煤砖生产用冷却台制造技术

本实用新型专利技术公开了煤砖生产用冷却台，包括长方体形的泥土质底座，底座的外部安装有与底座形状匹配的围挡，底座位于围挡内并与围挡紧密连接，围挡是由四块挡板顺次连接而成的矩形框，每块挡板上均设置有多个散热孔，散热孔在挡板上呈矩阵排列，沿着挡板竖直中心轴至其两端的方向，每排散热孔中相邻散热孔之间的间距逐渐增大。本实用新型专利技术基于现有的泥土质底座，在底座的外部加装了固定底座的围挡，围挡向底座中心挤压底座，限制了底座向四周膨胀及开裂。

Cooling table for coal brick production

【技术实现步骤摘要】
煤砖生产用冷却台
本技术涉及一种冷却台，具体涉及煤砖生产用冷却台。
技术介绍
煤砖通常由细小的散料(如用作燃料的煤粉)掺入粘结料或掺入粘结料又加压而形成的常为砖形的一种结实的块料，煤砖原料在压制成型后，需要烧结，煤砖的烧结温度高，一般为600-800℃，因此，烧结后的煤砖温度高，需要将煤砖整齐的码放在堆放台上，进行降温冷却。现有的煤砖堆放台一般由泥土制备而成，由于煤砖温度高，堆放台受到高温的影响，容易膨胀、开裂，使用寿命低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的泥土制煤砖堆放台在高温环境下使用寿命低，目的在于提供煤砖生产用冷却台，解决现有的泥土制煤砖堆放台受到高温的影响，容易膨胀、开裂而无法使用的问题。本技术通过下述技术方案实现：煤砖生产用冷却台，包括长方体形的泥土质底座，底座的外部安装有与底座形状匹配的围挡，底座位于围挡内并与围挡紧密连接，围挡是由四块挡板顺次连接而成的矩形框，每块挡板上均设置有多个散热孔，散热孔在挡板上呈矩阵排列，沿着挡板竖直中心轴至其两端的方向，每排散热孔中相邻散热孔之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.煤砖生产用冷却台，包括长方体形的泥土质底座(1)，其特征在于，底座(1)的外部安装有与底座(1)形状匹配的围挡，底座(1)位于围挡内并与围挡紧密连接，围挡是由四块挡板(2)顺次连接而成的矩形框，每块挡板(2)上均设置有多个散热孔(3)，散热孔(3)在挡板(2)上呈矩阵排列，沿着挡板(2)竖直中心轴至其两端的方向，每排散热孔(3)中相邻散热孔(3)之间的间距逐渐增大。/n

【技术特征摘要】
1.煤砖生产用冷却台，包括长方体形的泥土质底座(1)，其特征在于，底座(1)的外部安装有与底座(1)形状匹配的围挡，底座(1)位于围挡内并与围挡紧密连接，围挡是由四块挡板(2)顺次连接而成的矩形框，每块挡板(2)上均设置有多个散热孔(3)，散热孔(3)在挡板(2)上呈矩阵排列，沿着挡板(2)竖直中心轴至其两端的方向，每排散热孔(3)中相邻散热孔(3)之间的间距逐渐增大。


2.根据权利要求1所述的煤砖生产用冷却台，其特征在于，挡板(2)与底座(1)接触的侧面上开设有凹槽(4)，凹槽(4)的槽底上分布有散热孔(3)，凹槽(4)内部安装有多根竖直放置的加强筋(5)，加强筋(5)沿着挡板(2)长边方向逐一排列。


3.根据权利要求1所述的煤砖生产用冷却台，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹先海，
申请(专利权)人：四川乔丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51