一种缸盖精冲模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种缸盖精冲模具，它包括：上模组件，上模组件包括从上到下设置的上模板、上垫板Ⅰ、上垫板Ⅱ、上垫板Ⅲ以及齿圈板，上垫板Ⅰ和上垫板Ⅱ设置在上模板中，上垫板Ⅱ上连接有凸凹模，凸凹模中设置有顶料杆；下模组件，下模组件包括从下到上设置的下模板、下垫板Ⅰ、下垫板Ⅱ以及凹模板，凹模板中设置有凹模镶件，凹模镶件中设置有顶件器，下模组件还包括大圆孔冲头，大圆孔冲头延伸在下垫板Ⅱ和顶件器内，大圆孔冲头的外端设置有圆台以及自圆台顶面向远延伸的圆柱，圆柱直径与圆台顶面直径相同。一次精冲便可以形成大圆孔，以及在大圆孔边缘形成倒角。无需后序机加工形成倒角，提高了生产效率。

A fine blanking die for cylinder head

【技术实现步骤摘要】
一种缸盖精冲模具
本技术属于模具领域，涉及一种精冲模具，特别涉及一种缸盖精冲模具。
技术介绍
缸盖为汽车零件，产品质量要求高，截面大，磨削后平面度要求很严，因此冲压后平面度必须保证0.1mm，且大圆孔包括有2.5mm×45°倒角。若倒角采用后续机加工完成，需要增加工序，且成本高。
技术实现思路
本技术目的是要提供一种缸盖精冲模具，能够一次精冲便形成倒角，节省工序，提高了生产效率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供了一种缸盖精冲模具，它包括：上模组件，所述上模组件包括从上到下设置的上模板、上垫板Ⅰ、上垫板Ⅱ、上垫板Ⅲ以及齿圈板，所述上垫板Ⅰ和所述上垫板Ⅱ设置在所述上模板中，上垫板Ⅱ上连接有凸凹模，所述凸凹模中设置有顶料杆；下模组件，所述下模组件包括从下到上设置的下模板、下垫板Ⅰ、下垫板Ⅱ以及凹模板，所述凹模板中设置有凹模镶件，所述凹模镶件中设置有顶件器，所述下模组件还包括大圆孔冲头，所述大圆孔冲头延伸在所述下垫板Ⅱ和所述顶件器内，所述大圆孔冲头的外端设置有圆台以及自所述圆台顶面向远延本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缸盖精冲模具，其特征在于，它包括：/n上模组件（21），所述上模组件（21）包括从上到下设置的上模板（1）、上垫板Ⅰ（2）、上垫板Ⅱ（3）、上垫板Ⅲ（4）以及齿圈板（6），所述上垫板Ⅰ（2）和所述上垫板Ⅱ（3）设置在所述上模板（1）中，上垫板Ⅱ（3）上连接有凸凹模（15），所述凸凹模（15）中设置有顶料杆（16）；/n下模组件（22），所述下模组件（22）包括从下到上设置的下模板（10）、下垫板Ⅰ（11）、下垫板Ⅱ（13）以及凹模板（7），所述凹模板（7）中设置有凹模镶件（14），所述凹模镶件（14）中设置有顶件器（12），所述下模组件（22）还包括大圆孔冲头（9），所述大圆孔冲头（9...

【技术特征摘要】
1.一种缸盖精冲模具，其特征在于，它包括：
上模组件（21），所述上模组件（21）包括从上到下设置的上模板（1）、上垫板Ⅰ（2）、上垫板Ⅱ（3）、上垫板Ⅲ（4）以及齿圈板（6），所述上垫板Ⅰ（2）和所述上垫板Ⅱ（3）设置在所述上模板（1）中，上垫板Ⅱ（3）上连接有凸凹模（15），所述凸凹模（15）中设置有顶料杆（16）；
下模组件（22），所述下模组件（22）包括从下到上设置的下模板（10）、下垫板Ⅰ（11）、下垫板Ⅱ（13）以及凹模板（7），所述凹模板（7）中设置有凹模镶件（14），所述凹模镶件（14）中设置有顶件器（12），所述下模组件（22）还包括大圆孔冲头（9），所述大圆孔冲头（9）延伸在所述下垫板Ⅱ（13）和所述顶件器（12）内，所述大圆孔冲头（9）的外端设置有圆台（17）以及自所述圆台顶面向远延伸的圆柱（18），所述圆柱（18）直径与所述圆台（17）顶面直径相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：周劲松，洪福卿，
申请(专利权)人：苏州运恒精冲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32