【技术实现步骤摘要】
铸铁连铸牵引机的牵引杆
本技术涉及钢铁铸造附属装置的
，具体为一种铸铁连铸牵引机的牵引杆。
技术介绍
众所周知，连铸即为连续铸钢的简称，在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法，而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术，与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。连铸过程中需要使用牵引机对切割设备进行牵引移动，铸铁连铸牵引机的牵引杆是一种用于连接牵引机和切割设备的辅助装置，其在钢铁铸造的领域得到了广泛的使用；现有的铸铁连铸牵引机的牵引杆包括连接杆；现有的铸铁连铸牵引机的牵引杆使用时，将连接杆的两端分别与牵引机和切割设备连接，牵引机通过连接杆对切割设备进行牵引移动即可，切割设备在于钢坯同步移动的过程中对钢坯进行切割；现有的铸铁连铸牵引机的牵引杆使用中发现，切割设备移动时的稳定性较差，从而影响对钢坯切割的品质，导致实用性较低。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不...
【技术保护点】
1.一种铸铁连铸牵引机的牵引杆，包括连接杆（1）；其特征在于：还包括底板（2）、前固定板（3）、后固定板（4）、前加紧板（5）、后加紧板（6）、前螺纹管（7）、前螺纹杆（8）、后螺纹管（9）和后螺纹杆（10），所述底板（2）顶端的左侧和右侧分别设置有第一固定板（11）和第二固定板（12），并在第一固定板（11）和第二固定板（12）的中部分别设置有第一通孔和第二通孔，并在第一通孔和第二通孔的内部分别固定安装有第一固定管（13）和第二固定管（14），所述连接杆（1）的左端自第一固定板（11）的右端穿过第一固定管（13）至第一固定板（11）的左侧，并在连接杆（1）的左端设置有用于...
【技术特征摘要】
1.一种铸铁连铸牵引机的牵引杆，包括连接杆（1）；其特征在于：还包括底板（2）、前固定板（3）、后固定板（4）、前加紧板（5）、后加紧板（6）、前螺纹管（7）、前螺纹杆（8）、后螺纹管（9）和后螺纹杆（10），所述底板（2）顶端的左侧和右侧分别设置有第一固定板（11）和第二固定板（12），并在第一固定板（11）和第二固定板（12）的中部分别设置有第一通孔和第二通孔，并在第一通孔和第二通孔的内部分别固定安装有第一固定管（13）和第二固定管（14），所述连接杆（1）的左端自第一固定板（11）的右端穿过第一固定管（13）至第一固定板（11）的左侧，并在连接杆（1）的左端设置有用于连接切割设备的第一安装头（15），连接杆（1）的右端自第二固定板（12）的左端穿过第二固定管（14）至第二固定板（12）的右侧，并在连接杆（1）的右端设置有用于连接牵引机的第二安装头（16），所述前固定板（3）和后固定板（4）的底端分别与底板（2）顶端的前侧和后侧连接，并在前固定板（3）的后端和后固定板（4）的前端分别设置有前安装槽和后安装槽，所述前安装槽和后安装槽内分别固定安装有前滚珠轴承（17）和后滚珠轴承（18），所述前螺纹管（7）的前端自前固定板（3）的后端插入至前滚珠轴承（17）内部，所述前螺纹杆（8）的后端与前加紧板（5）的前端中部连接，前螺纹杆（8）的前端插入并螺装至前螺纹管（7）的后端内部，所述后螺纹管（9）的后端自后固定板（4）的前端插入至后滚珠轴承（18）内部，所述后螺纹杆（10）的前端与后加紧板（6）的后端中部连接，后螺纹杆（10）的后端插入并螺装至后螺纹管（9）的前端内部，所述底板（2）的顶端设置有两组前后方向的限位槽（19），所述前加紧板（5）和后加紧板（6）的底端均设置有两组限位滑块（20），每组所述限位滑块（20）均滑动设置于一组限位槽（19）内，所述前加紧板（5）的后端等间距均匀安装有多组前导向轮（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：琚东武，
申请(专利权)人：济源市东南机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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