本实用新型专利技术提供了一种制备纳米功能纤维材料的收卷装置，包括机架和转动安装在所述机架上的驱动辊，所述驱动辊的右侧设置有收料辊，待收卷的材料通过换向辊和所述驱动辊换向后输送至所述收料辊的辊壁上进行收卷工作，所述收料辊通过张紧机构安装在所述机架上，通过设置驱动辊和张紧机构，张紧机构驱动收料辊向驱动辊移动，使得驱动辊的辊壁压紧在所述收料辊的材料上，驱动辊转动带动收料辊同步反向转动进行收卷，这种方式可以提高收卷的成型效果，使得收卷更加紧实；同时通过设置换辊机构可以进行自动化换辊操作，相较于人工换辊方式，节约了工人的工作量，减少了收卷装置的换辊等待时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种制备纳米功能纤维材料的收卷装置
[0001]本技术涉及纤维材料制造领域，尤其涉及一种制备纳米功能纤维材料的收卷装置。
技术介绍
[0002]纤维材料是纤维状物质通过纺织加工工艺形成的结构化材料，通常也被称为纺织材料，在纤维材料的制造工序中，需要将纺织成布的纤维材料通过收卷装置收集到辊上，现有技术中的收卷装置收卷成型效果不好，收好的卷不够紧实，不利于后续加工，且一般通过人工方式来进行换辊，增加了工人的劳动量，降低了工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是现有技术中的收卷装置收卷成型效果不好，收好的卷不够紧实，不利于后续加工，且一般通过人工方式来进行换辊，增加了工人的劳动量，降低了工作效率，本技术提供了一种制备纳米功能纤维材料的收卷装置来解决上述问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制备纳米功能纤维材料的收卷装置，包括机架和转动安装在所述机架上的驱动辊，所述驱动辊的右侧设置有收料辊，待收卷的材料通过换向辊和所述驱动辊换向后输送至所述收料辊的辊壁上进行收卷工作，所述收料辊通过张紧机构安装在所述机架上，所述张紧机构可驱动所述收料辊向所述驱动辊移动，并使得所述驱动辊的辊壁压紧在所述收料辊的材料上。
[0005]进一步地：所述张紧机构包括支撑轴和设置在所述支撑轴两端的支撑部，所述支撑轴转动安装在所述收料辊中，所述支撑部包括支撑轨和安装在所述支撑轴上的第一滚轮和第二滚轮，所述支撑轨沿水平方向设置，并垂直于所述驱动辊的转动轴心设置，所述第一滚轮能够沿所述支撑轨移动；所述支撑部还包括导轨、滑块和弹簧，所述导轨平行于所述支撑轨设置，所述滑块滑动安装在所述导轨上，所述第二滚轮放置在所述滑块上，所述滑块上，位于所述第二滚轮的右侧固定设有向上凸起的卡台，所述弹簧的左端固定安装在所述机架上，所述弹簧的右端固定安装在所述滑块上，所述弹簧的形变力能够驱动所述滑块沿所述导轨向左移动。
[0006]进一步地：所述机架上，位于所述收料辊的两侧均设置有换辊机构，所述换辊机构包括转盘、电推杆、驱动气缸和定位轮，所述定位轮安装在所述支撑轴上，所述转盘转动安装在所述机架上，所述转盘的转动中心平行于所述驱动辊的转动轴心设置，所述电推杆固定安装在所述转盘上，所述电推杆的活塞杆垂直于所述支撑轴设置，所述电推杆的活塞杆上固定安装有安装座，所述安装座上设置有放置所述定位轮的安装槽，所述安装座上还设置有安装孔，所述驱动气缸的缸体固定安装在所述安装座上，所述驱动气缸的活塞杆上固定安装有限位块，所述驱动气缸的活塞杆伸长可驱动所述限位块沿所述安装孔移动，将所述定位轮固定在所述安装槽中。
[0007]进一步地：所述换辊机构还包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机固定安装在所述机架上，所述驱动轴转动安装在所述机架上，并与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述转盘上安装有从动轮，所述驱动轴上安装有驱动轮，所述驱动轮和所述从动轮通过带连接。
[0008]本技术的有益效果是，本技术一种制备纳米功能纤维材料的收卷装置通过设置驱动辊和张紧机构，张紧机构驱动收料辊向驱动辊移动，使得驱动辊的辊壁压紧在所述收料辊的材料上，驱动辊转动带动收料辊同步反向转动进行收卷，这种方式可以提高收卷的成型效果，使得收卷更加紧实；同时通过设置换辊机构可以进行自动化换辊操作，相较于人工换辊方式，节约了工人的工作量，减少了收卷装置的换辊等待时间，提高了工作效率。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0010]图1是本技术一种制备纳米功能纤维材料的收卷装置的结构示意图；
[0011]图2是图1的俯视图；
[0012]图3是第二滚轮放置在滑块上的结构示意图；
[0013]图4是安装座的结构示意图；
[0014]图5是驱动电机和驱动轴的结构示意图。
[0015]图中1、机架，2、驱动辊，3、收料辊，4、材料，5、换向辊，10、支撑轴， 11、支撑轨，12、第一滚轮，13、第二滚轮，14、导轨，15、滑块，16、弹簧， 17、卡台，20、转盘，21、电推杆，22、驱动气缸，23、定位轮，24、安装座， 25、安装槽，26、安装孔，27、限位块，28、驱动电机，29、驱动轴，30、驱动轮。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。
[0020]如图1所示，本技术提供了一种制备纳米功能纤维材料的收卷装置，包括机架1和转动安装在所述机架1上的驱动辊2，所述驱动辊2的右侧设置有收料辊3，待收卷的材料4通过换向辊5和所述驱动辊2换向后输送至所述收料辊3的辊壁上进行收卷工作，所述收料辊3通过张紧机构安装在所述机架1上，所述张紧机构可驱动所述收料辊3向所述驱动辊2移动，并使得所述驱动辊2 的辊壁压紧在所述收料辊3的材料4上。
[0021]将待收料的收料辊3安装在张紧机构上，张紧机构驱动收料辊3向驱动辊2 移动，使得驱动辊2的辊壁压紧在所述收料辊3的辊壁上，从而使得驱动辊2 带动收料辊3同步反向转动，然后待收卷的材料4通过换向辊5和驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备纳米功能纤维材料的收卷装置，包括机架(1)和转动安装在所述机架(1)上的驱动辊(2)，其特征在于：所述驱动辊(2)的右侧设置有收料辊(3)，待收卷的材料(4)通过换向辊(5)和所述驱动辊(2)换向后输送至所述收料辊(3)的辊壁上进行收卷工作，所述收料辊(3)通过张紧机构安装在所述机架(1)上，所述张紧机构可驱动所述收料辊(3)向所述驱动辊(2)移动，并使得所述驱动辊(2)的辊壁压紧在所述收料辊(3)的材料(4)上。2.如权利要求1所述的一种制备纳米功能纤维材料的收卷装置，其特征在于：所述张紧机构包括支撑轴(10)和设置在所述支撑轴(10)两端的支撑部，所述支撑轴(10)转动安装在所述收料辊(3)中，所述支撑部包括支撑轨(11)和安装在所述支撑轴(10)上的第一滚轮(12)和第二滚轮(13)，所述支撑轨(11)沿水平方向设置，并垂直于所述驱动辊(2)的转动轴心设置，所述第一滚轮(12)能够沿所述支撑轨(11)移动；所述支撑部还包括导轨(14)、滑块(15)和弹簧(16)，所述导轨(14)平行于所述支撑轨(11)设置，所述滑块(15)滑动安装在所述导轨(14)上，所述第二滚轮(13)放置在所述滑块(15)上，所述滑块(15)上，位于所述第二滚轮(13)的右侧固定设有向上凸起的卡台(17)，所述弹簧(16)的左端固定安装在所述机架(1)上，所述弹簧(16)的右端固定安装在所述滑块(15)上，所述弹簧(16)的形变力能够驱动所述滑块(15)沿所述导轨(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红章，巫若子，苏毅，陈诗婷，张泽帆，
申请(专利权)人：江门职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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