本实用新型专利技术涉及热转印印刷技术领域，尤其涉及一种热转印印刷机的收卷装置，解决印刷纸收卷松散、收卷后印刷纸之间图案产生晕染的缺点，包括底板，所述底板的上端焊接有支座，所述支座上设置有电机，所述支座上设置有收卷辊，所述电机的转轴和收卷辊固定连接，所述收卷辊的外侧套接有印刷纸，所述底板的上端焊接有框架，所述框架上开设有通槽，所述通槽内滑动套接有印刷纸，所述框架上固定安装有气泵。通过在支撑板内设置连杆，连杆外侧设置压簧，压簧的弹力作用在限位板上，使得连杆始终被向下压紧，进而使得压紧辊被向下压紧，使得印刷纸在收卷过程中被收卷更加贴合，避免产生松散导致印刷纸产生褶皱。印刷纸产生褶皱。印刷纸产生褶皱。
【技术实现步骤摘要】
一种热转印印刷机的收卷装置
[0001]本技术涉及热转印印刷
，尤其涉及一种热转印印刷机的收卷装置。
技术介绍
[0002]热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。
[0003]现有技术中，热转印印刷机的收卷装置在对印刷纸进行收卷时，印刷纸收卷松散，容易产生褶皱，同时，印刷纸表面油墨未干透，使得收卷后印刷纸之间图案产生晕染。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决印刷纸收卷松散、收卷后印刷纸之间图案产生晕染的缺点，而提出的一种热转印印刷机的收卷装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种热转印印刷机的收卷装置，包括底板，所述底板的上端焊接有支座，所述支座上设置有电机，所述支座上设置有收卷辊，所述电机的转轴和收卷辊固定连接，所述收卷辊的外侧套接有印刷纸，所述底板的上端焊接有框架，所述框架上开设有通槽，所述通槽内滑动套接有印刷纸，所述框架上固定安装有气泵，所述气泵上设置有进气管，所述框架内固定套接有进气管，所述进气管的下端外侧固定套接有分流罩，所述分流罩的下端设置有支撑辊，所述支撑辊和印刷纸接触连接，所述分流罩上开设有出气孔，所述框架内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端接触连接有支撑板，所述支撑板的上端焊接有导杆，所述框架内滑动套接有导杆，所述导杆的上端焊接有挡块，所述导杆的外侧设置有弹簧，所述支撑板内滑动套接有连杆，所述连杆的外侧设置有压簧，所述连杆的外侧固定套接有限位板，所述连杆的末端设置有压紧辊，所述压紧辊和收卷辊接触连接。
[0007]优选的，所述进气管的下端设置有凸边，所述凸边和分流罩接触连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆上焊接有转盘，所述转盘上焊接有把手。
[0009]优选的，所述弹簧的一端接触连接有框架，所述弹簧的另一端接触连接有挡块。
[0010]优选的，所述压簧的一端接触连接有支撑板，所述压簧的另一端接触连接有限位板。
[0011]优选的，所述连杆上焊接有挡板，所述挡板和支撑板接触连接。
[0012]本技术的有益效果是：该热转印印刷机的收卷装置通过在框架上设置气泵，气泵工作通过进气管向分流罩内进入空气，分流罩内的空气通过出气孔排出，对印刷纸表面进行风干，使得油墨干燥更加快速，避免收卷后印刷纸之间产生晕染，同时设置支撑辊避免印刷纸被分流罩刮破；
[0013]通过在支撑板内设置连杆，连杆外侧设置压簧，压簧的弹力作用在限位板上，使得连杆始终被向下压紧，进而使得压紧辊被向下压紧，使得印刷纸在收卷过程中被收卷更加贴合，避免产生松散导致印刷纸产生褶皱。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种热转印印刷机的收卷装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种热转印印刷机的收卷装置的图1中的支撑板左视图；
[0016]图3为本技术提出的一种热转印印刷机的收卷装置的图1中的A处放大图；
[0017]图4为本技术提出的一种热转印印刷机的收卷装置的图2中的B处放大图。
[0018]图中：1、底板；2、支座；3、电机；4、收卷辊；5、印刷纸；6、框架；7、通槽；8、气泵；9、进气管；10、分流罩；11、凸边；12、出气孔；13、支撑辊；14、螺纹杆；15、转盘；16、把手；17、支撑板；18、导杆；19、挡块；20、弹簧；21、连杆；22、压簧；23、限位板；24、压紧辊；25、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种热转印印刷机的收卷装置，包括底板1，底板1的上端焊接有支座2，支座2上设置有电机3，支座2上设置有收卷辊4，电机3的转轴和收卷辊4固定连接，收卷辊4的外侧套接有印刷纸5，底板1的上端焊接有框架6，框架6上开设有通槽7，通槽7内滑动套接有印刷纸5，框架6上固定安装有气泵8，气泵8上设置有进气管9，框架6内固定套接有进气管9，进气管9的下端外侧固定套接有分流罩10，分流罩10的下端设置有支撑辊13，支撑辊13和印刷纸5接触连接，分流罩10上开设有出气孔12，框架6内通过螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的下端接触连接有支撑板17，支撑板17的上端焊接有导杆18，框架6内滑动套接有导杆18，导杆18的上端焊接有挡块19，导杆18的外侧设置有弹簧20，支撑板17内滑动套接有连杆21，连杆21的外侧设置有压簧22，连杆21的外侧固定套接有限位板23，连杆21的末端设置有压紧辊24，压紧辊24和收卷辊4接触连接；
[0021]通过在框架6上设置气泵8，气泵8工作通过进气管9向分流罩10内进入空气，分流罩10内的空气通过出气孔12排出，对印刷纸5表面进行风干，使得油墨干燥更加快速，避免收卷后印刷纸5之间产生晕染，同时设置支撑辊13避免印刷纸5被分流罩10刮破；
[0022]通过在支撑板17内设置连杆21，连杆21外侧设置压簧22，压簧22的弹力作用在限位板23上，使得连杆21始终被向下压紧，进而使得压紧辊24被向下压紧，使得印刷纸5在收卷过程中被收卷更加贴合，避免产生松散导致印刷纸5产生褶皱。
[0023]本实施例中，进气管9的下端设置有凸边11，凸边11和分流罩10接触连接。通过设置凸边11，增加分流罩10的稳固性。
[0024]本实施例中，螺纹杆14上焊接有转盘15，转盘15上焊接有把手16。通过设置转盘15和把手16配合，使得螺纹杆14便于转动。
[0025]本实施例中，弹簧20的一端接触连接有框架6，弹簧20的另一端接触连接有挡块19。通过设置弹簧20，使得支撑板17便于复位。
[0026]本实施例中，压簧22的一端接触连接有支撑板17，压簧22的另一端接触连接有限位板23。通过设置压簧22，使得压紧辊24被向下压紧。
[0027]本实施例中，连杆21上焊接有挡板25，挡板25和支撑板17接触连接。通过设置挡板25，对连杆21进行限位。
[0028]具体实施过程如下：使用时，将印刷纸5一端缠绕在收卷辊4上，启动电机3收卷辊4顺时针转动对印刷纸5进行收卷，印刷纸5在收卷过程中经过分流罩10的下端，启动气泵8，气泵8工作通过进气管9向分流罩10内进入空气，分流罩10内的空气通过出气孔12排出，对印刷纸5表面进行风干，使得油墨干燥更加快速，避免收卷后印刷纸5之间产生晕染，同时设置支撑辊13避免印刷纸5被分流罩10刮破，转动螺纹杆14，螺纹杆14和框架6之间通过螺纹配合使得螺纹杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热转印印刷机的收卷装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端焊接有支座（2），所述支座（2）上设置有电机（3），所述支座（2）上设置有收卷辊（4），所述电机（3）的转轴和收卷辊（4）固定连接，所述收卷辊（4）的外侧套接有印刷纸（5），所述底板（1）的上端焊接有框架（6），所述框架（6）上开设有通槽（7），所述通槽（7）内滑动套接有印刷纸（5），所述框架（6）上固定安装有气泵（8），所述气泵（8）上设置有进气管（9），所述框架（6）内固定套接有进气管（9），所述进气管（9）的下端外侧固定套接有分流罩（10），所述分流罩（10）的下端设置有支撑辊（13），所述支撑辊（13）和印刷纸（5）接触连接，所述分流罩（10）上开设有出气孔（12），所述框架（6）内通过螺纹连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的下端接触连接有支撑板（17），所述支撑板（17）的上端焊接有导杆（18），所述框架（6）内滑动套接有导杆（18），所述导杆（18）的上端焊接有挡块（19），所述导杆（18）的外侧设置有弹簧（20），所述支撑板（17）内滑动套接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕勇，金雪英，陈良军，宋词，
申请(专利权)人：义乌市五鑫包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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