VOC尾气收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种VOC尾气收集装置，包括抽气总管、与抽气总管连通的抽气机、抽气分管、顶盖、笼罩与挡板，顶盖设置在抽气分管的进气端且位于溢气口的上方；顶盖上设有由上至下贯穿顶盖且与抽气分管连通的抽气孔；笼罩设置在顶盖底部，与顶盖形成开口朝下且顶部与抽气孔连通的容纳腔；挡板位于顶盖的下方，用于遮挡抽气孔进口的全部或部分；挡板、顶盖、笼罩、挡板、抽气分管组成一个抽气组件，抽气组件设有多个，各抽气组件中抽气分管分别与抽气总管连通。本实用新型专利技术提供的VOC尾气收集装置，部分设备不排气时，通过挡板将与该设备连通的抽气孔封堵，使抽气机作用于另外的设备，有效的提高了该VOC尾气收集装置的工作效率。

VOC tail gas collection device

【技术实现步骤摘要】
VOC尾气收集装置
本技术属于车间设备
，更具体地说，是涉及一种VOC尾气收集装置。
技术介绍
VOC是挥发性有机化合物(olatileorganiccompounds)的英文缩写。一个车间设有多个设备，但仅设一套VOC处理系统，各设备分别设置有溢气口，每个设备使用时间有区别，导致各设备通过溢气口向外排气时间不同，VOC处理系统提供的引风量一定，当车间内的某些设备不向外排气时，该VOC处理系统仍会对该设备设有的溢气口产生吸力，造成了引风量的浪费，影响尾气的收集效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种VOC尾气收集装置，旨在解决现有VOC处理系统存在收集效率低、尾气收集不充分的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种VOC尾气收集装置，包括抽气总管及与抽气总管连通的抽气机，其特征在于：还包括：抽气分管：顶盖，设置在所述抽气分管的进气端且位于溢气口的上方；所述顶盖上设有由上至下贯穿所述顶盖且与所述抽气分管连通的抽气孔；笼罩，设置在所述顶盖底部，与所述顶盖形成开口朝下且顶部与所述抽气孔连通的容纳腔；挡板，位于所述顶盖的下方，用于遮挡所述抽气孔进口的全部或部分；所述挡板、所述顶盖、所述笼罩、所述抽气分管组成一个抽气组件，所述抽气组件设有多个，各所述抽气组件中所述抽气分管分别与所述抽气总管连通。进一步地，所述挡板与所述顶盖底部转动连接。进一步地，所述顶盖下端面设有转轴；所述转轴位于所述抽气孔的一侧，所述挡板的一端与所述转轴转动连接。进一步地，所述挡板的另一端设有卡板，所述卡板上设有开口朝外的限位槽；所述顶盖底部设有用于与所述限位槽卡接的限位件。进一步地，所述限位件与所述顶盖可拆卸连接。进一步地，所述挡板上设有握持件。进一步地，所述握持件上转动连接有拉杆，所述拉杆一端穿过所述笼罩。进一步地，所述笼罩与所述顶盖可拆卸连接。进一步地，拉杆穿过笼罩的一端设有握把。进一步地，所述顶盖下端面上设有用于检测尾气浓度的检测器，所述检测器与外接显示终端电连接。本技术提供的VOC尾气收集装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术VOC尾气收集装置，同一个车间设有多个设备，各设备分别设有溢气口，每个设备使用的时间有区别，各设备通过气口向外排气时间不同，通过该VOC尾气收集装置当部分设备不排气时，通过挡板将与该设备连通的抽气孔封堵，使得抽风机的抽力主要作用于另外那些正在排气的设备，有效的提高了该VOC尾气收集装置的工作效率；笼罩与顶盖形成容纳腔，有效的防止了溢气口排出尾气的扩散，不仅提高了尾气的收集效率，也能避免有毒尾气对附近的作业人员形成安全威胁；挡板与盖板底部滑动连接，方便了工作人员对挡板位置的调节，有效的提高了工作人员的工作效率；通过一根抽气总管和多个抽气组件能同时对多个设备进行尾气的收集，且在排风量一定的前提时能通过分别调节与不同设备对应的挡板的位置，使该VOC尾气收集装置的尾气收集速率总能保持在最佳状态，有效的提高了该VOC尾气收集装置的经济效益。附图说明图1为本技术一实施例提供的VOC尾气收集装置的立体结构示意图；图2为图1提供的VOC尾气收集装置除去抽气总管的立体结构示意图；图3为图1提供的VOC尾气收集装置除去笼罩的立体结构示意图；图4为图1提供的VOC尾气收集装置所采用挡板的立体结构示意图；图5为本技术另一种实施例提供的VOC尾气收集装置的立体结构示意图；图6为图5提供的VOC尾气收集装置除去抽气总管的立体结构示意图；图7为图5提供的VOC尾气收集装置除去笼罩的立体结构示意图；图8为图5提供的VOC尾气收集装置所采用挡板的立体结构示意图。图中，1、顶盖；11、抽气孔；12、限位件；13、转轴；2、笼罩；21、笼罩条；31、抽气分管；32、抽气总管；4、挡板；41、卡板；42、限位槽；43、握持件；44、拉杆；441、握把；5、检测器。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的VOC尾气收集装置进行说明。所述VOC尾气收集装置包括抽气总管32及与抽气总管32连通的抽气机，还包括抽气分管31、顶盖1、笼罩2、挡板4，顶盖1设置在抽气分管31的进气端且位于溢气口的上方；顶盖1上设有由上至下贯穿顶盖1且与抽气分管31连通的抽气孔11；笼罩2设置在顶盖1底部，与顶盖1形成开口朝下且顶部与抽气孔11连通的容纳腔；挡板4位于顶盖1的下方，用于遮挡抽气孔11进口的全部或部分；挡板4、顶盖1、笼罩2、抽气分管31组成一个抽气组件，抽气组件设有多个，各抽气组件中抽气分管31分别与抽气总管32连通。启动抽气机，相应调整各溢气口上方对应挡板4的位置，对于正在通过溢气口向外排气的设备，调节位于其上方的挡板4的位置，使挡板4不再完全该设备上方的抽气孔11；对于未通过溢气口向外排气的设备，不对挡板4的位置进行改变。本技术提供的VOC尾气收集装置，与现有技术相比，同一个车间设有多个设备，各设备分别设有溢气口，每个设备使用的时间有区别，各设备通过气口向外排气时间不同，通过该VOC尾气收集装置当部分设备不排气时，通过挡板4将与该设备连通的抽气孔11封堵，使得抽风机的抽力主要作用于另外那些正在排气的设备，有效的提高了该VOC尾气收集装置的工作效率；笼罩2与顶盖1形成容纳腔，有效的防止了溢气口排出尾气的扩散，不仅提高了尾气的收集效率，也能避免有毒尾气对附近的作业人员形成安全威胁；挡板4与顶盖1底部滑动连接，方便了工作人员对挡板4位置的调节，有效的提高了工作人员的工作效率；通过一根抽气总管32和多个抽气组件能同时对多个设备进行尾气的收集，且在排风量一定的前提时能通过分别调节与不同设备对应的挡板4的位置，使该VOC尾气收集装置的尾气收集速率总能保持在最佳状态，有效的提高了该VOC尾气收集装置的经济效益。需要说明的，笼罩2可为一体的筒体结构，生产方便，能更有效的防止溢气口排出尾气的扩散；笼罩2也可由多条分别与顶盖1连接的笼罩条21组成，多条笼罩条21两两相抵接形成将顶盖1侧面围合的封闭图形，且该封闭图形与顶盖1连接形成的空腔也与抽气孔11连通。设有的笼罩条21使工作人员能快速的进出笼罩2内，方便了工作人员对挡板4位置的调节。需要说明的，笼罩条21的两侧均贴合有磁铁条，相邻两个笼罩条21通过两者上的磁铁条磁力吸附，提高了笼罩条21之间的密封性。笼罩2与顶盖1可拆卸连接，具体的，笼罩2通过螺栓结构与顶盖1连接，方便工作人员对笼罩2的更换。笼罩2选用透明材质的塑料膜制成，方便了工作人员对该VOC尾气收集装置工作状态的观察。...

【技术保护点】
1.VOC尾气收集装置，包括抽气总管及与抽气总管连通的抽气机，其特征在于，还包括：/n抽气分管：/n顶盖，设置在所述抽气分管的进气端且位于溢气口的上方；所述顶盖上设有由上至下贯穿所述顶盖且与所述抽气分管连通的抽气孔；/n笼罩，设置在所述顶盖底部，与所述顶盖形成开口朝下且顶部与所述抽气孔连通的容纳腔；/n挡板，位于所述顶盖的下方，用于遮挡所述抽气孔进口的全部或部分；/n所述顶盖、所述笼罩、所述挡板、所述抽气分管组成一个抽气组件，所述抽气组件设有多个，各所述抽气组件中所述抽气分管分别与所述抽气总管连通。/n

【技术特征摘要】
1.VOC尾气收集装置，包括抽气总管及与抽气总管连通的抽气机，其特征在于，还包括：
抽气分管：
顶盖，设置在所述抽气分管的进气端且位于溢气口的上方；所述顶盖上设有由上至下贯穿所述顶盖且与所述抽气分管连通的抽气孔；
笼罩，设置在所述顶盖底部，与所述顶盖形成开口朝下且顶部与所述抽气孔连通的容纳腔；
挡板，位于所述顶盖的下方，用于遮挡所述抽气孔进口的全部或部分；
所述顶盖、所述笼罩、所述挡板、所述抽气分管组成一个抽气组件，所述抽气组件设有多个，各所述抽气组件中所述抽气分管分别与所述抽气总管连通。


2.如权利要求1所述的VOC尾气收集装置，其特征在于：所述挡板与所述顶盖底部转动连接。


3.如权利要求2所述的VOC尾气收集装置，其特征在于，所述顶盖下端面设有转轴；所述转轴位于所述抽气孔的一侧，所述挡板的一端与所述转轴转动连接。


4.如权利要求2所述的VOC...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国柱，赵辉峰，王凤云，刘楠楠，姜宇涵，牛延忠，
申请(专利权)人：河北精中生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13