一种热风循环连续式烘干炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风循环连续式烘干炉，包括底座、炉体和耐高温风机，所述底座内底端设置有鼓风机，所述鼓风机上方设置有固定架，所述固定架上设置有PTC加热管，所述PTC加热管上方设置有钢筋网，所述底座上端设置有所述炉体，所述炉体一侧壁上通过合页连接有炉门，所述炉体另一侧壁上设置有排湿风机，所述炉体内壁上设置有保温层。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置PTC加热管、鼓风机和钢筋网，使烘干炉可通过鼓风机利用PTC加热管的热量产生热风对物料进行烘干，不会产生大气污染，且PTC加热管具有热阻小、换热效率高、功耗低、不会过热损坏等优点，可保证烘干炉工作的可靠性。

A hot air circulation continuous drying furnace

【技术实现步骤摘要】
一种热风循环连续式烘干炉
本技术涉及烘干炉
，具体涉及一种热风循环连续式烘干炉。
技术介绍
烘干炉可以分为直燃式热风（烟气）炉和间接式热风炉，具有优良的热绝缘性、保温性，没有“热桥”，具有热膨胀性，在工作时不发生尘埃、灰尘、锈等，安装快速、较为清洁，广泛用于各种物料的烘干加工，操作简单，使用十分便捷。现有的烘干炉通过燃气或燃煤产生的热量制造热风对物料进行烘干，会产生一定的污染，环保性不足，而且现有的烘干炉的热风难以均匀的分布于炉体内，物料烘干不均匀，烘干效果较差。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种热风循环连续式烘干炉，解决了现有的烘干炉通过燃气或燃煤产生的热量制造热风对物料进行烘干，会产生一定的污染，环保性不足以及热风难以均匀的分布于炉体内，物料烘干不均匀，烘干效果较差的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种热风循环连续式烘干炉，包括底座、炉体和耐高温风机，所述底座内底端设置有鼓风机，所述鼓风机上方设置有固定架，所述固定架上设置有PTC加热管，所述PTC加热管上方设置有钢筋网，所述底座上端设置有所述炉体，所述炉体一侧壁上通过合页连接有炉门，所述炉体另一侧壁上设置有排湿风机，所述炉体内壁上设置有保温层，所述炉体上端一侧设置有出风管，所述出风管一端设置有所述耐高温风机，所述耐高温风机一端设置有进风管。进一步的，所述底座下端四角处通过螺栓固定有轮座，所述轮座下端通螺栓固定有万向轮，所述万向轮一侧转动连接有轮锁。通过采用上述技术方案，通过所述万向轮可使烘干炉能够便捷移动，通过轮锁可将所述万向轮锁死，从而使烘干炉固定。进一步的，所述鼓风机与所述底座通过螺栓连接，所述固定架与所述底座通过螺栓连接，所述PTC加热管与所述固定架通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述PTC加热管采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成，具有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器，在任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，可避免引起烫伤、火灾、过热损坏等安全隐患，所述鼓风机在工作时可将所述PTC加热管产生的热量向上吹，从而产生热风，同时所述鼓风机还可对所述PTC加热管进行散热。进一步的，所述钢筋网与所述底座通过螺栓连接，所述炉体与所述底座焊接。通过采用上述技术方案，待烘干的物料可放置于托架上，然后与托架一起放置于所述钢筋网上，所述鼓风机通过所述PTC加热管鼓出的热风可对物料进行烘干。进一步的，所述排湿风机与所述炉体通过螺栓连接，所述保温层与所述炉体胶接。通过采用上述技术方案，所述排湿风机在工作时可对所述炉体内的空气进行除湿，可大大缩短烘干时间，提高烘干效率，所述保温层可减少烘干炉的热量损失，从而降低烘干炉的功耗。进一步的，所述出风管以及所述进风管均与所述炉体通过法兰连接。进一步的，所述出风管以及所述进风管均与所述耐高温风机通过法兰连接。通过采用上述技术方案，所述耐高温风机在工作时可通过所述所述出风管将所述炉体内的热风抽出，然后再通过所述进风管鼓入所述炉体内，这样所述炉体内的热风得到搅拌，可在所述炉体内分布的更加均匀，从而使物料被烘干的更加均匀，使烘干炉有更好的烘干效果。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的烘干炉通过燃气或燃煤产生的热量制造热风对物料进行烘干，会产生一定的污染，环保性不足的问题，本技术通过设置PTC加热管、鼓风机和钢筋网，使烘干炉可通过鼓风机利用PTC加热管的热量产生热风对物料进行烘干，不会产生大气污染，且PTC加热管具有热阻小、换热效率高、功耗低、不会过热损坏等优点，可保证烘干炉工作的可靠性；2、为解决现有的烘干炉内的热风难以均匀的分布于炉体内，物料烘干不均匀，烘干效果较差的问题，本技术通过设置出风管、耐高温风机和进风管，使炉体内的热风可得到搅拌，从而使炉体内的热风可分布均匀，使物料被烘干均匀，使烘干炉有良好的烘干效果。附图说明图1是本技术所述一种热风循环连续式烘干炉的结构示意图；图2是本技术所述一种热风循环连续式烘干炉中底座和炉体的剖视图；图3是本技术所述一种热风循环连续式烘干炉中固定架和PTC加热管的连接关系示意图。附图标记说明如下：1、底座；2、鼓风机；3、固定架；4、PTC加热管；5、钢筋网；6、炉体；7、炉门；8、排湿风机；9、保温层；10、出风管；11、耐高温风机；12、进风管；13、轮座；14、万向轮；15、轮锁。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种热风循环连续式烘干炉，包括底座1、炉体6和耐高温风机11，底座1内底端设置有鼓风机2，鼓风机2上方设置有固定架3，固定架3上设置有PTC加热管4，PTC加热管4上方设置有钢筋网5，底座1上端设置有炉体6，炉体6一侧壁上通过合页连接有炉门7，炉体6另一侧壁上设置有排湿风机8，炉体6内壁上设置有保温层9，炉体6上端一侧设置有出风管10，出风管10一端设置有耐高温风机11，耐高温风机11一端设置有进风管12，底座1下端四角处通过螺栓固定有轮座13，轮座13下端通螺栓固定有万向轮14，万向轮14一侧转动连接有轮锁15，通过万向轮14可使烘干炉能够便捷移动，通过轮锁15可将万向轮14锁死，从而使烘干炉固定，鼓风机2与底座1通过螺栓连接，固定架3与底座1通过螺栓连接，PTC加热管4与固定架3通过螺钉连接，PTC加热管4采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成，具有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器，在任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，可避免引起烫伤、火灾、过热损坏等安全隐患，鼓风机2在工作时可将PTC加热管4产生的热量向上吹，从而产生热风，同时鼓风机2还可对PTC加热管4进行散热，钢筋网5与底座1通过螺栓连接，炉体6与底座1焊接，待烘干的物料可放置于托架上，然后与托架一起放置于钢筋网5上，鼓风机2通过PTC加热管4鼓出的热风可对物料进行烘干，排湿风机8与炉体6通过螺栓连接，保温层9与炉体6胶接，排湿风机8在工作时可对炉体6内的空气进行除湿，可大大缩短烘干时间，提高烘干效率，保温层9可减少烘干炉的热量损失，从而降低烘干炉的功耗，出风管10以及进风管12均与炉体6通过法兰连接，出风管10以及进风管12均与耐高温风机11通过法兰连接。如图1-图3所示，本实施例中，鼓风机2在工作时可将PTC加热管4产生的热量向上吹，从而产生热风，同时鼓风机2还可对PTC加热管4进行散热，PTC加热管4采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成，具有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风循环连续式烘干炉，其特征在于：包括底座（1）、炉体（6）和耐高温风机（11），所述底座（1）内底端设置有鼓风机（2），所述鼓风机（2）上方设置有固定架（3），所述固定架（3）上设置有PTC加热管（4），所述PTC加热管（4）上方设置有钢筋网（5），所述底座（1）上端设置有所述炉体（6），所述炉体（6）一侧壁上通过合页连接有炉门（7），所述炉体（6）另一侧壁上设置有排湿风机（8），所述炉体（6）内壁上设置有保温层（9），所述炉体（6）上端一侧设置有出风管（10），所述出风管（10）一端设置有所述耐高温风机（11），所述耐高温风机（11）一端设置有进风管（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风循环连续式烘干炉，其特征在于：包括底座（1）、炉体（6）和耐高温风机（11），所述底座（1）内底端设置有鼓风机（2），所述鼓风机（2）上方设置有固定架（3），所述固定架（3）上设置有PTC加热管（4），所述PTC加热管（4）上方设置有钢筋网（5），所述底座（1）上端设置有所述炉体（6），所述炉体（6）一侧壁上通过合页连接有炉门（7），所述炉体（6）另一侧壁上设置有排湿风机（8），所述炉体（6）内壁上设置有保温层（9），所述炉体（6）上端一侧设置有出风管（10），所述出风管（10）一端设置有所述耐高温风机（11），所述耐高温风机（11）一端设置有进风管（12）。


2.根据权利要求1所述的一种热风循环连续式烘干炉，其特征在于：所述底座（1）下端四角处通过螺栓固定有轮座（13），所述轮座（13）下端通螺栓固定有万向轮（14），所述万向轮（14）一侧转动连接有轮锁（15）。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，
申请(专利权)人：江苏邦泰炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32