一种用于电池的折板胶结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种用于电池的折板胶结构，包括底离型层及粘附于底离型层的若干个胶层组件，每个胶层组件间距设置，若干个所述胶层组件沿底离型层的长度方向设置，所述底离型层的宽度大于胶层组件的长度；所述底离型层设有若干个凹槽，一个胶层组件位于相邻两个凹槽之间，所述凹槽沿底离型层的宽度设置；所述胶层组件包括一个高温胶层、一个低温胶层、一个胶层纸及一个上离型层，一个胶层纸粘附一个高温胶层，一个上离型层粘附一个低温胶层；通过将一个高温胶层、一个低温胶层、一个胶层纸及一个上离型层组成胶层组件粘附在底离型层，方便电池的组装，节省工序，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池的折板胶结构
本技术涉及电池生产
，尤其涉及一种用于电池的折板胶结构。
技术介绍
生产过程中手机内置电池与电池保护板的组装方式通常采用高温绝缘胶和双面胶固定，首先贴高温绝缘胶，接着贴双面胶固定保护板，采用两道工序，并且双面胶的离型纸及双面胶的胶层较难分离，影响组装效率。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的手机电池组装效率低的缺点，本技术的目的在于提供一种用于电池的折板胶结构。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种用于电池的折板胶结构，包括底离型层及粘附于底离型层的若干个胶层组件，每个胶层组件间距设置，若干个所述胶层组件沿底离型层的长度方向设置，所述底离型层的宽度大于胶层组件的长度；所述底离型层设有若干个凹槽，一个胶层组件位于相邻两个凹槽之间，所述凹槽沿底离型层的宽度设置；所述胶层组件包括一个高温胶层、一个低温胶层、一个胶层纸及一个上离型层，一个胶层纸粘附一个高温胶层，一个上离型层粘附一个低温胶层。进一步的，所述胶层纸的长度大于高温胶层的长度。进一步的，所述上离型层的长度大于低温胶层的长度。进一步的，所述胶层纸包括第一本体及与所述第一本体连接的第一拉手部，所述高温胶层的长度与第一本体的长度相同，所述拉手部设有第一压纹层。进一步的，所述上离型层包括第二本体及与所述第二本体连接的第二拉手部，所述低温胶层的长度与第二本体的长度相同，所述第二拉手部设有第二压纹层。本技术的有益效果：通过将一个高温胶层、一个低温胶层、一个胶层纸及一个上离型层组成胶层组件粘附在底离型层，方便电池的组装，节省工序，提高效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记包括：1—底离型层11—凹槽2—胶层组件21—高温胶层22—低温胶层23—胶层纸231—第一本体232—第一拉手部2321—第一压纹层24—上离型层241—第二本体242—第二拉手部242—组件2421—第二压纹层。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1，本技术的一种用于电池的折板胶结构，包括底离型层1及粘附于底离型层1的若干个胶层组件2，每个胶层组件2间距设置，若干个所述胶层组件2沿底离型层1的长度方向设置，所述底离型层1的宽度大于胶层组件2的长度；所述底离型层1设有若干个凹槽11，一个胶层组件2位于相邻两个凹槽11之间，所述凹槽11沿底离型层1的宽度设置；所述胶层组件2包括一个高温胶层21、一个低温胶层22、一个胶层纸23及一个上离型层24，一个胶层纸23粘附一个高温胶层21，一个上离型层24粘附一个低温胶层22。具体的，本实施例中，底离型层1为一张离型纸，在底离型层1加工两个凹槽11，凹槽11为压机冲压而成，两个凹槽11将底离型层1分成三个区，凹槽11为折痕槽，方便将底离型层1进行三折叠放，胶层组件2的数量为三个，一个胶层组件2粘附于一个底离型层1的一个区，高温胶层21为绝缘层，低温胶层22为双面胶层，高温胶层21的上表面粘附有胶层纸23对高温胶层21进行保护，使用时，胶层纸23与高温胶层21同步从底离型层1撕下再粘附在电池表面，起到绝缘作用，低温胶层22的上表面粘附有上离型层24对低温胶层22进行保护，上离型层24与低温胶层22同步从底离型层1撕下粘附在电池表面，接着再将上离型层24撕下，电池保护板粘附在电池上，完成电池与电池保护板的组装。通过将一个高温胶层21、一个低温胶层22、一个胶层纸23及一个上离型层24组成胶层组件2粘附在底离型层1，方便电池的组装，节省工序，提高效率。所述胶层纸23的长度大于高温胶层21的长度，方便夹持胶层纸23，避免对高温胶层21的损坏，提高高温胶层21使用的有效面积。所述上离型层24的长度大于低温胶层22的长度，方便夹持上离型层24，避免对低温胶层22的损坏，提高低温胶层22使用的有效面积。所述胶层纸23包括第一本体231及与所述第一本体231连接的第一拉手部232，所述高温胶层21的长度与第一本体231的长度相同，所述拉手部232设有第一压纹层2321，第一拉手部232的设置，方便夹持胶层纸23将高温胶层21从底离型层1撕下，第一压纹层2321的设置，增大第一拉手部232的摩擦力，避免夹持胶层纸23时的滑脱，提高组装的便捷性。所述上离型层24包括第二本体241及与所述第二本体241连接的第二拉手部242，所述低温胶层22的长度与第二本体241的长度相同，所述第二拉手部242设有第二压纹层2421，第二拉手部242的设置，方便夹持上离型层24将低温胶层22从底离型层1撕下，第二压纹层2421的设置，增大第二拉手部242的摩擦力从而使得上离型层24从低温胶层22撕下，提高生产效率，避免上离型层24滑脱，提高组装的便捷性。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电池的折板胶结构，其特征在于：包括底离型层(1)及粘附于底离型层(1)的若干个胶层组件(2)，每个胶层组件(2)间距设置，若干个所述胶层组件(2)沿底离型层(1)的长度方向设置，所述底离型层(1)的宽度大于胶层组件(2)的长度；/n所述底离型层(1)设有若干个凹槽(11)，一个胶层组件(2)位于相邻两个凹槽(11)之间，所述凹槽(11)沿底离型层(1)的宽度设置；/n所述胶层组件(2)包括一个高温胶层(21)、一个低温胶层(22)、一个胶层纸(23)及一个上离型层(24)，一个胶层纸(23)粘附一个高温胶层(21)，一个上离型层(24)粘附一个低温胶层(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电池的折板胶结构，其特征在于：包括底离型层(1)及粘附于底离型层(1)的若干个胶层组件(2)，每个胶层组件(2)间距设置，若干个所述胶层组件(2)沿底离型层(1)的长度方向设置，所述底离型层(1)的宽度大于胶层组件(2)的长度；
所述底离型层(1)设有若干个凹槽(11)，一个胶层组件(2)位于相邻两个凹槽(11)之间，所述凹槽(11)沿底离型层(1)的宽度设置；
所述胶层组件(2)包括一个高温胶层(21)、一个低温胶层(22)、一个胶层纸(23)及一个上离型层(24)，一个胶层纸(23)粘附一个高温胶层(21)，一个上离型层(24)粘附一个低温胶层(22)。


2.根据权利要求1所述的用于电池的折板胶结构，其特征在于：所述胶层纸(23)的长度大于高温胶层(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾永红，
申请(专利权)人：东莞市甬维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44