一种阳光房立柱铝型材挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阳光房立柱铝型材挤压模具，包括上模和下模，上模的端面设置有分流孔，分流孔围绕模芯设置，模芯内设置有中空腔室，中空腔室内设置有清扫装置，分流孔与分流孔之间设置有分流桥，分流桥与模芯固定连接，分流孔的入料口处设置有进料减压块，上模靠近边缘处开设有连接孔一，下模的端面设置有焊合室，焊合室的底部设置有工作带和阻流块，模芯延伸至工作带内，工作带与空刀连接，下模的端面靠近边缘处开设有连接孔二，连接孔二内设置有销钉，销钉上固定有螺丝，该模具可以保证型材表面的质量增加成品率同时能够延长模具的使用寿命。

An extrusion die for aluminum profile of column in sunlight room

【技术实现步骤摘要】
一种阳光房立柱铝型材挤压模具
本技术一种阳光房立柱铝型材挤压模具，属于模具设备

技术介绍
铝型材的制作离不开模具，在铝型材制作过程中金属流速不易控制并且型材表面的质量不易控制以及会出现“手感”“快慢”等情况，现有的模具在使用完以后模具内壁上会残留金属固体不易清理，从而影响模具的下次使用以及腐蚀模具减少模具的使用寿命。现研究一种阳光房立柱铝型材挤压模具，能够起到自动清理模具内壁的效果，同时能够起到控制金属流速的效果，保证铝型材制作的成功率以及便于模具的清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阳光房立柱铝型材挤压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阳光房立柱铝型材挤压模具包括上模和下模，上模的端面设置有分流孔，分流孔围绕模芯设置，模芯内设置有中空腔室，中空腔室内设置有驱动装置和组合杆，分流孔与分流孔之间设置有分流桥，分流桥与模芯固定连接，分流孔的入料口处设置有进料减压块，上模靠近边缘处开设有连接孔一，下模的端面设置有焊合室，焊合室的底部设置有工作带和阻流块，模芯延伸至工作带内，工作带与空刀连接，下模的端面靠近边缘处开设有连接孔二，连接孔二内设置有销钉，销钉上固定有螺丝。优选的，所述模芯的底部由四块环形刀组成。优选的，所述驱动装置包括轴承座，轴承座内开设有转动腔，转动腔内卡接有转动块，转动块上固定有螺纹杆，螺纹杆的一端固定有啮合齿，中空腔室的底部固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有驱动轴，驱动轴的一端固定有驱动齿轮，驱动齿轮与啮合齿啮合。优选的，所述螺纹杆杆上套接有螺纹筒，螺纹筒通过传动杆与连接块转动连接，连接块上固定有移动板，移动板上固定有连接拴。优选的，组合杆包括套接杆、固定杆和连接筒，连接筒靠近底部的周围开设有连接孔，位于连接孔处固定有套接杆，套接杆内滑动连接有衔接板，衔接板上固定有固定杆，固定杆与环形刀固定连接，衔接板通过钢绳穿过连接孔以及连接筒与移动板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种阳光房立柱铝型材挤压模具，通过设置驱动装置对固定杆的伸缩起到控制作用。本使用新型设置有组合杆和环形刀实现了对环形刀伸缩的控制进行实现模具内侧便于清理的功能。本技术设置携带方便，安全性强，本技术结构简单，操作方便，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为模芯结构示意图；图3为组合杆结构示意图；图4为环形刀结构示意图；图5为转动基座结构示意图之一；图6为转动基座结构示意图之二。图中：1、上模。101、连接孔一。2、下模。201、连接孔二。3、销钉。4、焊合室。5、模芯。501、中空腔室。6、工作带。7、空刀。8、螺丝。9、分流孔。10、分流桥。11、进料减压块。12、阻流块。13、驱动装置。14、组合杆。15、环形刀。16、轴承座。1601、转动腔。17、转动块。18、螺纹杆。19、啮合齿。20、驱动电机。21、驱动轴。22、驱动齿轮。23、螺纹筒。24、转动杆。25、连接块。26、移动板。27、连接栓。28、套接杆。29、固定杆。30、连接筒。3001、通孔。31、衔接板。32、钢绳。33、连接杆。34、复位弹簧。35、转动基座。3501、容纳腔。3502、环形滑槽。36、转动电机。37、转动轴。38、支杆。39、滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种阳光房立柱铝型材挤压模具，包括包括上模1和下模2，上模1的端面设置有分流孔9，分流孔9围绕模芯5设置，模芯5内设置有中空腔室501，中空腔室501内设置有驱动装置13和组合杆14，分流孔9与分流孔9之间设置有分流桥10，分流桥10与模芯5固定连接，分流孔9的入料口处设置有进料减压块11，上模1靠近边缘处开设有连接孔一101，下模2的端面设置有焊合室4，焊合室4的底部设置有工作带6和阻流块12，模芯5延伸至工作带6内，工作带6与空刀7连接，下模2的端面靠近边缘处开设有连接孔二201，连接孔二201内设置有销钉3，销钉3上固定有螺丝8。进一步的，所述焊合室4的底部设置有工作带6，工作带6穿过焊合室4底部与空刀7连接，焊合室4的底部设置有阻流块12，金属液体进入分流孔9在静压力的作用下进入工作带6，然后成型的制品通过空刀7与模具分离，焊合室4的底部设置有阻流块12可以有效的解决因空腔径引起的“手感”“快慢”的问题。进一步的，所述组合杆14包括套接杆28和固定杆29，固定杆29与环形刀15固定连接，套接杆28内滑动连接有衔接板31，衔接板31通过复位弹簧34与套接杆28底部固定连接，通过复位弹簧34的收缩带动固定杆39伸缩从而起到对环形刀15收缩的控制。进一步的，所述中空腔室501内设置有驱动装置13和组合杆14，通过起到驱动电机20带动驱动齿轮22转动进而通过啮合齿19带动螺纹杆18转动，螺纹筒23沿着螺纹杆18往相反的方向运动进而带动传动杆24运动，传动杆24带动移动板26上下分离。运动进而通过钢绳32带动衔接板31和固定杆29收缩，固定杆29控制环形刀15与工作带6内壁的贴合与进一步的，所述转动基座35内开设有容纳腔3501，容纳腔3501的底部固定有转动电机36，通过启动转动电机36带动带动模芯5转动进而带动环形刀15转动，转动的环形刀15会将工作带6内壁上凝固的金属液刮掉起到便于清里工作带内壁的作用。工作原理：本技术一种阳光房立柱铝型材挤压模具，使用时，将金属液体由分流孔9倒进焊合室4内，焊合室4的底部设置有阻流块12，可以有效的解决因空腔径引起的“手感”“快慢”的问题；当金属液体溢出模孔为止，在静压力的作用下，金属液体进入工作带6，然后形成制品再由空刀7出来，可以减少摩擦，使型材顺利通过，避免划伤塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阳光房立柱铝型材挤压模具，其特征在于：包括上模(1)和下模(2)，上模(1)的端面设置有分流孔(9)，分流孔(9)围绕模芯(5)设置，模芯(5)的顶部转动连接有转动基座(35)，转动基座(35)的端面开设有环形滑槽(3502)，转动基座(35)内开设有容纳腔(3501)，容纳腔(3501)内固定有转动电机(36)，转动电机(36)的输出端固定有转动轴(37)，转动轴(37)与模芯(5)的顶部固定连接，转动基座(35)的顶部固定有支杆(38)，支杆(38)上活动连接有滚珠(39)，滚珠(39)卡接在环形滑槽(3502)内，模芯(5)内设置有中空腔室(501)，中空腔室(501)内设置有驱动装置(13)和组合杆(14)，分流孔(9)与分流孔(9)之间设置有分流桥(10)，分流桥(10)与模芯(5)固定连接，分流孔(9)的入料口处设置有进料减压块(11)，上模(1)靠近边缘处开设有连接孔一(101)，下模(2)的端面设置有焊合室(4)，焊合室(4)的底部设置有工作带(6)和阻流块(12)，模芯(5)延伸至工作带(6)内，工作带(6)与空刀(7)连接，下模(2)的端面靠近边缘处开设有连接孔二(201)，连接孔二(201)内设置有销钉(3)，销钉(3)上固定有螺丝(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种阳光房立柱铝型材挤压模具，其特征在于：包括上模(1)和下模(2)，上模(1)的端面设置有分流孔(9)，分流孔(9)围绕模芯(5)设置，模芯(5)的顶部转动连接有转动基座(35)，转动基座(35)的端面开设有环形滑槽(3502)，转动基座(35)内开设有容纳腔(3501)，容纳腔(3501)内固定有转动电机(36)，转动电机(36)的输出端固定有转动轴(37)，转动轴(37)与模芯(5)的顶部固定连接，转动基座(35)的顶部固定有支杆(38)，支杆(38)上活动连接有滚珠(39)，滚珠(39)卡接在环形滑槽(3502)内，模芯(5)内设置有中空腔室(501)，中空腔室(501)内设置有驱动装置(13)和组合杆(14)，分流孔(9)与分流孔(9)之间设置有分流桥(10)，分流桥(10)与模芯(5)固定连接，分流孔(9)的入料口处设置有进料减压块(11)，上模(1)靠近边缘处开设有连接孔一(101)，下模(2)的端面设置有焊合室(4)，焊合室(4)的底部设置有工作带(6)和阻流块(12)，模芯(5)延伸至工作带(6)内，工作带(6)与空刀(7)连接，下模(2)的端面靠近边缘处开设有连接孔二(201)，连接孔二(201)内设置有销钉(3)，销钉(3)上固定有螺丝(8)。


2.根据权利要求1所述的一种阳光房立柱铝型材挤压模具，其特征在于：所述模芯(5)的底部由四块环形刀(15)组成。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪学，
申请(专利权)人：临沂市鲁顺精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37