常压热水热风锅炉制造技术

技术编号:2429996 阅读:142 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
常压热水热风锅炉由余热利用水套、热风室、导风管、汽水分离器、蒸汽管、阀门、上下循环管、热风出口、进风管、炉膛、炉排、倒U字形水拱、炉门、除灰门、蒸汽出口、上水管、保温层等构成,优点是:结构独特、新颖、简单、过热风量大、温度高、干湿度可调、节煤、消烟除尘效果佳,达到并超出了国标,同时可提供热水。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热风锅炉制造领域。本技术的
技术介绍
是目前市场上出售的家用蜂窝煤热风炉,该炉的结构特征是将炉胆外壁与炉体外壳间的热风通过引风机引出,其不足点是热量小且温度低、干燥,容易引起人体上火而生病。本技术的设计目的是避免现有技术中的不足之处,设计一种热风量足、温度高、干湿度可调且可提供热水的常压热水热风锅炉。本技术的设计方案是常压热水热风锅炉炉体中部2~8个热风室的设计是为了保证进入炉体内的冷风经过高温加热,使其出口风得到过热热风;炉体上部余热利用水套的设计一是为了充分利用余热,降低烟尘,二是为了产生蒸汽供热风室利用和炉排煤层底部加蒸汽燃烧用,三是为了得到热水,供饮用和洗澡用;炉体下部炉膛内的倒U字形拱的设计一是为了提高热利用率,降低烟尘,二是为了保证炉排烟层的燃烧及烟气的充分燃烧,提高热利用率;汽水分离器及蒸汽管、阀门、蒸汽出口等的设计,一是为了保证热风出口干湿度可调,二是为了保证蒸汽对炉排煤层的助燃,达到节约煤的目的。其结构方案是常压热水热风锅炉,它包括炉排(1)、排污口(3)、水位计接口(15)、炉门(17)及除灰门(18),炉体的下部为炉膛(2),炉膛(2)的四壁的炉体为水套(4),水套式倒U字形拱(20)位于炉膛(2)内且采用连通管与炉膛四壁的炉体水套(4)连通,炉体的上部为水套(19)且分别采用上循环管(14)、下循环管(11)与炉膛四壁的炉体水套(4)连通,炉体的中部设有2~8个热风室(6)且各热风室间采用导风管(16)横向连通,进风管(5)与底层热风室(6)连通,上水管(8)与水套(19)连通,汽水分离器(10)位于水套(19)内且通过蒸汽管(21)、阀门(22)其一蒸汽出口(13)与底层热风室(6)连通,另一蒸汽出口为横管式横排蒸气出口且通过阀门(22)而位于炉排(1)的下方。烟道(9)通过余热利用水套(19),导风管(16)管身横向位于烟道(9)内且呈S形由下向上。炉体上包有保温层(7)。作用冷天采暖,靠自然通风或鼓风,燃煤加热蒸汽燃烧,加热热风室及导风管,从而产生过热空气,并且通过调节蒸汽阀门可以控制热风的干湿度,同时可供热水。本技术与
技术介绍
相比,一是结构设计独特、新颖、简单、实用,二是热风室、导风管及蒸汽出口的设计,不仅保证了过热风的产生,而且可自如调节其干温度,三是余热利用水套、汽水分离器,蒸汽管及阀门的设计,不仅保证了热源的充分利用,降低了烟尘,而且得到了热水及蒸汽,为保证热空气干湿度的调节及煤层的助燃提供了动力源泉,四是水套式倒U字形拱的设计,不仅保证了热源的利用,而且使烟尘、烟气得以充分燃烧,大大地降低了烟尘的排量,五是导风管的排列走向,不仅保证了热风的产生,而且起到了降低烟尘的目的。 附图说明图1是常压热水热风锅炉的主剖结构示意图。图2是常压热水热风锅炉的侧局剖结构示意图。图3是常压热水热风锅炉的俯剖结构示意图。图4是图1中B-B剖视结构示意图。结合附图1~4对本技术作以叙述。炉体采用现有技术制作,下部为炉膛(2),炉膛(2)的四壁的炉体为水套(4),水套式倒U字形拱(20)安装在炉膛(2)内,并且采用连通管与水套(4)连通,炉体的上部为水套(19)并且采用两根上循环管(14)和两根下循环管(11)与水套(4)连通,2~8个热风室6)设计在炉体的中部且纵向互不导通,横向采用导风管(16)通且呈S形由下向上,进风管(5)与底层热风室(不能换向)(6)连通,热风出口(12)与末端热风室(不能换向)(6)连通,上水管(8)与水套(19)连通,汽水分离器(10)安装在水套(19)内,并且通过蒸汽管(21)、阀门(22)其一蒸汽出口(13)与底层(换向)热风室连通、另一蒸汽出口为横管式横排蒸汽出口且通过阀门(22)而位于炉排(1)的下方,目的是控制排汽量的大小及时间,水位计接口(15)与水套(19)连通,排污口(3)位于炉膛(2)的下部,炉门(17)位于炉体下部,除灰门(18)位于炉门(17)的下方。权利要求1.一种常压热水热风锅炉,它包括炉排(1)、排污口(3)、水位计接口(15)、炉门(17)及除灰门(18),其特征是炉体的下部为炉膛(2),炉膛(2)的四壁的炉体为水套(4),水套式倒U字形拱(20)位于炉膛(2)内且采用连通管与炉膛四壁的炉体水套(4)连通,炉体的上部为水套(19)且分别采用上循环管(14)、下循环管(11)与炉膛四壁的炉体水套(4)连通,炉体的中部设有2~8个热风室(6)且各热风室间采用导风管(16)横向连通,进风管(5)与底层热风室(6)连通,上水管(8)与水套(19)连通,汽水分离器(10)位于水套(19)内且通过蒸汽管(21)、阀门(22)其一蒸汽出口(13)与底层热风室(6)连通,另一蒸汽出口为横管式横排蒸气出口且通过阀门(22)而位于炉排(1)的下方。2.根据权利要求1所述的常压热水热风锅炉,其特征是烟道(9)通过水套(19),导风管(16)管身横向位于烟道(9)内且呈S形由下向上。3.根据权利要求1所述的常压热水热风锅炉,其特征是炉体上包有保温层(7)。专利摘要常压热水热风锅炉由余热利用水套、热风室、导风管、汽水分离器、蒸汽管、阀门、上下循环管、热风出口、进风管、炉膛、炉排、倒U字形水拱、炉门、除灰门、蒸汽出口、上水管、保温层等构成,优点是结构独特、新颖、简单、过热风量大、温度高、干湿度可调、节煤、消烟除尘效果佳,达到并超出了国标,同时可提供热水。文档编号F24H6/00GK2190766SQ9420091公开日1995年3月1日 申请日期1994年1月3日 优先权日1994年1月3日专利技术者李天资, 翟中平, 鲍全林, 谢光荣 申请人:宝鸡市神农锅炉厂本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种常压热水热风锅炉,它包括炉排(1)、排污口(3)、水位计接口(15)、炉门(17)及除灰门(18),其特征是:炉体的下部为炉膛(2),炉膛(2)的四壁的炉体为水套(4),水套式倒U字形拱(20)位于炉膛(2)内且采用连通管与炉膛四壁的炉体水套(4)连通,炉体的上部为水套(19)且分别采用上循环管(14)、下循环管(11)与炉膛四壁的炉体水套(4)连通,炉体的中部设有2~8个热风室(6)且各热风室间采用导风管(16)横向连通,进风管(5)与底层热风室(6)连通,上水管(8)与水套(19)连通,汽水分离器(10)位于水套(19)内且通过蒸汽管(21)、阀门(22)其一蒸汽出口(13)与底层热风室(6)连通,另一蒸汽出口为横管式横排蒸气出口且通过阀门(22)而位于炉排(1)的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李天资翟中平鲍全林谢光荣
申请(专利权)人:宝鸡市神农锅炉厂
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]

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