本实用新型专利技术公开了具有输料功能的制砖原料分选装置，包括传送带，传送带的上表面上安装有下筒体，传送带的上方设置有上筒体，传送带的两侧设置有竖直放置的支撑杆，支撑杆的上端与上筒体侧壁连接固定，支撑杆、传送带支架的下端均固定在底座上，上筒体内部安装有水平放置的筛筒，上筒体的顶部上开设有第一进料口，筛筒的侧壁上开设有与第一进料口连通的第二进料口，以传送带的传送方向为准，上筒体的前端面上设置有竖直放置的矩形挡板，挡板与上筒体前端面转动连接。本实用新型专利技术解决了现有的制砖原料分选装置不具有原料运输功能，需要人工转运满足要求的原料，费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。
【技术实现步骤摘要】
具有输料功能的制砖原料分选装置
[0001]本技术涉及一种原料分选装置，具体涉及具有输料功能的制砖原料分选装置。
技术介绍
[0002]多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率等于或大于28％(砌块等于或大于33％)，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多的称为多孔砖，主要适用于承重墙体。
[0003]制备多孔砖的原料未处理前颗粒大小差异大，粒径分布不均匀，为了保证多孔砖的质量，需要对原料进行分选，分选出粒径满足要求的原料；现有的制砖原料分选设备不均有运输工功能，需要人工将筛筒分选出来的原料转移至目的地，费时费力，人工转运过程中容易造成原料浪费。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是现有的制砖原料分选装置不具有原料运输功能，需要人工转运满足要求的原料，费时费力，目的在于提供具有输料功能的制砖原料分选装置，解决现有的制砖原料分选装置不具有原料运输功能的问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]具有输料功能的制砖原料分选装置，包括水平放置的传送带，传送带的上表面上安装有顶面完全开口的下筒体，传送带的上方设置有底面完全开口的上筒体，下筒体位于上筒体下方，下筒体与上筒体组合形成完整的圆柱筒，传送带的两侧设置有竖直放置的支撑杆，支撑杆的上端与上筒体侧壁连接固定，支撑杆、传送带支架的下端均固定在底座上，底座位于传送带下方，上筒体内部安装有水平放置的筛筒，上筒体任意一端的外壁上安装有驱动筛筒转动的电机，上筒体的顶部上开设有第一进料口，筛筒的侧壁上开设有与第一进料口连通的第二进料口，以传送带的传送方向为准，上筒体的前端面上设置有竖直放置的矩形挡板，挡板与上筒体前端面转动连接；挡板转动至挡板与上筒体连接点的下方时，挡板下部分位于上筒体下方；在传送带的传送下，下筒体传送至其前端面与挡板下部分接触时，下筒体与上筒体组合形成密封的圆柱筒。
[0007]本技术将传送带与筛筒结合，筛筒分选原料后传送带能够将原料快速地传送至目的地，解决了现有的制砖原料分选装置不具有原料运输功能，需要人工转运满足要求的原料，费时费力的问题。
[0008]本技术的实现原理为：传送带用于安装下筒体，传送带为运输原料的主要结构，筛筒为原料筛分的主要结构，筛筒将粒径符合要求的原料筛选出来，符合要求的原料集中收集在下筒体内，下筒体为原料收集容器，上筒体用于安装筛筒并作为筛筒的防尘罩，上筒体与下筒体组合形成一个密封的完整的圆柱筒，筛筒在圆柱筒内工作，防尘效果好，在重力作用下，筛分出来的原料落入下筒体中，不会出现扬尘等情况；在传送带的作用下，下筒
体与上筒体实现组合与分离，下筒体固定在传送带上，下筒体随着传送带的移动而移动，当下筒体的前端面与挡板接触紧密贴合时，传送带停止工作，下筒体与上筒体组合形成一个完整的圆柱筒，此时筛筒开始工作将复合要求的原料全部筛选出来，筛筒筛选完后，关闭筛筒，传送带继续工作，传送带向前传送的时候将下筒体带着一起向前移动，下筒体逐渐与上筒体分离，在传送带的作用下，传送带将下筒体传送至目标位置，传送速度快，不需要人工铲料、装料等操作，操作简单，原料全部收集在下筒体内部，避免原料四处洒落，减少原料的浪费，还便于集中卸料。本技术将传送带、筛筒、上筒体、下筒体完美的结合在一起，使得本装置具有分选原料的功能的同时，还具有输料、送料的功能，操作简单，送料速度快；本技术上筒体与下筒体配合为筛筒提供了相对密封的空间，防尘效果好，能够集中收集原料。
[0009]下筒体两端的传送带上均设置有弹性胶块，下筒体两端的弹性胶块与对应的下筒体端面紧密接触并且两个弹性胶块配合卡紧下筒体。下筒体安装在传送带上，用两块弹性胶块夹紧，既能够保证传送带传送过程中下筒体固定牢固，又便于拆装下筒体，下筒体输送至目的地时，需要将下筒体取下进行卸料；弹性胶块具有弹性，一方面不会将下筒体固死在传送带上，便于取下下筒体，安装下筒体时也有足够的安装空间；另一方面，下筒体安装于两块弹性胶块之间时，下筒体向外推弹性胶块的同时两块弹性胶块向着下筒体方向挤压下筒体，能够卡紧下筒体。弹性胶块成本低，易得，安装方便。
[0010]上筒体的内部安装有至少两个圆环，圆环固定在上筒体的上壁上，所有圆环沿着上筒体轴向方向均匀分布，筛筒沿着轴向方向依次穿过所有的圆环。筛筒在高速旋转过程中，会出现剧烈晃动、抖动的情况，圆环在不妨碍筛筒旋转的同时对筛筒进行加固。
[0011]下筒体的两侧壁上安装有把手。把手便于手拿下筒体。
[0012]挡板与上筒体前端面通过销轴转动连接。
[0013]弹性胶块采用弹性橡胶块。
[0014]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0015]1、本技术具有输料功能的制砖原料分选装置将传送带、筛筒、上筒体、下筒体完美的结合在一起，使得本装置具有分选原料的功能的同时，还具有输料、送料的功能；
[0016]2、本技术具有输料功能的制砖原料分选装置上筒体与下筒体配合为筛筒提供了相对密封的空间，防尘效果好，能够集中收集原料；
[0017]3、本技术具有输料功能的制砖原料分选装置操作简单，送料速度快，节约时间，节省人力。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术局部结构示意图。
[0021]附图中标记及对应的零部件名称：
[0022]1-传送带，2-下筒体，3-上筒体，4-支撑杆，5-底座，6-筛筒，7-电机，8-挡板，9-第一进料口，10-第二进料口，11-弹性胶块，12-圆环。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0024]实施例1
[0025]如图1、图2所示，本技术具有输料功能的制砖原料分选装置，包括水平放置的传送带1，传送带1的上表面上安装有顶面完全开口的下筒体2，传送带1的上方设置有底面完全开口的上筒体3，下筒体2位于上筒体3下方，下筒体2与上筒体3组合形成完整的圆柱筒，传送带1的两侧设置有竖直放置的支撑杆4，支撑杆4的上端与上筒体3侧壁连接固定，支撑杆4、传送带1支架的下端均固定在底座5上，底座5位于传送带1下方，上筒体3内部安装有水平放置的筛筒6，上筒体3任意一端的外壁上安装有驱动筛筒6转动的电机7，上筒体3的顶部上开设有第一进料口9，筛筒6的侧壁上开设有与第一进料口9连通的第二进料口10，以传送带1的传送方向为准，上筒体3的前端面上设置有竖直放置的矩形挡板8，挡板8与上筒体3前端面转动连接；挡板8转动至挡板8与上筒体3连接点的下方时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有输料功能的制砖原料分选装置，其特征在于，包括水平放置的传送带(1)，传送带(1)的上表面上安装有顶面完全开口的下筒体(2)，传送带(1)的上方设置有底面完全开口的上筒体(3)，下筒体(2)位于上筒体(3)下方，下筒体(2)与上筒体(3)组合形成完整的圆柱筒，传送带(1)的两侧设置有竖直放置的支撑杆(4)，支撑杆(4)的上端与上筒体(3)侧壁连接固定，支撑杆(4)、传送带(1)支架的下端均固定在底座(5)上，底座(5)位于传送带(1)下方，上筒体(3)内部安装有水平放置的筛筒(6)，上筒体(3)任意一端的外壁上安装有驱动筛筒(6)转动的电机(7)，上筒体(3)的顶部上开设有第一进料口(9)，筛筒(6)的侧壁上开设有与第一进料口(9)连通的第二进料口(10)，以传送带(1)的传送方向为准，上筒体(3)的前端面上设置有竖直放置的矩形挡板(8)，挡板(8)与上筒体(3)前端面转动连接；挡板(8)转动至挡板(8)与上筒体(3)连接点的下方时，挡板(8)下部分位于上筒体(3)下方；在传送带(1)的传送下，下筒体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾反帝，赵正俊，王勇，
申请(专利权)人：四川乔丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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