带传动切边剪侧间隙自动调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带传动切边剪侧间隙自动调整装置，属于带钢边部剪切技术领域。该调整装置包括侧间隙调整传动机构、刀架、驱动架以及刀轴机构；通过将侧间隙调整传动机构安装到刀架上部，再借助带有上、下中心孔的驱动架与刀轴机构相连，实现对侧间隙的自动调整，而刀轴本体尾部则可以穿过驱动架的下中心孔与传动电机相连，从而实现刀轴本体的主动传动；最终达到侧间隙的自动高精度调整和对刀轴的主动传动的目的，并简化了装置结构。

Automatic adjustment device for side clearance of belt drive trimming shear

【技术实现步骤摘要】
带传动切边剪侧间隙自动调整装置
本技术属于带钢边部剪切
，具体涉及一种带传动切边剪侧间隙自动调整装置。
技术介绍
在冷轧生产线中，酸洗后的带钢以及带钢后处理机组中的带钢需经过圆盘切边剪进行边部剪切，以满足成品带钢的宽度要求，这是整个冷轧生产线中非常关键的一道工序。对于切边剪而言，切边质量的高低与每侧刀盘侧间隙有着非常密切的关系，而带钢切边的质量也将对后续的工序、下游用户的使用和成材率产生非常大的影响，并影响产品的最终质量；同时，侧间隙对刀盘的使用寿命也有着非常大的影响，精确合理的侧间隙将很好地提高刀盘使用寿命。通过生产实践可知，剪切不同厚度和材质的金属带材或板材，刀盘侧间隙的大小也不同，因此在生产不同厚度的金属带材或板材时，需要对刀盘侧间隙进行调节，而如何将刀盘侧间隙精确调整到预期尺寸是整个切边剪设备最为核心的技术。同时，对于高品质酸洗板而言，其切边的质量要求非常高，而采用无传动拉剪时，会对切边的质量造成影响。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种全新的带传动切边剪侧间隙自动调整装置，即可以实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带传动切边剪侧间隙自动调整装置，其特征在于：包括侧间隙调整传动机构、刀架、驱动架以及刀轴机构；/n侧间隙调整传动机构主要由齿轮马达、微分丝杠以及绝对值编码器组成；微分丝杠一端通过联轴器Ⅰ与齿轮马达相连，另一端上连有微分丝杠螺母；绝对值编码器与齿轮马达相连并控制齿轮马达；/n驱动架上高低且平行地设有上中心孔与下中心孔，其中下中心孔位于驱动架的凸台中；驱动架设置在刀架的尾端头处且设有下中心孔的凸台插装进刀架的刀轴孔中；凸台的外周面上固设有套筒，套筒的外壁面与刀架的刀轴孔内壁面滑动配合；刀架的尾端面通过预紧碟簧组与驱动架相连；/n侧间隙调整传动机构设置在刀架外侧的顶部处且微分丝杠螺母插装进驱...

【技术特征摘要】
1.一种带传动切边剪侧间隙自动调整装置，其特征在于：包括侧间隙调整传动机构、刀架、驱动架以及刀轴机构；
侧间隙调整传动机构主要由齿轮马达、微分丝杠以及绝对值编码器组成；微分丝杠一端通过联轴器Ⅰ与齿轮马达相连，另一端上连有微分丝杠螺母；绝对值编码器与齿轮马达相连并控制齿轮马达；
驱动架上高低且平行地设有上中心孔与下中心孔，其中下中心孔位于驱动架的凸台中；驱动架设置在刀架的尾端头处且设有下中心孔的凸台插装进刀架的刀轴孔中；凸台的外周面上固设有套筒，套筒的外壁面与刀架的刀轴孔内壁面滑动配合；刀架的尾端面通过预紧碟簧组与驱动架相连；
侧间隙调整传动机构设置在刀架外侧的顶部处且微分丝杠螺母插装进驱动架的上中心孔中；
刀轴机构包括穿过刀轴孔且两端对应伸出下中心孔以及刀架前端的刀轴本体，位于刀轴孔内的刀轴本体上由尾端至前端依次套有双向推力圆柱滚子轴承、圆柱滚子轴承Ⅱ、隔套以及圆柱滚子轴承Ⅰ，其中双向推力圆柱滚子轴承的自由端面顶靠在驱动架的凸台端面上，套筒前端的定位凸台隔挡在圆柱滚子轴承Ⅱ的自由端面上；伸出刀架前端的刀轴本体前端上设有剪刃。

【专利技术属性】
技术研发人员：高爱民，
申请(专利权)人：中冶赛迪技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50