滚筒落砂机制造技术

技术编号:24303597 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-26 22:47
本实用新型专利技术涉及一种滚筒落砂机,应用在铸造设备领域,其技术方案要点是:包含落砂滚筒,落砂滚筒上分别设有进料口、出料口和出砂口,出料口处设有集尘架,集尘架上设有集尘箱,集尘箱与落砂滚筒之间连通有吸尘管,吸尘管内分别设有吸尘风机和雾化喷头,吸尘风机位于雾化喷头与落砂滚筒之间,吸尘架上还设有水箱,水箱位于集尘箱的下方,水箱的一侧设有水泵,水泵上分别设有进水管和出水管,进水管与水箱相连通,出水管与雾化喷头相连通。本实用新型专利技术具有的技术效果是:可以对落砂过程中所产生的粉尘进行收集,减少了粉尘从滚筒落砂机的出料口处溢出造成环境污染的可能。

Roller sander

【技术实现步骤摘要】
滚筒落砂机
本技术涉及铸造设备的
,尤其是涉及一种滚筒落砂机。
技术介绍
铸造是一种常用的金属热加工工艺,即将金属熔炼成液体后浇入由型砂制成的铸模中,待液体金属在铸模内的型腔中冷却凝固后,为了取得铸件,需要将型砂从铸件表面分离开来,现有的办法是采用落砂机产生的振动和冲击来完成落砂。公告号CN208050916U公开了一种滚筒落砂机,包括两支撑板、两端分别转动连接在两支撑板上的落砂滚筒、设置在落砂滚筒一端的进料口、设置在落砂滚筒另一端的出料口、设置在支撑板上带动落砂滚筒进行转动的动力件以及开设在落砂滚筒靠近出料口一侧外周上的若干落砂孔,还包括设置在落砂滚筒内壁上的两组导料板以及设置在落砂滚筒内壁上的两拨料板,两组导料板分别位于落砂滚筒内壁的两侧上,且两组导料板沿落砂滚筒轴向方向均匀分布,所有导料板沿螺旋线设置,并且导料板的弧度与螺旋线在该处的弧度相等,两拨料板分别位于两组导料板两端之间的落砂滚筒内壁上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该滚筒落砂机在出料口处未设置吸尘装置,落砂过程中所产生的大量粉尘会从滚筒落砂机的出料口处溢出,污染环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滚筒落砂机,其优点是:可以对落砂过程中所产生的粉尘进行收集,减少了粉尘从滚筒落砂机的出料口处溢出造成环境污染的可能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种滚筒落砂机,包含落砂滚筒,所述落砂滚筒上分别设有进料口、出料口和出砂口,所述出料口处设有集尘架,所述集尘架上设有集尘箱,所述集尘箱与落砂滚筒之间连通有吸尘管,所述吸尘管内分别设有吸尘风机和雾化喷头,所述吸尘风机位于雾化喷头与落砂滚筒之间,所述吸尘架上还设有水箱,所述水箱位于集尘箱的下方,所述水箱的一侧设有水泵,所述水泵上分别设有进水管和出水管,所述进水管与水箱相连通,所述出水管与雾化喷头相连通。通过上述技术方案,吸尘风机启动时可将出料口处的粉尘吸到吸尘管内,吸尘风机启动的同时,水泵同时启动将水箱内的水抽出,之后通过雾化喷头喷出,从雾化喷头处喷出的水会将吸尘管内的粉尘打湿,被打湿的粉尘在自身重力的影响下会统一落到集尘箱内;从而达到了对落砂过程中所产生的粉尘进行收集的效果,减少了粉尘从滚筒落砂机的出料口处溢出造成环境污染的可能。本技术进一步设置为:所述集尘箱内设有隔板,所述隔板位于排水管的上方,所述隔板上开设有过滤孔,所述隔板上连接有用于覆盖过滤孔的过滤布,所述集尘箱的底部通过排水管与水箱相连通。通过上述技术方案,落到集尘箱内的粉尘和水会统一先落到隔板上,粉尘会被隔板和过滤布阻挡难以继续落下,水可以透过过滤布落到集尘箱的底部,继而沿着排水管回流到水箱内,从而实现了水的循环使用,节省水资源;过滤布起到过滤的作用,减少了粉尘随水参与循环导致雾化喷头堵塞的可能。本技术进一步设置为:所述隔板沿长度方向的一侧还开设有开孔,所述开孔下方集尘箱的内壁上设有支撑板,所述支撑板上设有与开孔相匹配的废料盒,所述废料盒位于开孔的下方,所述过滤布上与开孔相对的一侧设有推板,所述推板朝向过滤布板的一端与过滤布板相接触,所述集尘箱上设有用于驱动推板朝开孔方向移动的液压缸。通过上述技术方案,液压缸启动驱动推板朝开孔方向移动,过滤布上堆积的粉尘会被推板推到开孔处,继而落入到开孔下方的废料盒内;推板起到了对过滤布的表面进行清理的效果,减少了过滤布被粉尘堵塞,导致过滤布上方的水难以透过过滤布参与水循环的可能。本技术进一步设置为:所述支撑板上开设有导向槽,所述支撑板的底部转动连接有滚轮,若干所述滚轮在导向槽内移动,所述集尘箱远离落砂滚筒的侧面上开设有清理孔,所述废料盒上设有把手。通过上述技术方案,工作人员可定期通过用手抓住把手的方式将废料盒从清理孔处拉出,以便于工作人员可以对废料盒内堆积的粉尘进行清理;若干滚轮的设置减小了废料盒与支撑板之间的摩擦力,使得工作人员可以较为省力的将废料盒取出,节省人力。本技术进一步设置为:所述支撑板与集尘箱之间倾斜设有若干固定板,若干所述固定板的两端分别固定连接在支撑板和集尘箱的内壁上。通过上述技术方案,固定板起到加固支撑板与集尘箱之间连接牢固度的效果,减少了支撑板在废料盒的压力下变形向下方弯曲,导致废料盒摔落的可能。本技术进一步设置为:所述废料盒沿长度方向远离集尘箱内壁的端面上开设有漏水孔,所述漏水孔内连接有用于封闭漏水孔的透水布。通过上述技术方案,落入到废料盒内的水份可以通过漏水孔处的透水布落入到集尘箱的底部,粉尘会被透水布阻挡堆积在废料盒内;透水布的设置使得废料盒内的水可以及时排出废料盒,减少了水分堆积在废料盒内,影响废料盒集尘效果的可能。本技术进一步设置为:所述出砂口处设有出料斗,所述出料斗的下方设有皮带输送机。通过上述技术方案,从出砂孔处落下的型砂会沿着出料斗统一落到下方的皮带输送机上,继而随着皮带输送机被运走,以便于工作人员可以对型砂进行收集。本技术进一步设置为:所述皮带输送机的输送带上垂直设有若干阻挡板。通过上述技术方案,阻挡板起到推动型砂的作用,使得落到输送带上的型砂难以相对于输送带滑动,从而提高了皮带输送机的输送效率。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.集尘箱的设置可以对落砂过程中所产生的粉尘进行收集,减少了粉尘从滚筒落砂机的出料口处溢出造成环境污染的可能;2.推板的设置使得过滤布不易被粉尘堵塞;3.废料盒的设置使得工作人员可以及时对集尘箱内堆积的粉尘进行清理。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例用于体现吸尘风机的剖面示意图。图3是本实施例中用于体现废料盒部分的爆炸示意图。图4是图2中A处的放大示意图。附图标记:1、落砂滚筒;2、进料口;3、出料口;4、出砂口;5、集尘架;6、集尘箱;7、吸尘管;8、吸尘风机;9、雾化喷头;10、水箱;11、水泵;12、进水管;13、出水管;14、隔板;141、过滤孔;15、过滤布;16、排水管;17、开孔;18、支撑板;19、废料盒;20、推板;21、液压缸;22、导向槽;23、滚轮;24、清理孔;25、把手;26、固定板;27、漏水孔;28、透水布;29、出料斗;30、皮带输送机;31、输送带;32、阻挡板;33、接料板;34、接料箱;35、补充水管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种滚筒落砂机,如图1和图2,包含落砂滚筒1,落砂滚筒1的两端分别设有进料口2和出料口3,出料口3处向下方倾斜设有接料板33,接料板33的下方放置有接料箱34,从出料口3落下的铸件会沿着接料板33落入到接料箱34内,以便于工作人员对铸件进行收集;落砂滚筒1出料口3的一侧放置有集尘架5,集尘架5上沿竖直方向依次设有集尘箱6和水箱10,集尘箱6位于水箱10的上方且底部连通有与水箱10相通的排水管16,水箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒落砂机,包含落砂滚筒(1),所述落砂滚筒(1)上分别设有进料口(2)、出料口(3)和出砂口(4),其特征在于:所述出料口(3)处设有集尘架(5),所述集尘架(5)上设有集尘箱(6),所述集尘箱(6)与落砂滚筒(1)之间连通有吸尘管(7),所述吸尘管(7)内分别设有吸尘风机(8)和雾化喷头(9),所述吸尘风机(8)位于雾化喷头(9)与落砂滚筒(1)之间,所述集尘架上还设有水箱(10),所述水箱(10)位于集尘箱(6)的下方,所述水箱(10)的一侧设有水泵(11),所述水泵(11)上分别设有进水管(12)和出水管(13),所述进水管(12)与水箱(10)相连通,所述出水管(13)与雾化喷头(9)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚筒落砂机,包含落砂滚筒(1),所述落砂滚筒(1)上分别设有进料口(2)、出料口(3)和出砂口(4),其特征在于:所述出料口(3)处设有集尘架(5),所述集尘架(5)上设有集尘箱(6),所述集尘箱(6)与落砂滚筒(1)之间连通有吸尘管(7),所述吸尘管(7)内分别设有吸尘风机(8)和雾化喷头(9),所述吸尘风机(8)位于雾化喷头(9)与落砂滚筒(1)之间,所述集尘架上还设有水箱(10),所述水箱(10)位于集尘箱(6)的下方,所述水箱(10)的一侧设有水泵(11),所述水泵(11)上分别设有进水管(12)和出水管(13),所述进水管(12)与水箱(10)相连通,所述出水管(13)与雾化喷头(9)相连通。


2.根据权利要求1所述的滚筒落砂机,其特征在于:所述集尘箱(6)内设有隔板(14),所述隔板(14)位于排水管(16)的上方,所述隔板(14)上开设有过滤孔(141),所述隔板上连接有用于覆盖过滤孔的过滤布(15),所述集尘箱(6)的底部通过排水管(16)与水箱(10)相连通。


3.根据权利要求2所述的滚筒落砂机,其特征在于:所述隔板(14)沿长度方向的一侧还开设有开孔(17),所述开孔(17)下方集尘箱(6)的内壁上设有支撑板(18),所述支撑板(18)上设有与开孔(17)相匹配的废料盒(19),所述废料盒(19)位于开孔(17)的下方,所述过滤布(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄玉清于福平王姜维
申请(专利权)人:烟台乐泰汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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