一种具有脱硫效果的选矿用浮选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有脱硫效果的选矿用浮选机，分选箱为圆筒形结构，分选箱的中心处设有主轴，主轴的外侧焊接有若干组的、弧形结构的叶片，分选箱内腔的下部固定有锥形结构落料锥斗，落料锥斗的下部固定有水平管，水平管从分选箱下部穿出，水平管通过管道与循环泵的进口相连接，循环泵的出口通过管道与混合箱的入口相连接，混合箱的出口通过管道与回料管相连接，回料管切向固定在分选箱中部的侧壁上，分选箱中部的侧壁上还固定有补水管，补水管的出口位于分选箱的中心处，分选箱的上端固定有出料罩，出料罩的内嵌与分选箱相通，出料罩的底板为倾斜结构，本实用新型专利技术具有分选效果好的优点，能够有效降低精钨矿的平均含硫量。

A flotation machine with desulfurization effect

【技术实现步骤摘要】
一种具有脱硫效果的选矿用浮选机
本技术属于选矿设备
，具体涉及一种具有脱硫效果的选矿用浮选机。
技术介绍
由于该钨矿石中伴生的硫元素是有害元素，精钨矿石对其中的硫含量有严格的要求，需要在选矿的过程中将硫元素脱除。研究表明，钨矿石中矿石的粒径和其含灰、含硫量呈负相关关系，即钨矿石的粒径越细其含灰、含硫量约高，因此在选矿的过程将细粒径的、粉末状的矿石分选出来，能够有效降低精钨矿总体含硫量。如何设计一种能够将钨矿石中细颗粒粒径的细粉分选出来，成为本
技术人员急需解决的重要问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种具有脱硫效果的选矿用浮选机。一种具有脱硫效果的选矿用浮选机，包括叶片、主轴、落料锥斗、分选箱；所述分选箱为圆筒形结构，所述分选箱的中心处设有主轴，所述主轴的外侧焊接有若干组的、弧形结构的叶片，所述分选箱内腔的下部固定有锥形结构落料锥斗，所述落料锥斗的下部固定有水平管，水平管从分选箱下部穿出，所述水平管通过管道与循环泵的进口相连接，所述循环泵的出口通过管道与混合箱的入口相连接，所述混合箱的出口通过管道与回料管相连接，所述回料管切向固定在分选箱中部的侧壁上，所述分选箱中部的侧壁上还固定有补水管，所述补水管的出口位于分选箱的中心处，所述分选箱的上端固定有出料罩，所述出料罩的内嵌与分选箱相通，所述出料罩的底板为倾斜结构，所述出料罩侧部的下端固定有上出料管。优选地，所述分选箱的下端固定有下出料管，所述下出料管上安装有插板阀。优选地，所述混合箱上固定有发泡剂入口、压缩空气入口。优选地，所述主轴的上端从出料罩的顶板上穿出，所述主轴的上部穿过上轴承箱，所述主轴的中部穿过下轴承箱，所述下轴承箱通过轴承支架固定在分选箱的内壁上。优选地，所述分选箱中部固定有切向设置的进料管。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术在使用时，矿石和水的混合物从进料管进入，水和矿石充满分选箱，主轴的上部安装链轮或齿轮，主轴转动从而带动叶片转动，使分选箱内水和矿石呈旋涡状流动，补水管不断的补入水，使选箱内充满水，并有部分水从上出料管流出，受到离心力的作用，大颗粒的矿石沿分选箱的内壁向下流动，从下出料管排出，循环泵从分选箱下侧的中部抽吸水和细矿石，水和细矿石在混合箱中与压缩空气、发泡剂混合返回至分选箱内，气泡和细粒径的细粉一起上浮，并和水一起从出料管流出，将矿石中细颗粒的细粉分选出来。本技术通过设置旋转的叶片，加强分选箱内的旋流，提高分选效率；通过设置循环泵，将部分下落的细粉回送至分选箱，并向分选箱内加入空气气泡，从而提高分选效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种具有脱硫效果的选矿用浮选机的结构示意图。图2为图1中A-A方向的剖视示意图。图中，1、上轴承箱，2、出料罩，3、上出料管，4、主轴，5、轴承支架，6、下轴承箱，7、叶片，8、补水管，9、分选箱，10、落料锥斗，11、下出料管，12、插板阀，13、进料管，14、回料管，15、混合箱，16、发泡剂入口，17、压缩空气入口，18、循环泵。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1、图2，一种具有脱硫效果的选矿用浮选机，包括叶片7、主轴4、落料锥斗10、分选箱9；所述分选箱9为圆筒形结构，所述分选箱9的中心处设有主轴4，所述主轴4的外侧焊接有若干组的、弧形结构的叶片7，所述分选箱9内腔的下部固定有锥形结构落料锥斗10，所述落料锥斗10的下部固定有水平管，水平管从分选箱9下部穿出，所述水平管通过管道与循环泵18的进口相连接，所述循环泵18的出口通过管道与混合箱15的入口相连接，所述混合箱15的出口通过管道与回料管14相连接，所述回料管14切向固定在分选箱9中部的侧壁上，所述分选箱9中部的侧壁上还固定有补水管8，所述补水管8的出口位于分选箱9的中心处，所述分选箱9的上端固定有出料罩2，所述出料罩2的内嵌与分选箱9相通，所述出料罩2的底板为倾斜结构，所述出料罩2侧部的下端固定有上出料管3，所述分选箱9的下端固定有下出料管11，所述下出料管11上安装有插板阀12，所述混合箱15上固定有发泡剂入口16、压缩空气入口17，所述主轴4的上端从出料罩2的顶板上穿出，所述主轴4的上部穿过上轴承箱1，所述主轴4的中部穿过下轴承箱6，所述下轴承箱6通过轴承支架5固定在分选箱9的内壁上，所述分选箱9中部固定有切向设置的进料管13。本技术的工作原理是：本技术在使用时，矿石和水的混合物从进料管13进入，水和矿石充满分选箱9，主轴4的上部安装链轮或齿轮，主轴4转动从而带动叶片7转动，使分选箱9内水和矿石呈旋涡状流动，补水管8不断的补入水，使选箱9内充满水，并有部分水从上出料管3流出，受到离心力的作用，大颗粒的矿石沿分选箱9的内壁向下流动，从下出料管11排出，循环泵18从分选箱9下侧的中部抽吸水和细矿石，水和细矿石在混合箱中与压缩空气、发泡剂16混合返回至分选箱9内，气泡和细粒径的细粉一起上浮，并和水一起从出料管3流出，将矿石中细颗粒的细粉分选出来。本技术通过设置旋转的叶片7，加强分选箱9内的旋流，提高分选效率；通过设置循环泵18，将部分下落的细粉回送至分选箱9，并向分选箱9内加入空气气泡，从而提高分选效果。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有脱硫效果的选矿用浮选机，包括叶片(7)、主轴(4)、落料锥斗(10)、分选箱(9)；其特征在于：所述分选箱(9)为圆筒形结构，所述分选箱(9)的中心处设有主轴(4)，所述主轴(4)的外侧焊接有若干组的、弧形结构的叶片(7)，所述分选箱(9)内腔的下部固定有锥形结构落料锥斗(10)，所述落料锥斗(10)的下部固定有水平管，水平管从分选箱(9)下部穿出，所述水平管通过管道与循环泵(18)的进口相连接，所述循环泵(18)的出口通过管道与混合箱(15)的入口相连接，所述混合箱(15)的出口通过管道与回料管(14)相连接，所述回料管(14)切向固定在分选箱(9)中部的侧壁上，所述分选箱(9)中部的侧壁上还固定有补水管(8)，所述补水管(8)的出口位于分选箱(9)的中心处，所述分选箱(9)的上端固定有出料罩(2)，所述出料罩(2)的内嵌与分选箱(9)相通，所述出料罩(2)的底板为倾斜结构，所述出料罩(2)侧部的下端固定有上出料管(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有脱硫效果的选矿用浮选机，包括叶片(7)、主轴(4)、落料锥斗(10)、分选箱(9)；其特征在于：所述分选箱(9)为圆筒形结构，所述分选箱(9)的中心处设有主轴(4)，所述主轴(4)的外侧焊接有若干组的、弧形结构的叶片(7)，所述分选箱(9)内腔的下部固定有锥形结构落料锥斗(10)，所述落料锥斗(10)的下部固定有水平管，水平管从分选箱(9)下部穿出，所述水平管通过管道与循环泵(18)的进口相连接，所述循环泵(18)的出口通过管道与混合箱(15)的入口相连接，所述混合箱(15)的出口通过管道与回料管(14)相连接，所述回料管(14)切向固定在分选箱(9)中部的侧壁上，所述分选箱(9)中部的侧壁上还固定有补水管(8)，所述补水管(8)的出口位于分选箱(9)的中心处，所述分选箱(9)的上端固定有出料罩(2)，所述出料罩(2)的内嵌与分选箱(9)相通，所述出料罩(2)的底板为倾斜结构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴昌璐，廖春，王文华，
申请(专利权)人：江西下垄钨业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36