一种新型电加热油漆废渣处理装置制造方法及图纸

一种新型电加热油漆废渣处理装置，包括机架、电动螺旋输送机、电动旋转阀、物料箱、控制柜、渣箱、电磁水阀、温控开关和电加热管、开关电源，还具有反应设备、可燃气体处理设备；电动螺旋输送机的螺旋绞龙安装在反应设备内，物料箱安装在机架上端右，电动旋转阀的进料口和物料箱出料管连接，电动旋转阀出料口和反应设备进料管连接；控制柜安装在机架左下上侧前端，渣箱安装在机架左下端上部，反应设备安装在渣箱、机架上端，电加热管安装在反应设备内，开关电源、两套温控开关的继电器、两只控制电源开关安装在控制柜内电路板上；可燃气体处理设备安装在机架左端上中部，温控开关安装在反应设备的中部外侧端。本新型能实现油漆废渣热解。

A new type of paint waste disposal device with electric heating

【技术实现步骤摘要】
一种新型电加热油漆废渣处理装置
本技术涉及工业废料配套处理设施领域，特别是一种新型电加热油漆废渣处理装置。
技术介绍
在工业生产中，比如汽车流水线喷涂工序、工业设备壳体流水线喷涂工序中等，由于应用的油漆量很大，相应产生的油漆废渣数量也较多。现有技术中，专业油漆废渣处理厂等对于工业喷涂设备喷漆产生的油漆废渣一般采用燃烧或者填埋的方式进行处理。填埋方式由于处理不彻底，还会污染环境，因此应用较少。燃烧处理油漆废渣由于处理效果较好，因此得到了广泛应用。但是燃烧处理油漆废渣会产生氮氧化合物、硫氧化物、氯化氢等有害物质，特别会产生强致癌物二噁英，会对环境造成严重的污染，因此存在很大的局限性。有机物热解技术，是指使有机物在无氧或缺氧的状态下加热分解，利用外部热能使化合物的化合键断裂，由大分子量有机物转换成小分子量的可燃气体或液体燃料及焦炭的过程。热解有机废物由于产生的污染物少，特别其所含的硫、金属等会被固定在炭黑中，且热解还原气体中，三价铬等有害物质不会转换为六价铬剧毒物质，因此对环境的影响极小。电加热由于可在无氧环境下加热物体，且自身不会产生污染环境的副产物，因此相较于燃料加热具有突出的优势。综上所述，提供一种用电加热实现油漆废渣热解处理的设备显得尤为必要。
技术实现思路
为了克服现有技术中，油漆废渣处理采用燃烧以及直接填埋方式存在的弊端，本技术提供了适用于油漆废渣热解使用，采用电加热作为热源，热解产生的污染副产物尽可能少，还能使油漆废渣热解过程中产生的可燃废气得到有效利用的一种新型电加热油漆废渣处理装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型电加热油漆废渣处理装置，包括机架、电动螺旋输送机、电动旋转阀、物料箱、控制柜、渣箱、电磁水阀、温控开关和电加热管、开关电源，其特征在于还具有反应设备、可燃气体处理设备；所述两套电动螺旋输送机的螺旋绞龙分别安装在两套反应设备内部，物料箱固定安装在机架的上端右侧，物料箱的底部固定安装有两根出料管，两套电动旋转阀的进料口和两根出料管下端分别固定连接，两套电动旋转阀的出料口和两套反应设备的进料管上端分别固定连接；所述控制柜固定安装在机架左下上侧前端，渣箱固定安装在机架的左下端上部，两套反应设备左下端分别固定安装在渣箱上端，两套反应设备右端下部分别固定安装在机架的右下上端，两套反应设备左端高度高、右端高度低；所述两套反应设备的出废气管和工业废气处理设备的进气管固定连接，两套反应设备的出燃气管和可燃气体处理设备的螺旋形管道的下部一端固定连接，两组电加热管分别安装在两套反应设备的内部，开关电源、两套温控开关的继电器、两只控制电源开关安装在控制柜内电路板上；所述可燃气体处理设备固定安装在机架左端上中部，两套温控开关分别安装在两套反应设备的中部外侧端，开关电源的电源输入端和220V交流电源两极分别通过导线连接，开关电源的正负两极电源输出端和两套温控开关的正负两极电源输入端经导线分别连接，220V交流电源一极和两套温控开关的控制电源输入端经导线连接，两套温控开关另一端、220V交流电源另一极和两组电加热管的两个电源输入两端分别经导线连接。进一步地，所述每套反应设备均包括外筒体和内筒体，内筒体横向位于外筒体内部其外侧四周和外筒体内侧四周间隔一定距离，内筒体的外左端中部和外筒体的左端内侧中部通过一根固定杆安装在一起，外筒体的上部左端有出废气管，内筒体的上部左端有出燃气管，内筒体的下部左端有废渣管，内筒体的上部右端有进料管，出废气管及出燃气管、进料管上端、废渣管下端均位于外筒体外部，外筒体的下端左右两部支撑杆分别安装在渣箱上端以及机架右侧下端上部。进一步地，所述每套电动螺旋输送机包括电机减速机构、螺旋绞龙，在两个内筒体的内左侧端中部有轴承座，两根螺旋绞龙的轴杆左侧分别位于轴承座孔内，两根螺旋绞龙横向分别位于两个内筒体内，在两套反应设备的外筒体、内筒体右侧端中部各有一个开孔，两根密封管的左端外侧分别固定安装在两个内筒体的右侧端中部开孔内，两根密封管的中部外侧分别固定安装在两个外筒体的右侧端中部开孔内，两根螺旋绞龙的轴杆右端分别位于两根密封管内并和两根密封管内侧之间间隔一定距离，两套电机减速机构的左端动力输出轴法兰盘和两根螺旋绞龙的轴杆右侧端法兰盘分别固定安装在一起，两套电机减速机构的壳体下部分别安装在机架右下部上端的固定座上。进一步地，所述渣箱的上端有两个开孔，两套反应设备的废渣管分别固定安装在渣箱的上端两个开孔上，渣箱的前端有活动门，渣箱上端有连接管，连接管和生产区域的工业废气处理设备进气管经管道连接。进一步地，所述电磁水阀内部阀芯为常闭式结构，开关电源是交流转直流开关电源模块。进一步地，所述环反应设备外筒体的外侧包裹有隔热保温材料玻璃棉，环玻璃棉外侧包裹有金属隔离壳体。进一步地，所述每套温控开关配套有一只继电器，每套温控开关另一端和每只继电器正极电源输入端经导线连接，在每套反应设备的外筒体上侧中部有个开孔，外筒体上侧各有一个安装架，温控开关壳体下端固定安装在安装架的上端，温控开关的感温头位于外筒体中部内侧上端。进一步地，所述每组电加热管具有多只，多只电加热管分别环形分布横向固定安装在一套反应设备的外筒体内侧，多只电加热管的电源输入两端分别经导线并联在一起。进一步地，所述可燃气体处理设备包括水箱以及螺旋形管道，螺旋形管道由一根钢管由上至下绕成螺旋状构成，螺旋形管道安装在水箱内下部，螺旋形管道的下部一端位于水箱前部下端外，螺旋形管道的上部一端和生产区域其他用气设备进气管固定连接，在水箱的上端有水管，水管一端安装有电磁水阀，电磁水阀另一端和自来水管固定连接，在水箱的内上部有水位开关，水箱内装满有水，水位开关配套有继电器，继电器安装在电气控制柜内电路板上，水位开关一端、继电器控制电源输入端和开关电源的电源输出端经导线连接，水位开关另一端、开关电源的负极电源输出端和继电器的正负两极电源输入端经导线分别连接，继电器常开触点端、开关电源的负极电源输出端和电磁水阀的正负两极电源输入端分别经导线连接。本技术有益效果是：本新型工作时，油漆废渣位于物料箱内，当电动旋转阀得电工作后，物料在电动旋转阀、电动螺旋输送机共同作用下，会进入两套反应设备的内筒体内；本新型采用电加热作为热源，热解产生的污染副产物尽可能少；当油漆废渣热解时，其产生的可燃气体经可燃气体处理设备水箱内的水冷却后进入生产区域的用气设备内燃烧（比如作为生产厂家锅炉燃烧用气、生产厂家伙食团加工食物用气等等），能有效使油漆废渣热解过程中产生的可燃废气得到利用。本新型多只电加热管同时对两个内筒体内油漆废渣物料进行缺氧状态下的加热分解，利用外部无火焰热能使油漆废渣化合物的化合键断裂，油漆由大分子量有机物转换成小分子量的可燃气体能得到利用，达到了节省能源的目地，裂解过程中产生的废气经排废气管进入生产区域的废气处理设备内进行处理。本申请油漆废渣热裂解后有机废物由于产生的污染物少，特别其所含的硫、金属等会被固定在碳化的废渣中，且热解还原气体中，三价铬等有害物质不会转换为六价铬剧毒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电加热油漆废渣处理装置，包括机架、电动螺旋输送机、电动旋转阀、物料箱、控制柜、渣箱、电磁水阀、温控开关和电加热管、开关电源，其特征在于还具有反应设备、可燃气体处理设备；所述电动螺旋输送机有两套，两套电动螺旋输送机的螺旋绞龙分别安装在两套反应设备内部，物料箱固定安装在机架的上端右侧，物料箱的底部固定安装有两根出料管，两套电动旋转阀的进料口和两根出料管下端分别固定连接，两套电动旋转阀的出料口和两套反应设备的进料管上端分别固定连接；所述控制柜固定安装在机架左下上侧前端，渣箱固定安装在机架的左下端上部，两套反应设备左下端分别固定安装在渣箱上端，两套反应设备右端下部分别固定安装在机架的右下上端，两套反应设备左端高度高、右端高度低；所述两套反应设备的出废气管和工业废气处理设备的进气管固定连接，两套反应设备的出燃气管和可燃气体处理设备的螺旋形管道的下部一端固定连接，两组电加热管分别安装在两套反应设备的内部，开关电源、两套温控开关的继电器、两只控制电源开关安装在控制柜内电路板上；所述可燃气体处理设备固定安装在机架左端上中部，两套温控开关分别安装在两套反应设备的中部外侧端，开关电源的电源输入端和220V交流电源两极分别通过导线连接，开关电源的正负两极电源输出端和两套温控开关的正负两极电源输入端经导线分别连接，220V交流电源一极和两套温控开关的控制电源输入端经导线连接，两套温控开关另一端、220V交流电源另一极和两组电加热管的两个电源输入两端分别经导线连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型电加热油漆废渣处理装置，包括机架、电动螺旋输送机、电动旋转阀、物料箱、控制柜、渣箱、电磁水阀、温控开关和电加热管、开关电源，其特征在于还具有反应设备、可燃气体处理设备；所述电动螺旋输送机有两套，两套电动螺旋输送机的螺旋绞龙分别安装在两套反应设备内部，物料箱固定安装在机架的上端右侧，物料箱的底部固定安装有两根出料管，两套电动旋转阀的进料口和两根出料管下端分别固定连接，两套电动旋转阀的出料口和两套反应设备的进料管上端分别固定连接；所述控制柜固定安装在机架左下上侧前端，渣箱固定安装在机架的左下端上部，两套反应设备左下端分别固定安装在渣箱上端，两套反应设备右端下部分别固定安装在机架的右下上端，两套反应设备左端高度高、右端高度低；所述两套反应设备的出废气管和工业废气处理设备的进气管固定连接，两套反应设备的出燃气管和可燃气体处理设备的螺旋形管道的下部一端固定连接，两组电加热管分别安装在两套反应设备的内部，开关电源、两套温控开关的继电器、两只控制电源开关安装在控制柜内电路板上；所述可燃气体处理设备固定安装在机架左端上中部，两套温控开关分别安装在两套反应设备的中部外侧端，开关电源的电源输入端和220V交流电源两极分别通过导线连接，开关电源的正负两极电源输出端和两套温控开关的正负两极电源输入端经导线分别连接，220V交流电源一极和两套温控开关的控制电源输入端经导线连接，两套温控开关另一端、220V交流电源另一极和两组电加热管的两个电源输入两端分别经导线连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型电加热油漆废渣处理装置，其特征在于，每套反应设备均包括外筒体和内筒体，内筒体横向位于外筒体内部其外侧四周和外筒体内侧四周间隔一定距离，内筒体的外左端中部和外筒体的左端内侧中部通过一根固定杆安装在一起，外筒体的上部左端有出废气管，内筒体的上部左端有出燃气管，内筒体的下部左端有废渣管，内筒体的上部右端有进料管，出废气管及出燃气管、进料管上端、废渣管下端均位于外筒体外部，外筒体的下端左右两部支撑杆分别安装在渣箱上端以及机架右侧下端上部。


3.根据权利要求2所述的一种新型电加热油漆废渣处理装置，其特征在于，每套电动螺旋输送机包括电机减速机构、螺旋绞龙，在两个内筒体的内左侧端中部有轴承座，两根螺旋绞龙的轴杆左侧分别位于轴承座孔内，两根螺旋绞龙横向分别位于两个内筒体内，在两套反应设备的外筒体、内筒体右侧端中部各有一个开孔，两根密封管的左端外侧分别固定安装在两个内筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫荣，
申请(专利权)人：上海米和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31