一种油漆废渣热解处理方法技术

一种油漆废渣处理方法，采用燃烧罐作为热解热源供给，燃烧罐安装在机架左侧端上，燃烧罐出热气管和热解箱外筒体进热气管连接；内筒体内部具有电动螺旋绞龙，内筒体位于外筒体内；内筒体的进料管和油漆废渣装料箱下端相通，装料箱的下有电动旋转阀；内筒体左端上部出燃气管和燃烧罐进气管连接，外筒体出废气管和废气处理设备连接；燃烧罐的后下部有进天燃气管，进天然气管和天然气管道之间有手动阀门，在燃烧罐下前端安装有鼓风机；内筒体的下左端具有废渣管，废渣管位于废料箱上端，废料箱排气管和废气处理设备连接；热解箱的外筒体左下端安装在废料箱上部、右下端安装在机架右下端上部；热解油漆废渣分为五个步骤。本发明专利技术利于油漆废渣热裂解。

A pyrolysis treatment method of paint waste

The invention relates to a paint waste disposal method, which uses a combustion tank as a pyrolytic heat source to supply, the combustion tank is installed on the left end of the frame, the hot gas outlet pipe of the combustion tank is connected with the hot gas inlet pipe of the outer cylinder of the pyrolytic box; the inner cylinder has an electric spiral strangler, the inner cylinder is located in the outer cylinder; the feed pipe of the inner cylinder is connected with the lower end of the paint waste charging box, and the lower part of the charging box has an electric rotary valve; and The upper gas outlet pipe at the left end of the cylinder is connected with the gas inlet pipe of the combustion tank, and the exhaust pipe of the outer cylinder is connected with the waste gas treatment equipment; the lower rear part of the combustion tank is provided with the gas inlet pipe, between the gas inlet pipe and the natural gas pipe is provided with a manual valve, and the front end under the combustion tank is provided with a blower; the lower left end of the inner cylinder is provided with a waste pipe, and the waste pipe is located at the upper end of the waste box, and the exhaust pipe of the waste box is connected with the waste gas Gas treatment equipment connection; the lower left end of the outer cylinder of the pyrolysis box is installed on the upper part of the waste box, and the lower right end is installed on the upper right end of the rack; the pyrolysis paint waste residue is divided into five steps. The invention is advantageous to the thermal cracking of paint waste residue.

【技术实现步骤摘要】
一种油漆废渣热解处理方法
本专利技术涉及工业废料处理方法领域，特别是一种油漆废渣处理方法。
技术介绍
在工业生产中，比如汽车流水线喷涂工序、工业设备壳体流水线喷涂工序中等等，由于应用的油漆量很大，相应产生的油漆废渣数量也较多。现有技术中，对于工业喷涂设备喷漆产生的油漆废渣一般采用燃烧或者填埋的方式进行处理。填埋方式由于处理不彻底，还会污染环境，因此应用较少。燃烧处理油漆废渣由于处理效果较好，因此得到了广泛应用。但是燃烧处理油漆废渣会产生氮氧化合物、硫氧化物、氯化氢等有害物质，特别会产生强致癌物二噁英，会对环境造成严重的污染，因此存在很大的局限性有机物热解技术，是指使有机物在无氧或缺氧的状态下加热分解，利用外部热能使化合物的化合键断裂，由大分子量有机物转换成小分子量的可燃气体或液体燃料及焦炭的过程。热解有机废物由于产生的污染物少，特别其所含的硫、金属等会被固定在炭黑中，且热解还原气体中，三价铬等有害物质不会转换为六价铬剧毒物质，因此对环境的影响极小。现有技术中，还无一种适用于油漆废渣热解使用的技术，基于上述，提供一种适用于油漆废渣热解使用的方法，无疑能对保护环境、节省能源起到积极的意义。
技术实现思路
为了克服现有油漆废渣填埋处理以及燃烧处理中存在的弊端，本专利技术提供了采用无火焰加热热解油漆废渣，热解产生的可燃废气能得到循环利用，防止了可燃废气直接排放对环境造成的污染、且还能达到节约能源的目地，过程中能同时实现热解箱内两个加热筒体内油漆废渣物料热解，提高了生产效率的一种油漆废渣处理方法。<br>本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油漆废渣处理方法，其特征在于采用燃烧罐作为热解热源的供给，所述燃烧罐固定安装在机架的左侧端上部，燃烧罐上端的两根出热气管和热解箱的两个外筒体上端进热气管分别固定连接；所述热解箱具有两个外筒体和两个内筒体，两个内筒体的内部分别具有横向分布的电动螺旋绞龙，两个内筒体分别横向位于两个外筒体内；所述两个内筒体的右端上部进料管和油漆废渣装料箱下端相通，装料箱位于机架上端中部，装料箱的下端有两个电动旋转阀，装料箱的下端电动旋转阀出料端和两个内筒体的右端上部进料管分别固定连接；所述两个内筒体左端上部出燃气管和燃烧罐下部的两根进气管分别固定连接，两个外筒体右下端的出废气管和废气处理设备的进气管分别固定连接；所述燃烧罐的后下部有进天燃气管，进天然气管和天然气管道之间串联有一只手动阀门，在燃烧罐下前端安装有一个鼓风机；所述两个内筒体的下左端分别具有废渣管，废渣管位于废料箱上端，废料箱上侧排气管和废气处理设备的进气管固定连接；所述热解箱的外筒体左下端安装在废料箱上部、右下端安装在机架右下端上部，热解箱的外筒体左端高度高、右端高度低；热解油漆废渣分为五个步骤，步骤一：往装料箱内投料；步骤二：打开电动旋转阀、电动螺旋绞龙的电源开关，电动旋转阀将油漆废渣物料输入到两个内筒体内，两套电动绞龙将油漆废渣输出到内筒体前端并使内筒体内充满油漆废渣；步骤三：关闭电动旋转阀、电动螺旋绞龙的电源开关，打开天然气手动阀门、天然气进入燃烧罐内，然后打开鼓风机的电源开关外部空气进入燃烧罐内，接着打开天然气点火开关，天然气进入燃烧罐内燃烧；步骤四：天然气燃烧产生的热能进入两个外筒体内对内筒体内油漆废渣进行非火焰状态下热裂解处理，一段时间后达到一定温度内筒体内油漆废渣热裂解产生的可燃废气进入燃烧器内助燃，放热后废气进入废气处理设备内无害化处理后排到大气：步骤五：一段时间后，内筒体内油漆废渣热裂解完成后，操作人员再次打开电动螺旋绞龙的电源开关，电动螺旋绞龙工作将裂解碳化后残渣输入至废料箱内，完成一批次的油漆废渣热解处理，内筒体油漆废渣裂解后排入废料箱内的废气、经废料箱的上端排气管排入废气处理设备内进行净化处理。进一步地，所述两套电动绞龙的电机减速机构位于内筒体外侧右端，内筒体外侧和外筒体内侧之间四周有间隙，内筒体、外筒体均为密封式结构。进一步地，所述步骤二中：确定两套电动绞龙将油漆废渣输出到内筒体前端并使内筒体内充满油漆废渣时，具体应用中，打开电动绞龙电源开关前可先打开废料箱的箱门，从废料箱前观察，当电动螺旋绞龙推动油漆废渣物料向内筒体左前运动，少量油漆废渣从废渣管落出后代表内筒体内已经充满油漆废渣，操作人员就可关闭箱门。进一步地，所述步骤三中，鼓风机的作用主要是为燃烧罐内天然气及可燃废气提供燃烧所需空气，鼓风机具有调速开关，操作中，操作人员可根据需要调节鼓风机转速，保证进入燃烧罐内空气流量达到需要。进一步地，所述步骤四中，当内筒体内油漆废渣热裂解产生的可燃废气进入燃烧器内助燃后，操作人员可直接关闭天然气的手动阀门，天然气不再进入燃烧器内，裂解副产物可燃废气燃烧后热能就能保证内筒体内油漆废渣热裂解所需热能，当单独可燃废气燃烧火焰不足时，操作人员可打开手动阀门并调节手动阀门的阀杆，使进入燃烧器内的天然气和可燃废气一起燃烧后产生的热能到达需要，火焰过大时把手动阀门的阀杆调节到相对小的位置，进入燃烧器内天然气量减少，火焰过小时把手动阀门的阀杆调节到相对大的位置，进入燃烧器内天然气量增大。本专利技术有益效果是:本专利技术工作时，热解箱具有两个内外筒体，一次就可进行两个内筒体内油漆废渣物料的热解工作，能提高工作效率，燃烧器产生的热量进入外筒体后不和油漆废渣直接接触，内筒体内油漆废渣物料能在缺氧状态下完成热裂解工序；内筒体内热裂解产生的可燃气体能进入燃烧器助燃，且在量多时，可直接采用废气燃烧产生的热能为内筒体内的油漆废渣继续热裂解提供热能，热解产生的可燃废气能得到循环利用，防止了可燃废气直接排放对环境造成的污染、且还能达到节约能源的目地。本专利技术中，裂解过程中产生的废气以及废渣中废气进入生产区域的废气处理设备内进行处理，使废气全部得到有效无害化处理。本专利技术油漆废渣热裂解后有机废物由于产生的污染物少，特别其所含的硫、金属等会被固定在碳化的废渣中，且热解还原气体中，三价铬等有害物质不会转换为六价铬剧毒物质，因此对环境的影响极小。基于上述，本专利技术具有好的应用前景。附图说明以下结合附图和实施例将本专利技术做进一步说明。图1是本专利技术前视结构示意图。图2是本专利技术热解油漆废渣步骤框图示意。具体实施方式图1、2中所示，一种油漆废渣处理方法，采用燃烧罐1作为热解热源的供给，所述燃烧罐1安装在机架2的左侧端上部，燃烧罐1上端的两根出热气管3和热解箱的两个外筒体4上端进热气管5分别经管道、管道接头连接；所述热解箱具有两个外筒体4和两个内筒体6，两个内筒体6的内部分别具有横向分布的电动螺旋绞龙7，两个内筒体6分别横向位于两个外筒体4内；所述两个内筒体6的右端上部进料管8和油漆废渣装料箱9下端相通，装料箱9位于机架2上端中部，装料箱9的下端有两个电动旋转阀10，装料箱9的下端电动旋转阀10出料端和两个内筒体6的右端上部进料管8分别经管道、管道接头连接；所述两个内筒体6左端上部出燃气管62和燃烧罐下中部的两根进气管101分别经管道、管道接头连接，两个外筒体4右下端的出废气管41和废气处理设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆废渣处理方法，其特征在于采用燃烧罐作为热解热源的供给，所述燃烧罐固定安装在机架的左侧端上部，燃烧罐上端的两根出热气管和热解箱的两个外筒体上端进热气管分别固定连接；所述热解箱具有两个外筒体和两个内筒体，两个内筒体的内部分别具有横向分布的电动螺旋绞龙，两个内筒体分别横向位于两个外筒体内；所述两个内筒体的右端上部进料管和油漆废渣装料箱下端相通，装料箱位于机架上端中部，装料箱的下端有两个电动旋转阀，装料箱的下端电动旋转阀出料端和两个内筒体的右端上部进料管分别固定连接；所述两个内筒体左端上部出燃气管和燃烧罐下部的两根进气管分别固定连接，两个外筒体右下端的出废气管和废气处理设备的进气管分别固定连接；所述燃烧罐的后下部有进天燃气管，进天然气管和天然气管道之间串联有一只手动阀门，在燃烧罐下前端安装有一个鼓风机；所述两个内筒体的下左端分别具有废渣管，废渣管位于废料箱上端，废料箱上侧排气管和废气处理设备的进气管固定连接；所述热解箱的外筒体左下端安装在废料箱上部、右下端安装在机架右下端上部，热解箱的外筒体左端高度高、右端高度低；热解油漆废渣分为五个步骤，步骤一：往装料箱内投料；步骤二：打开电动旋转阀、电动螺旋绞龙的电源开关，电动旋转阀将油漆废渣物料输入到两个内筒体内，两套电动绞龙将油漆废渣输出到内筒体前端并使内筒体内充满油漆废渣；步骤三：关闭电动旋转阀、电动螺旋绞龙的电源开关，打开天然气手动阀门、天然气进入燃烧罐内，然后打开鼓风机的电源开关外部空气进入燃烧罐内，接着打开天然气点火开关，天然气进入燃烧罐内燃烧； 步骤四：天然气燃烧产生的热能进入两个外筒体内对内筒体内油漆废渣进行非火焰状态下热裂解处理，一段时间后达到一定温度内筒体内油漆废渣热裂解产生的可燃废气进入燃烧器内助燃，放热后废气进入废气处理设备内无害化处理后排到大气：步骤五：一段时间后，内筒体内油漆废渣热裂解完成后，操作人员再次打开电动螺旋绞龙的电源开关，电动螺旋绞龙工作将裂解碳化后残渣输入至废料箱内，完成一批次的油漆废渣热解处理，内筒体油漆废渣裂解后排入废料箱内的废气、经废料箱的上端排气管排入废气处理设备内进行净化处理。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油漆废渣处理方法，其特征在于采用燃烧罐作为热解热源的供给，所述燃烧罐固定安装在机架的左侧端上部，燃烧罐上端的两根出热气管和热解箱的两个外筒体上端进热气管分别固定连接；所述热解箱具有两个外筒体和两个内筒体，两个内筒体的内部分别具有横向分布的电动螺旋绞龙，两个内筒体分别横向位于两个外筒体内；所述两个内筒体的右端上部进料管和油漆废渣装料箱下端相通，装料箱位于机架上端中部，装料箱的下端有两个电动旋转阀，装料箱的下端电动旋转阀出料端和两个内筒体的右端上部进料管分别固定连接；所述两个内筒体左端上部出燃气管和燃烧罐下部的两根进气管分别固定连接，两个外筒体右下端的出废气管和废气处理设备的进气管分别固定连接；所述燃烧罐的后下部有进天燃气管，进天然气管和天然气管道之间串联有一只手动阀门，在燃烧罐下前端安装有一个鼓风机；所述两个内筒体的下左端分别具有废渣管，废渣管位于废料箱上端，废料箱上侧排气管和废气处理设备的进气管固定连接；所述热解箱的外筒体左下端安装在废料箱上部、右下端安装在机架右下端上部，热解箱的外筒体左端高度高、右端高度低；热解油漆废渣分为五个步骤，步骤一：往装料箱内投料；步骤二：打开电动旋转阀、电动螺旋绞龙的电源开关，电动旋转阀将油漆废渣物料输入到两个内筒体内，两套电动绞龙将油漆废渣输出到内筒体前端并使内筒体内充满油漆废渣；步骤三：关闭电动旋转阀、电动螺旋绞龙的电源开关，打开天然气手动阀门、天然气进入燃烧罐内，然后打开鼓风机的电源开关外部空气进入燃烧罐内，接着打开天然气点火开关，天然气进入燃烧罐内燃烧；步骤四：天然气燃烧产生的热能进入两个外筒体内对内筒体内油漆废渣进行非火焰状态下热裂解处理，一段时间后达到一定温度内筒体内油漆废渣热裂解产生的可燃废气进入燃烧器内助燃，放热后废气进入废气处理设备内无害化处理后排到大气：步骤五：一段时间后，内筒体内油漆废渣热裂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫荣，
申请(专利权)人：上海米和环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31