一种提高散热效率的铸造浇铸装置制造方法及图纸

技术编号:24303401 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-26 22:44
本实用新型专利技术公开了一种提高散热效率的铸造浇铸装置,涉及砂型铸造技术领域,旨在解决在自然条件情况下,砂型的散热速度较慢,导致砂型的冷却时间较长,模具需要较长时间才能冷却凝固的技术问题,其技术方案要点是包括上模、下模、浇注口、冒口和通气孔,所述上模和下模可拆卸连接,所述浇注口、冒口和通气孔分别设置在上模的顶面上并贯穿至上模内部;所述上模顶端设置有散热板,所述下模底端设置有导热板,所述散热板和导热板均设置有导热柱,所述导热柱分别插设在上模和下模中,所述散热板顶端设置有高压水管,所述高压水管与散热板之间设置有散热喷头。达到了在铸件注入模具之后加速砂型冷却,从而加速铸件冷却成型的效果。

A casting casting device for improving heat dissipation efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种提高散热效率的铸造浇铸装置
本技术涉及砂型铸造
,更具体地说,它涉及一种提高散热效率的铸造浇铸装置。
技术介绍
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法,钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。现有授权公告号为CN208230796U的中国专利,公开了一种智能砂型铸造浇注,包括浇注装置主体、浇注系统、和砂箱控制电脑,浇注装置主体的顶部设置有上箱,上箱与浇注装置主体固定连接,上箱的顶部设置有出气孔,出气孔与上箱固定连接,上箱的底部设置有下箱,下箱与上箱固定连接,上箱的顶端设置有浇注系统,浇注系统与上箱固定连接,设置有红外线温控装置是采用红外线测温的方法测得实际铸造时的温度,红外线温控装置是利用自动可变双波长红外线检测被测物的辐射强度,从而在铸造过程中对其温度控制,这样金属流量的分布更加均匀,从而减少铸件的缺陷,有效的提高了浇注装置主体的智能性,适用于铸造浇注的领域使用,在未来具有广泛的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高散热效率的铸造浇铸装置,包括上模(1)、下模(2)、浇注口(11)、冒口(12)和通气孔(13),所述上模(1)和下模(2)可拆卸连接,所述浇注口(11)、冒口(12)和通气孔(13)分别设置在上模(1)的顶面上并贯穿至上模(1)内部;其特征在于:所述上模(1)顶端设置有散热板(3),所述下模(2)底端设置有导热板(21),所述散热板(3)和导热板(21)均设置有导热柱(4),所述导热柱(4)分别插设在上模(1)和下模(2)中,所述散热板(3)顶端设置有高压水管(31),所述高压水管(31)与散热板(3)之间设置有散热喷头(311)。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高散热效率的铸造浇铸装置,包括上模(1)、下模(2)、浇注口(11)、冒口(12)和通气孔(13),所述上模(1)和下模(2)可拆卸连接,所述浇注口(11)、冒口(12)和通气孔(13)分别设置在上模(1)的顶面上并贯穿至上模(1)内部;其特征在于:所述上模(1)顶端设置有散热板(3),所述下模(2)底端设置有导热板(21),所述散热板(3)和导热板(21)均设置有导热柱(4),所述导热柱(4)分别插设在上模(1)和下模(2)中,所述散热板(3)顶端设置有高压水管(31),所述高压水管(31)与散热板(3)之间设置有散热喷头(311)。


2.根据权利要求1所述的提高散热效率的铸造浇铸装置,其特征在于:所述散热喷头(311)螺纹连接在高压水管(31)上,所述散热喷头(311)外侧壁设置有握持凸块(312)。


3.根据权利要求2所述的提高散热效率的铸造浇铸装置,其特征在于:所述握持凸块(312)外侧壁设置有防滑凸纹(3121)。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金海
申请(专利权)人:杭州兴海铸造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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