一种阳光房立柱铝型材挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阳光房立柱铝型材挤压模具，包括上模和下模，上模的端面设置有分流孔，分流孔围绕模芯设置，模芯内设置有中空腔室，中空腔室内设置有清扫装置，分流孔与分流孔之间设置有分流桥，分流桥与模芯固定连接，分流孔的入料口处设置有进料减压块，上模靠近边缘处开设有连接孔一，下模的端面设置有焊合室，焊合室的底部设置有工作带和阻流块，模芯延伸至工作带内，工作带与空刀连接，下模的端面靠近边缘处开设有连接孔二，连接孔二内设置有销钉，销钉上固定有螺丝，该模具可以保证型材表面的质量增加成品率同时能够延长模具的使用寿命。

An extrusion die for aluminum profile of column in sunlight room

【技术实现步骤摘要】
一种阳光房立柱铝型材挤压模具
本技术一种阳光房立柱铝型材挤压模具，属于模具设备

技术介绍
铝型材的制作离不开模具，在铝型材制作过程中金属流速不易控制并且型材表面的质量不易控制以及会出现“手感”“快慢”等情况，现有的模具在使用完以后模具内壁上会残留金属固体不易清理，从而影响模具的下次使用以及腐蚀模具减少模具的使用寿命。现研究一种阳光房立柱铝型材挤压模具，能够起到自动清理模具内壁的效果，同时能够起到控制金属流速的效果，保证铝型材制作的成功率以及便于模具的清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阳光房立柱铝型材挤压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阳光房立柱铝型材挤压模具包括上模和下模，上模的端面设置有分流孔，分流孔围绕模芯设置，模芯内设置有中空腔室，中空腔室内设置有驱动装置和组合杆，分流孔与分流孔之间设置有分流桥，分流桥与模芯固定连接，分流孔的入料口处设置有进料减压块，上模靠近边缘处开设有连接孔一，下模的端面设置有焊合室，焊合室的底部设置有工作带和阻流块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阳光房立柱铝型材挤压模具，其特征在于：包括上模(1)和下模(2)，上模(1)的端面设置有分流孔(9)，分流孔(9)围绕模芯(5)设置，模芯(5)的顶部转动连接有转动基座(35)，转动基座(35)的端面开设有环形滑槽(3502)，转动基座(35)内开设有容纳腔(3501)，容纳腔(3501)内固定有转动电机(36)，转动电机(36)的输出端固定有转动轴(37)，转动轴(37)与模芯(5)的顶部固定连接，转动基座(35)的顶部固定有支杆(38)，支杆(38)上活动连接有滚珠(39)，滚珠(39)卡接在环形滑槽(3502)内，模芯(5)内设置有中空腔室(501)，中空腔室(501)内设置有驱...

【技术特征摘要】
1.一种阳光房立柱铝型材挤压模具，其特征在于：包括上模(1)和下模(2)，上模(1)的端面设置有分流孔(9)，分流孔(9)围绕模芯(5)设置，模芯(5)的顶部转动连接有转动基座(35)，转动基座(35)的端面开设有环形滑槽(3502)，转动基座(35)内开设有容纳腔(3501)，容纳腔(3501)内固定有转动电机(36)，转动电机(36)的输出端固定有转动轴(37)，转动轴(37)与模芯(5)的顶部固定连接，转动基座(35)的顶部固定有支杆(38)，支杆(38)上活动连接有滚珠(39)，滚珠(39)卡接在环形滑槽(3502)内，模芯(5)内设置有中空腔室(501)，中空腔室(501)内设置有驱动装置(13)和组合杆(14)，分流孔(9)与分流孔(9)之间设置有分流桥(10)，分流桥(10)与模芯(5)固定连接，分流孔(9)的入料口处设置有进料减压块(11)，上模(1)靠近边缘处开设有连接孔一(101)，下模(2)的端面设置有焊合室(4)，焊合室(4)的底部设置有工作带(6)和阻流块(12)，模芯(5)延伸至工作带(6)内，工作带(6)与空刀(7)连接，下模(2)的端面靠近边缘处开设有连接孔二(201)，连接孔二(201)内设置有销钉(3)，销钉(3)上固定有螺丝(8)。


2.根据权利要求1所述的一种阳光房立柱铝型材挤压模具，其特征在于：所述模芯(5)的底部由四块环形刀(15)组成。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪学，
申请(专利权)人：临沂市鲁顺精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37