一种高性能的环保气窑还原窑炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种高性能的环保气窑还原窑炉。所述高性能的环保气窑还原窑炉包括窑炉，所述窑炉内壁顶部的两侧均固定连接有隔离板，两个所述隔离板的内部滑动连接有伸缩板，两个所述伸缩板的一侧均固定连接有第一液压伸缩杆，所述窑炉内壁顶部从左至右固定连接有两个第二液压伸缩杆，两个所述第二液压伸缩杆的底端之间固定连接有输气板。本实用新型专利技术提供的高性能的环保气窑还原窑炉具有将煅烧产生的热量充分回收，并通过抽气机将热量输送到预热区对烧制品进行充分预热，对煅烧产生的热量进行了充分利用节约了加热成本，在窑炉的顶部设置有净气箱可以对煅烧产生的气体进行净化排放，有效的减少了对环境的污染。

A high performance environmental protection gas kiln reduction kiln

【技术实现步骤摘要】
一种高性能的环保气窑还原窑炉
本技术涉及窑炉领域，尤其涉及一种高性能的环保气窑还原窑炉。
技术介绍
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。现有技术中的窑炉在煅烧时产生的热量无法的到很好的回收利用，有的直接排放到空气中，对环境和工作人员都造成了很大的害，现有技术中有些对煅烧时产生的热量进行回收利用的却有无法使他们预热效果达到最佳。因此，有必要提供一种高性能的环保气窑还原窑炉解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种高性能的环保气窑还原窑炉，解决了现有技术无法对煅烧时产生的热量进行充分回收利用的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种高性能的环保气窑还原窑炉，包括窑炉，所述窑炉内壁顶部的两侧均固定连接有隔离板，两个所述隔离板的内部滑动连接有伸缩板，两个所述伸缩板的一侧均固定连接有第一液压伸缩杆，所述窑炉内壁顶部从左至右固定连接有两个第二液压伸缩杆，两个所述第一液压伸缩杆的底端之间固定连接有输气板，所述输气板的顶部固定连接有储气箱，所述储气箱的底部与输气板的顶部之间连通有第一导气管，所述隔离板的一侧通过第一支撑板固定连接有抽风机，所述支撑板的一侧与隔离板固定连接，所述抽风机的出气端连通有第二导气管，所述第二导气管远离抽风机的一端贯穿储气箱且延伸至储气箱的内部，所述抽风机抽气端连通有抽气管，所述抽气管远离抽风机的一端贯穿隔离板且延伸至隔离板的另一侧，所述窑炉内壁的底部滑动连接有料车，所述料车的两侧均开设有进气孔，所述输气板底部相对的一侧开设有出气孔。优选的，所述所述窑炉顶部的一侧通过支柱固定连接有燃气瓶，所述燃气瓶的底部连通有第一总导管，所述第一总导管底部的表面从左至右依次连通有第一输气管和第二输气管，所述第一输气管与第二输气管远离第一总导管的一端均贯穿窑炉且延伸至窑炉内部，所述第一总导管的表面设置有第一阀门。优选的，所述所述窑炉内壁的背面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部设置有喷火器，所述第一输气管和第二输气管分别贯穿第二支撑板的顶部且延伸至第二支撑板的内部，所述位于第二支撑板内部的第一输气管和第二输气管分别与喷火器连通。优选的，所述所述窑炉顶部的另一侧固定连接有净气箱，所述净气箱的一侧连通有第二总导管，所述第二总导管底部的表面从左至右依次连通有第一连通管、第二连通管和第三连通管，所述第一连通管远离第二总导管的一端贯穿窑炉且延伸至窑炉内部，所述第二连通管远离第二总导管的一端贯穿窑炉且延伸至窑炉内部，所述第三连通管远离第二总导管的一端依次贯穿窑炉且延伸至窑炉内部，所述第二总导管的表面设置有第二阀门。优选的，所述所述窑炉内壁的背面固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的底部固定连接有冷风机。优选的，所述所述净气箱内壁的背面与内壁的表面之间滑动连接有净气板，所述净气箱的一侧设置有出气口，所述窑炉的表面通过合页铰接有炉门。与相关技术相比较，本技术提供的高性能的环保气窑还原窑炉具有如下有益效果：本技术提供一种高性能的环保气窑还原窑炉，通过将烧制品放到料车内，打开第一阀门启动喷火器对烧制品进行煅烧，启动抽风机将窑炉内煅烧产生的热量通过抽风机倒入到储气箱中，储气箱在通过第一导气管将热气倒入到输气板中，输气板在通过表面开设的输气口将热气通过进气孔倒入到料车内对料车内部的烧制品进行预热准备，通过在料车上设置进气孔可以将热气更加充分的与烧制品接触对烧制品进行加热，有效的提高了对煅烧产生的热气的利用率，当窑炉内的料车内的烧制品煅烧结束后，启动第一液压伸缩杆使伸缩板升起，窑炉内的料车通过电机控制滑动到窑炉中进行冷却处理，启动第一液压伸缩杆使储气箱和输气板上升，这样在窑炉内进行预热完毕的烧制品通过料车运输到窑炉内，当煅烧和冷却都结束后启动净气箱内的抽风装置，对窑炉、窑炉和窑炉内产生的气体进行过滤排出窑炉外，净气箱内设置有几个净气板可以对气体进行过滤在排放，减少了对环境的污染以及有害气体对工作人员的危害。附图说明图1为本技术提供的高性能的环保气窑还原窑炉的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示窑炉的结构示意图；图3为图1所示A处的结构局部放大图；图4为图1所示B处的结构局部放大图。图中标号：1、窑炉，2、隔离板，3、净气板，4、出气口，5、炉门，6、伸缩板，7、第一液压伸缩杆，8、第二液压伸缩杆，9、输气板，10、储气箱，11、第一导气管，12、第一支撑板，13、抽气机，14、第二导气管，15、抽气管，16、料车，17、进气孔，18、支柱，19、燃气瓶，20、第一总导管，21、第一输气管，22、第二输气管，23、第二支撑板，24、喷火器，25、第一阀门，26、净气箱，27、第二总导管，28、第一连通管，29、第二连通管，30、第三连通管，31、第二阀门，32第三支撑板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的高性能的环保气窑还原窑炉的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示窑炉的结构示意图；图3为图1所示A处的结构局部放大图；图4为图1所示B处的结构局部放大图。高性能的环保气窑还原窑炉包括窑炉1，所述窑炉1内壁顶部的两侧均固定连接有隔离板2，两个所述隔离板2的内部滑动连接有伸缩板6，两个所述伸缩板6的一侧均固定连接有第一液压伸缩杆7，所述窑炉1内壁顶部从左至右固定连接有两个第二液压伸缩杆8，两个所述第一液压伸缩杆7的底端之间固定连接有输气板9，所述输气板9的顶部固定连接有储气箱10，所述储气箱10的底部与输气板9的顶部之间连通有第一导气管11，所述隔离板2的一侧通过第一支撑板12固定连接有抽风机13，所述支撑板12的一侧与隔离板2固定连接，所述抽风机13的出气端连通有第二导气管14，所述第二导气管14远离抽风机13的一端贯穿储气箱10且延伸至储气箱10的内部，所述抽风机13抽气端连通有抽气管15，所述抽气管15远离抽风机13的一端贯穿隔离板2且延伸至隔离板2的另一侧，所述窑炉1内壁的底部滑动连接有料车16，所述料车16的两侧均开设有进气孔17，所述输气板9底部相对的一侧开设有出气孔34，所述输气板9的内壁的两侧与料车16贴合，出气孔34与料车16上开设的进气孔17相对应，通过在料车16上设置进气孔17可以将热气更加充分的与烧制品接触对烧制品进行加热，有效的提高了对煅烧产生的热气的利用率。所述窑炉1顶部的一侧通过支柱18固定连接有燃气瓶19，所述燃气瓶19的底部连通有第一总导管20，所述第一总导管20底部的表面从左至右依次连通有第一输气管21和第二输气管22，所述第一输气管21与第二输气管22远离第一总导管20的一端均贯穿窑炉1且延伸至窑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能的环保气窑还原窑炉，包括窑炉(1)，其特征在于：所述窑炉(1)内壁顶部的两侧均固定连接有隔离板(2)，两个所述隔离板(2)的内部滑动连接有伸缩板(6)，两个所述伸缩板(6)的一侧均固定连接有第一液压伸缩杆(7)，所述窑炉(1)内壁顶部从左至右固定连接有两个第二液压伸缩杆(8)，两个所述第二液压伸缩杆(8)的底端之间固定连接有输气板(9)，所述输气板(9)的顶部固定连接有储气箱(10)，所述储气箱(10)的底部与输气板(9)的顶部之间连通有第一导气管(11)，所述隔离板(2)的一侧通过第一支撑板(12)固定连接有抽风机(13)，所述支撑板(12)的一侧与隔离板(2)固定连接，所述抽风机(13)的出气端连通有第二导气管(14)，所述第二导气管(14)远离抽风机(13)的一端贯穿储气箱(10)且延伸至储气箱(10)的内部，所述抽风机(13)抽气端连通有抽气管(15)，所述抽气管(15)远离抽风机(13)的一端贯穿隔离板(2)且延伸至隔离板(2)的另一侧，所述窑炉(1)内壁的底部滑动连接有料车(16)，所述料车(16)的两侧均开设有进气孔(17)，所述输气板(9)底部相对的一侧开设有出气孔(34)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高性能的环保气窑还原窑炉，包括窑炉(1)，其特征在于：所述窑炉(1)内壁顶部的两侧均固定连接有隔离板(2)，两个所述隔离板(2)的内部滑动连接有伸缩板(6)，两个所述伸缩板(6)的一侧均固定连接有第一液压伸缩杆(7)，所述窑炉(1)内壁顶部从左至右固定连接有两个第二液压伸缩杆(8)，两个所述第二液压伸缩杆(8)的底端之间固定连接有输气板(9)，所述输气板(9)的顶部固定连接有储气箱(10)，所述储气箱(10)的底部与输气板(9)的顶部之间连通有第一导气管(11)，所述隔离板(2)的一侧通过第一支撑板(12)固定连接有抽风机(13)，所述支撑板(12)的一侧与隔离板(2)固定连接，所述抽风机(13)的出气端连通有第二导气管(14)，所述第二导气管(14)远离抽风机(13)的一端贯穿储气箱(10)且延伸至储气箱(10)的内部，所述抽风机(13)抽气端连通有抽气管(15)，所述抽气管(15)远离抽风机(13)的一端贯穿隔离板(2)且延伸至隔离板(2)的另一侧，所述窑炉(1)内壁的底部滑动连接有料车(16)，所述料车(16)的两侧均开设有进气孔(17)，所述输气板(9)底部相对的一侧开设有出气孔(34)。


2.根据权利要求1所述的高性能的环保气窑还原窑炉，其特征在于，所述窑炉(1)顶部的一侧通过支柱(18)固定连接有燃气瓶(19)，所述燃气瓶(19)的底部连通有第一总导管(20)，所述第一总导管(20)底部的表面从左至右依次连通有第一输气管(21)和第二输气管(22)，所述第一输气管(21)与第二输气管(22)远离第一总导管(20)的一端均贯穿窑炉(1)且延伸至窑炉(1)内部，所述第一总导管(20)的表面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：江康桂，刘航，贺志丹，廖明珠，
申请(专利权)人：福建省德化蓝兴工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35