动，使螺杆6带动两个活动座7沿螺杆6的长度方向相对或相反运动，从而通过连接块8带动两个定位安装架3移动，对两个定位安装架3的位置间距进行调节，便于管材的定位焊接，可提高工作效率，减少定位时出现的偏差，通过导杆9的设置，能够对活动座7起到导向限位作用，提高活动座7的稳定性，通过滑槽10的设置，能够对连接块8起到限位作用，提高连接块8带动定位安装架3移动时的稳定性，通过导柱304的设置，能够对上定位板302起到导向限位作用，提高上定位板302的稳定性，通过橡胶垫305的设置，能够对棺材起到防滑的作用。
[0023]实施例二
[0024]如图1所示，本技术提出的一种设有定位安装架的全自动电熔焊机，相较于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有定位安装架的全自动电熔焊机，包括底座(1)和安装在所述底座(1)上的电熔焊机本体(2)，其特征在于：所述底座(1)上表面位于电熔焊机本体(2)的一侧设置有两个定位安装架(3)，两个所述定位安装架(3)位于同一直线上，所述底座(1)内部位于定位安装架(3)的下方开设有空腔(4)，所述空腔(4)的内部固定安装有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的两输出端均固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)远离双轴电机(5)的一端与空腔(4)的内壁转动连接，两个所述螺杆(6)呈对称设置，且两个所述螺杆(6)的表面均螺纹连接有活动座(7)，所述活动座(7)通过连接块(8)与定位安装架(3)固定连接，所述定位安装架(3)包括下定位座(301)和上定位板(302)，所述下定位座(301)的顶部转动安装有螺柱(303)，所述上定位板(302)的两侧均套在螺柱(303)上并与螺柱(303)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种设有定位安装架的全自动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭文强，房海亮，周彬，
申请(专利权)人：济南一点通机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：