结晶器铜管热挤压模具水冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结晶器铜管热挤压模具水冷装置，包括热挤压上模、热挤压下模，以及安装在热挤压上模中心位置的挤压杆及连接在挤压杆上的挤压头；热挤压下模内套嵌入热挤压凹模；其中在所述热挤压上模的挤压杆、挤压头和热挤压下模的本体上分别设有冷却循环系统。因此，通过水冷系统的设计，使挤压杆、挤压头、热挤凹模始终处于稳定的工作状态，提高其使用寿命，确保产品质量。另外，热挤压模具具备接入自来水可实现自动冷却，冷却效果好，劳动效率高，大大降低了工作的劳动强度，而且水源可以反复利用，节约成本。解决了传统将挤压杆、挤压头放入水桶内进行冷却方式，具有费时费力，效率低以及浪费水源的问题。

Water cooling device for hot extrusion die of copper tube in mould

【技术实现步骤摘要】
结晶器铜管热挤压模具水冷装置
本技术涉及一种结晶器铜管热挤压模具，具体说是一种结晶器铜管热挤压模具水冷装置。
技术介绍
结晶器铜管生产过程复杂，其中包括熔炼、热挤压、冷拉伸、热处理、成型、精抛、镀铬等多个道序加工而成。其中热挤压道序，铜坯料需要加热到900-960℃进行加工，在批量生产过程中，热挤压模具需要反复吸收坯料所带来的热量，如果冷却不及时，挤压杆、挤压头、热挤凹模等模具会因持续高温导致硬度降低造成模具变形、失效，进而报废。现有采用的冷却方式比较粗放简单，模具在油压机的作用下对坯料A进行热挤压，挤压完成后，对模具进行冷却，将挤压杆、挤压头放入水桶内进行冷却，热挤下模冷却方式是直接将水倒入模腔内进行冷却，这种冷却方法一是费时费力，效率低；二是浪费水源。
技术实现思路
鉴于上述现状，本技术提供了一种结晶器铜管热挤压模具水冷装置，通过接入自来水可实现自动冷却，冷却效果好，劳动效率高，大大降低了工作的劳动强度，而且水源可以循环利用，可降低生产成本。本技术的技术解决方案是;一种结晶器铜管热挤压模具水冷装置，包括热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.结晶器铜管热挤压模具水冷装置，包括热挤压上模、热挤压下模，以及安装在热挤压上模中心位置的挤压杆及连接在挤压杆上的挤压头；热挤压下模内套嵌入热挤压凹模；其特征是，在所述热挤压上模的挤压杆、挤压头和热挤压下模的本体上分别设有冷却循环系统。/n

【技术特征摘要】
1.结晶器铜管热挤压模具水冷装置，包括热挤压上模、热挤压下模，以及安装在热挤压上模中心位置的挤压杆及连接在挤压杆上的挤压头；热挤压下模内套嵌入热挤压凹模；其特征是，在所述热挤压上模的挤压杆、挤压头和热挤压下模的本体上分别设有冷却循环系统。


2.根据权利要求1所述的结晶器铜管热挤压模具水冷装置，其特征是，所述挤压杆及挤压头中心内部开有相通的中心冷却水孔，以及位于中心冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，王兴军，
申请(专利权)人：秦皇岛瀚丰长白结晶器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13