一种铜丝折弯工具制造技术

本实用新型专利技术涉及铜丝加工技术领域，公开了一种铜丝折弯工具，包括底板，底板的上表面固定设置有铜丝定位条和折弯角度调节条，折弯角度调节条抵接铜丝一侧设置有折弯角，铜丝定位条和折弯角度调节条平行间隔设置并且形成铜丝放置槽，底板的上表面还设置有折弯旋转条，折弯旋转条与铜丝定位条相对间隔设置，折弯旋转条靠近铜丝定位条一端与底板转动连接。铜丝沿着折弯旋转条长度方向置于放置槽内，铜丝所需折弯处抵接折弯角度调节条上的折弯角，转动折弯旋转条推动铜丝沿着折弯角弯折出所需角度，操作简单方便。

A copper wire bending tool

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝折弯工具
本技术涉及铜丝加工
，更具体地说，它涉及一种铜丝折弯工具。
技术介绍
铜丝的导电性好、成本低，被广泛用作导电体。铜丝在用作某些零部件之间的连接时，往往需要将铜丝按照连接标准折弯成一定的角度，方可作为连接件来使用。但在实际操作当中，人们不仅难以通过自动化方式将铜丝折弯，而且在铜丝的折弯操作过程中难以控制铜丝的折弯长度和折弯角度。目前一般通过人工借用常规工具完成，现有技术中铜丝的弯制方法需要如下步骤操作：1）用斜口钳剪一截铜丝，长度留有余量，用尺子（一般采用钢卷尺）量取尺寸，并划痕做记号；2）然后用尖嘴钳挨着划痕夹住铜丝，划痕刚好露在外面，一只手压紧尖嘴钳，另一只手折弯铜丝；3）和需要的尺寸比对，根据实际情况再对折弯处进行修正，直至尺寸符合要求为止。通过上述的方法弯制铜丝，由于手工操作，折弯精度因人而异，尺寸一致性差，安装后不便于调试，效率低，铜丝扳动次数多，调试人员反复勾拉铜丝后，铜丝断裂几率高，消耗人力大且效率低，不适合大批量生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铜丝折弯工具，其目的在于提供一种结构简单、操作方便的铜丝折弯工具。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铜丝折弯工具，包括底板，所述底板的上表面固定设置有铜丝定位条和折弯角度调节条，所述折弯角度调节条抵接铜丝一侧设置有折弯角，所述铜丝定位条和折弯角度调节条平行间隔设置并且形成铜丝放置槽，所述底板的上表面还设置有折弯旋转条，所述折弯旋转条与铜丝定位条相对间隔设置，所述折弯旋转条靠近铜丝定位条一端与底板转动连接。通过上述技术方案，将铜丝置于铜丝放置槽内，铜丝所需折弯处抵接折弯角度调节条上的折弯角，通过设置的折弯旋转条推动铜丝沿着折弯角弯折，使铜丝弯折成需要的角度。本技术进一步设置为：所述铜丝放置槽内设置有用于抵挡铜丝的挡板。通过上述技术方案，利用设置的挡板抵接铜丝，用于防止铜丝折弯时沿着铜丝定位条长度方向移动，从而控制铜丝折弯长度。本技术进一步设置为：所述挡板靠近铜丝定位条一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有驱动装置。通过上述技术方案，凹槽内的驱动装置用以调节挡板的位置，从而满足弯折不同长度铜丝的需求。本技术进一步设置为：所述驱动装置包括齿条、齿轮以及转动杆，所述齿条一体设置在凹槽的上侧壁或下侧壁上，所述转动杆穿设在铜丝定位条上且转动杆与铜丝定位条转动连接，所述转动杆延伸入凹槽的一端与齿轮同轴固定，所述齿轮与齿条啮合。通过上述技术方案，利用转动杆、齿轮、齿条之间的配合，能够使挡板沿着铜丝定位条长度方向前后移动。转动转动杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，即齿轮带动挡板移动，从而便于调节挡板位置，用于折弯不同长度的铜丝，同时由于转动杆回转支撑在铜丝定位条上，当挡板位置调节完成之后，将挡板位置固定。本技术进一步设置为：所述转动杆连接有连接杆，所述连接杆垂直于转动杆，所述连接杆一端固定在转动杆上，另一端连接有手柄。通过上述技术方案，利用设置在转动杆上的连接杆和手柄，使转动转动杆时更省力、更方便。本技术进一步设置为：所述折弯角度调节条与底板之间设置有固定件，所述折弯角度调节条与底板之间通过固定件可拆卸固定连接。通过上述技术方案，将所需角度的折弯角度调节条固定牢固，便于铜丝沿着折弯角度调节条折弯出所需角度；同时固定件方便拆卸，便于更换带有不同弯折角的折弯角度调节条，用于弯折不同角度的铜丝。本技术进一步设置为：所述折弯旋转条远离铜丝定位条的一端固定设置有手持部。通过上述技术方案，利用设置在折弯旋转条上的手持部，方便操作人员使用折弯旋转条。本技术进一步设置为：所述手持部表面套设有手持套，所述手持套为橡胶材料制成。通过上述技术方案，通过在手持部上设置橡胶材料的手持套，能够防止操作人员在使用折弯旋转条的过程中损伤手部，起到保护手部的作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：(1)通过在底板上平行间隔设置铜丝定位条与折弯角度调节条，形成铜丝放置槽，从而方便放置铜丝，铜丝定位条与折弯角度调节条之间设置的挡板用于固定铜丝位置并调节铜丝放置长度，与底板转动连接的折弯旋转条能够推动铜丝弯折；(2)通过在挡板内设置凹槽，凹槽内设有齿轮与齿条，齿条连接转动杆，摇动手柄带动转动杆转动，从而带动齿轮转动，通过齿轮与齿条的配合，带动挡板移动，从而方便调节挡板位置，便于弯折不同长度的铜丝；(3)通过螺栓固定连接折弯角度调节条与底板，方便折弯角度调节条的固定与拆卸，方便更换带有不同折弯角的折弯角度调节条，从而弯折出不同角度的铜丝。附图说明图1为铜丝折弯工具的整体示意图；图2为示出挡板与驱动装置的位置结构示意图。附图标记：1、底板；2、铜丝定位条；3、折弯角度调节条；31、折弯角；4、放置槽；5、挡板；6、折弯旋转条；7、凹槽；8、驱动装置；81、齿条；82、齿轮；83、转动杆；9、连接杆；10、手柄；11、螺栓；12、手持部；13、手持套；14、铜丝。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述。实施例：一种铜丝折弯工具，如图1所示，包括底板1，底板1的上表面固定设置有铜丝定位条2和折弯角度调节条3，折弯角度调节条3抵接铜丝14一侧设置有折弯角31，铜丝定位条2和折弯角度调节条3平行间隔设置并且形成放置槽4，铜丝14置于放置槽4内弯折时，容易滑动，在放置槽4内设置有用于抵挡铜丝14的挡板5，防止铜丝14滑动；底板1的上表面还设置有折弯旋转条6，折弯旋转条6与铜丝定位条2相对间隔设置，即折弯旋转条6设置在放置槽4内用于放置铜丝14的槽口位置，且折弯旋转条6位于靠近铜丝定位条2的位置并且与铜丝定位条2之间存在间隙，折弯旋转条6靠近铜丝定位条2的一端与底板1通过设置的转轴进行转动连接。使用该铜丝折弯工具时，将铜丝14沿着折弯旋转条6长度方向置于放置槽4内，铜丝14一端与挡板5抵接，铜丝14所需折弯处抵接折弯角度调节条3上的折弯角31，转动折弯旋转条6推动铜丝14沿着折弯角31弯折出所需角度。如图2所示，在使用过程中，需要弯折不同长度的铜丝14，此时放置在放置槽4内的铜丝14长度不一，工作人员就需要调整挡板5的位置。在挡板5靠近铜丝定位条2一侧开设凹槽7，在凹槽7内设置驱动装置8。驱动装置8包括齿条81、齿轮82以及转动杆83，其中，齿轮82与齿条81相互啮合，齿条81一体设置在凹槽7的下侧壁或上侧壁位置，图中显示为凹槽7的下侧壁位置，将转动杆83穿设在铜丝定位条2上，且转动杆83与铜丝定位条2转动连接，转动杆83的轴线垂直于挡板5的表面，转动杆83与齿轮82同轴固定。通过拨动转动杆83使其转动，进而带动齿轮82转动，齿轮82带动齿条81移动，从而使挡板5沿着铜丝14长度方向移动，实现挡板5位置的调整。参照图2，为了转动转动杆83时更节省力气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜丝折弯工具，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上表面固定设置有铜丝定位条（2）和折弯角度调节条（3），所述折弯角度调节条（3）抵接铜丝一侧设置有折弯角（31），所述铜丝定位条（2）和折弯角度调节条（3）平行间隔设置并且形成铜丝放置槽（4），所述底板（1）的上表面还设置有折弯旋转条（6），所述折弯旋转条（6）与铜丝定位条（2）相对间隔设置，所述折弯旋转条（6）靠近铜丝定位条（2）一端与底板（1）转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜丝折弯工具，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上表面固定设置有铜丝定位条（2）和折弯角度调节条（3），所述折弯角度调节条（3）抵接铜丝一侧设置有折弯角（31），所述铜丝定位条（2）和折弯角度调节条（3）平行间隔设置并且形成铜丝放置槽（4），所述底板（1）的上表面还设置有折弯旋转条（6），所述折弯旋转条（6）与铜丝定位条（2）相对间隔设置，所述折弯旋转条（6）靠近铜丝定位条（2）一端与底板（1）转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种铜丝折弯工具，其特征在于，所述铜丝放置槽（4）内设置有用于抵挡铜丝的挡板（5）。


3.根据权利要求2所述的一种铜丝折弯工具，其特征在于，所述挡板（5）靠近铜丝定位条（2）一侧开设有凹槽（7），所述凹槽（7）内设置有驱动装置（8）。


4.根据权利要求3所述的一种铜丝折弯工具，其特征在于，所述驱动装置（8）包括齿条（81）、齿轮（82）以及转动杆（83），所述齿条（81）一体设置在凹槽（7）的上侧壁或下侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹坤，栗金停，孙彦丽，
申请(专利权)人：河南西之木电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41