本实用新型专利技术公开了一种离型剂除泡涂布装置，包括一盛放离型剂的存料盘，所述存料盘内浸渍有一自由转动的浸液辊，所述浸液辊的上方与其相向转动配合有一输料辊，所述存料盘上漂浮有一长度大于所述浸液辊的气柱袋，所述气柱袋由一单管柱状充气袋内部充空气后两端扎口而成，所述气柱袋压合在所述浸液辊上，且所述气柱袋的两端分别对应延伸出所述浸液辊的两端外。本实用新型专利技术巧妙地利用了气柱袋质轻漂浮的特性，无论离型剂液面高低如何变化，气柱袋始终漂浮在离型剂液面上，在气柱袋与浸液辊相向旋转的配合上，有效隔离气泡接近浸液辊，并有在浸液辊上刮涂离型剂的作用，使浸液辊上蘸取离型剂更均匀，提高离型剂涂布工装稳定性。
A defoaming coating device for release agent
【技术实现步骤摘要】
一种离型剂除泡涂布装置
本技术涉及热转印
，更具体地说是一种离型剂除泡涂布装置。
技术介绍
热转印是将图案预先印刷到耐温薄膜上，通过加热、加压将薄膜上的精美图案转印到产品上的印刷工艺，该工艺印刷方式包括热转印膜的印制和热转印加工两大部分。热转印膜一般由四层构成，分别是基底层、离型层、印刷层、胶粘层。基底层：即离型层、印刷层、胶粘层的载体——热转印基膜，热转印基膜包括pet膜、opp膜、pvc膜等，需要根据具体产品的需要进行选择对应的基膜，否则会影响转印膜产品质量。离型层：是一层离型剂的涂层，在常温下保持固体状态，在一定的温度下可熔化，与基底层的粘结力变小，能很快从基膜脱离，无粘连剩余物。印刷层：该层是热转印制品图案体现美感的根本所在，其关键在于热转印油墨的选择与搭配，热转印工艺完成后，就只剩印刷层附着在热转印产品表面，所以印刷层材料的选择尤为重要，稍不注意就会影响转印膜产品质量。胶粘层：其实际成分就是一种热熔胶。根据不同的承印物，选择对应的热转印胶水。其中，离型层为第一层涂布工序，输料辊上卷绕有一卷PET膜，输料辊下方与其相向转动配合有一浸液辊，浸液辊浸渍在一盛放离型剂的存料盘内，浸液辊蘸取存料盘中的离型剂后，涂覆到输料辊上的PET膜表面，这种涂覆是需要均匀的全覆盖的，才能保证PET膜后续在转印当中的完全剥离，所以需要浸液辊表面蘸取的离型剂是均匀的全覆盖的。然而在实际涂布工序中，存料盘内的离型剂在浸液辊不断的翻转过程中会生出许多气泡出来，这些气泡沾到浸液辊表面的话，就会对应在PET膜上存在一个气泡点，如此就产生了转印废品。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种有效隔离浸液辊上气泡粘附，使浸液辊上蘸取离型剂更均匀，提高离型剂涂布工装稳定性的离型剂除泡涂布装置。为了达到以上目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种离型剂除泡涂布装置，包括一盛放离型剂的存料盘，所述存料盘内浸渍有一自由转动的浸液辊，所述浸液辊的上方与其相向转动配合有一输料辊，其特征在于，所述存料盘上漂浮有一长度大于所述浸液辊的气柱袋，所述气柱袋由一单管柱状充气袋内部充空气后两端扎口而成，所述气柱袋压合在所述浸液辊上，且所述气柱袋的两端分别对应延伸出所述浸液辊的两端外。作为优选，所述气柱袋的外侧方设置有至少一将其按压抵靠到所述浸液辊上的施压机构。作为优选，所述施压机构为一对并以所述浸液辊的中心对称布置。作为优选，所述施压机构包括一按压板和一夹持座，所述按压板与夹持座相连接，所述夹持座的下端面上设置有一将其插卡在存料盘翻边上的虎口槽，所述按压板竖向截面呈弧形结构。有益效果：（1）本技术巧妙地利用了气柱袋质轻漂浮的特性，无论离型剂液面高低如何变化，气柱袋始终漂浮在离型剂液面上，在气柱袋与浸液辊相向旋转的配合上，有效隔离气泡接近浸液辊，并有在浸液辊上刮涂离型剂的作用，使浸液辊上蘸取离型剂更均匀，提高离型剂涂布工装稳定性。（2）本技术正因为采用了长度大于浸液辊的气柱袋，利用辊体转动液面流动特性，液面从气柱袋侧方向存料盘边缘走，遇到边缘后向两侧迂回绕后，从而将气柱袋的两侧往推送，形成气柱袋靠在浸液辊部分笔直，而两侧折弯的形状，这种形状有效地的将浸液辊进行了包围，确保了气泡的隔离。（3）本技术施压机构提供了气柱袋压力，使其不轻易离开浸液辊的表面，真正确保实现隔离气泡的目的，并且施压机构设计的比较简单，可脱卸的卡在存料盘的边缘即可，可以轻松移除。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术施压机构的结构示意图。图中：1-存料盘，2-浸液辊，3-输料辊，4-PET膜，5-气柱袋，6-施压机构，61-按压板，62-夹持座，63-虎口槽。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本技术。实施例：如图1所示，一种离型剂除泡涂布装置，包括一盛放离型剂的存料盘1，存料盘1内浸渍有一自由转动的浸液辊2，浸液辊2的上方与其相向转动配合有一输料辊3，输料辊3上卷绕有一卷PET膜4，存料盘1上漂浮有一长度大于浸液辊的气柱袋5，气柱袋5由一单管柱状充气袋内部充空气后两端扎口而成，气柱袋5压合在浸液辊2上，且气柱袋5的两端分别对应延伸出浸液辊2的两端外。如图2所示，气柱袋5的外侧方设置有一对将其按压抵靠到浸液辊上的施压机构6，两施压机构6以浸液辊2的中心对称布置。施压机构包括一按压板61和一夹持座62，按压板61与夹持座62相连接，夹持座62的下端面上设置有一将其插卡在存料盘翻边上的虎口槽63，按压板61竖向截面呈弧形结构。使用：本技术巧妙地利用了气柱袋质轻漂浮的特性，无论离型剂液面高低如何变化，气柱袋始终漂浮在离型剂液面上，在气柱袋与浸液辊相向旋转的配合上，有效隔离气泡接近浸液辊，并有在浸液辊上刮涂离型剂的作用，使浸液辊上蘸取离型剂更均匀，提高离型剂涂布工装稳定性。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种离型剂除泡涂布装置，包括一盛放离型剂的存料盘，所述存料盘内浸渍有一自由转动的浸液辊，所述浸液辊的上方与其相向转动配合有一输料辊，其特征在于，所述存料盘上漂浮有一长度大于所述浸液辊的气柱袋，所述气柱袋由一单管柱状充气袋内部充空气后两端扎口而成，所述气柱袋压合在所述浸液辊上，且所述气柱袋的两端分别对应延伸出所述浸液辊的两端外。/n
【技术特征摘要】
1.一种离型剂除泡涂布装置，包括一盛放离型剂的存料盘，所述存料盘内浸渍有一自由转动的浸液辊，所述浸液辊的上方与其相向转动配合有一输料辊，其特征在于，所述存料盘上漂浮有一长度大于所述浸液辊的气柱袋，所述气柱袋由一单管柱状充气袋内部充空气后两端扎口而成，所述气柱袋压合在所述浸液辊上，且所述气柱袋的两端分别对应延伸出所述浸液辊的两端外。
2.根据权利要求1所述的离型剂除泡涂布装置，其特征在于，所述气柱袋...
【专利技术属性】
技术研发人员：金雪英，陈良军，
申请(专利权)人：义乌市五鑫包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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