油漆废渣处理炭化反应器制造技术

油漆废渣处理炭化反应器，包括电动旋转阀、电动螺旋输送机、物料箱，还具有外筒体及内筒体，内筒体位于外筒体内，外筒体有热气管、排废气管，排废气管和废气处理设备本体进气管连接，内筒体有出燃气管、废渣管、进料管，物料箱安装在机架上，物料箱下端有出料管，电动旋转阀上端和出料管下部连接，电动旋转阀下端和内筒体进料管连接，外筒体下端分别安装在废料箱本体上端以及机架右侧下端上部，电动螺旋输送机的螺旋绞龙安装在内筒体内部，废渣管安装在废料箱上端中部，热气管和燃烧罐本体上端的排热气管连接；燃烧罐本体下前侧端有连接管，内筒体的出燃气管和下连接管连接。本新型提高了工作效率，节省了能源，还减少了环境污染。

【技术实现步骤摘要】
油漆废渣处理炭化反应器
本技术涉及工业废料处理配套设施领域，特别是一种油漆废渣处理炭化反应器。
技术介绍
在工业生产中，比如汽车流水线喷涂工序、工业设备壳体流水线喷涂工序等中，由于应用的油漆量很大，相应产生的油漆废渣数量也较多。现有技术中，对于工业喷涂设备喷漆产生的油漆废渣一般采用燃烧或者填埋的方式进行处理。填埋方式由于处理不彻底，还会污染环境因此应用较少。燃烧处理油漆废渣由于处理效果较好因此得到了广泛应用。但是燃烧处理油漆废渣会产生氮氧化合物、硫氧化物、氯化氢等有害物质，特别会产生强致癌物二噁英，会对环境造成严重的污染，因此也存在很大的局限性。有机物热解技术，是指使有机物在无氧或缺氧的状态下加热分解，利用外部热能使化合物的化合键断裂，由大分子量有机物转换成小分子量的可燃气体或液体燃料及焦炭的过程。热解有机废物由于产生的污染物少，特别其所含的硫、金属等会被固定在炭黑中，且热解还原气体中，三价铬等有害物质不会转换为六价铬剧毒物质，因此对环境的影响极小。现有技术中，用于油漆废渣的热解处理装置主要包括容器和燃烧器、废气处理设备以及废料箱等，工作时人工或设备将物料装入容器内后密封，然后位于容器下端的燃烧器燃烧天然气等产生明火对容器内油漆废渣进行热解处理，或者在环容器周围具有放热管，燃烧罐（天然气等在燃烧罐内燃烧输出热空气）产生的热气进入放热管内放热对容器内油漆废渣进行加热热解。热解完成后打开容器卸出少量残余碳化后废料、再重新装入油漆废渣原料关闭进行热解处理。由于进料出料需要设备停止工作，因此会使工作进度减慢，更为重要的是现有热解油漆废渣的设备还存在一个缺点，就是热解过程中产生的可燃气体都是直接排出到废气处理设备内进行处理，不但浪费了能源，而且由于废燃气内有害物质多，如果废气处理设备性能不好会对环境造成严重的污染。
技术实现思路
为了克服现有油漆废渣热解处理装置因结构所限存在的弊端，本技术提供了一种结合现有油漆废渣热解处理装置燃烧罐、废气处理设备、废料箱等使用，工作中通过电动螺旋输送机实现物料的输送，进料、出料不需要停机进行操作，提高了工作效率，且热解过程中产生的可燃废气能得到有效利用，不但节省了热解加热能源，还尽可能减少了环境污染的油漆废渣处理炭化反应器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：油漆废渣处理炭化反应器，包括电动旋转阀、电动螺旋输送机、物料箱，其特征在于还具有外筒体及内筒体；所述外筒体和内筒体均为封闭式结构，内筒体横向位于外筒体内部，内筒体的左外端中部和外筒体的左端内侧中部固定安装在一起，外筒体的上部左端有热气管，外筒体的下部右端有排废气管，排废气管和废气处理设备本体进气管固定连接；所述内筒体的上部左端有出燃气管，内筒体的下部左端有废渣管，内筒体的上部右端有进料管，出燃气管及进料管上端、废渣管下端位于外筒体外部；所述物料箱固定安装在机架上右端，物料箱的下端是锥形且中部下端有出料管，电动旋转阀的上端和出料管下部固定连接，电动旋转阀的下端和内筒体的进料管固定连接；所述外筒体的下端分别安装在废料箱本体上端以及机架右侧下端上部，外筒体、内筒体左端高度高、右端高度低，电动螺旋输送机的螺旋绞龙横向固定安装在内筒体内部，内筒体的废渣管下部固定安装在废料箱的上端中部，外筒体上的热气管和燃烧罐本体上端的排热气管固定连接；所述位于机架上端左部的燃烧罐本体下前侧端有连接管，内筒体的出燃气管和燃烧罐下端的下连接管固定连接。进一步地，所述内筒体其外侧四周和外筒体内侧四周间隔一定距离。进一步地，所述外筒体的热气管、排废气管和外筒体内部空间相通，内筒体的出燃气管、废渣管、进料管和内筒体内部空间相通，出料管和物料箱的内部空间相通，内筒体的废渣管和废料箱内部空间相通。进一步地，所述电动螺旋输送机包括电机减速机构、螺旋绞龙，在内筒体的内左侧端中部有轴承座，螺旋绞龙的轴杆左侧位于轴承座孔内，在外筒体、内筒体右侧端中部各有一个开孔，密封管的左端外侧固定安装在内筒体的右侧端中部开孔内，密封管的中部外侧固定安装在外筒体的右侧端中部开孔内，密封管的右部位于外筒体右部外侧，螺旋绞龙的轴杆最右侧端位于密封管最右侧外，电机减速机构的左端动力输出轴和螺旋绞龙的轴杆右侧端固定连接在一起，电机减速机构的壳体固定安装在机架右下部上端的固定座上，电机减速机构是电机齿轮减速器成品。进一步地，所述环燃烧罐、外筒体的外侧包裹有隔热保温材料。本技术有益效果是:本新型结合现有油漆废渣热解处理装置的燃烧罐、废气处理设备、废料箱等使用，工作时，油漆废渣位于物料箱内，当电动旋转阀得电工作后，物料在电动旋转阀、电动螺旋输送机共同作用下会进入内筒体内；初始状态下，天然气进入燃烧罐内产生热气进入外筒体内放热对内筒体内油漆废渣物料进行缺氧状态下的加热分解，利用外部无火焰热能使油漆废渣化合物的化合键断裂，油漆由大分子量有机物转换成小分子量的可燃气体进入燃烧罐内部起到助燃作用。当裂解一段时间，油漆废渣裂解产生的废燃气足够多时，操作人员可关闭天然气，这样裂解后可燃废气放热，不但保证了油漆废渣的继续热裂解反应，还达到了节省能源作用，裂解过程中产生的废气经排废气管进入废气处理设备内进行处理。本新型进料、出料不需要停机进行操作，提高了工作效率，且热解过程中产生的可燃废气能得到有效利用，不但节省了热解加热能源，还尽可能减少了环境污染。基于上述，本新型具有好的应用前景。附图说明以下结合附图和实施例将本技术做进一步说明。图1是本技术和油漆废渣热解处理装置之间结构示意图。图2是本技术结构示意图。图3是本技术电路图。具体实施方式图1、2中所示，油漆废渣处理炭化反应器，和现有油漆废渣热解处理装置的燃烧罐本体1、废气处理设备本体、废料箱本体2（废料箱本体2上端右侧的排废气管和废气处理设备进气管经管道连接）、机架3等必要部件配套使用，包括电动旋转阀4、电动螺旋输送机5、筒型物料箱6（上端为开放式机构），电动旋转阀4、电动螺旋输送机5的电源输入端分别通过一只控制电源开关和380V交流电源经导线连接，还具有柱形外筒体8及内筒体9；所述外筒体8和内筒体9均为封闭式结构，内筒体8横向位于外筒体9内部，内筒体8的外左端中部和外筒体的左端内侧中部通过一根固定杆10焊接在一起，外筒体8的上部左端焊接有一根热气管11，外筒体8的下部右端焊接有一根排废气管12，排废气管12和废气处理设备本体进气管经管道连接；所述内筒体9的上部左端焊接有一根出燃气管13，内筒体9的下部左端焊接有一根废渣管14，内筒体9的上部右端焊接有一根进料管15，出燃气管13及进料管15上端、废渣管14下端位于外筒体8外部，出燃气管13、进料管15、废渣管14和外筒体1结合部位有开孔，利于出燃气管13及进料管15上端、废渣管14向外侧引出，出燃气管13、进料管15、废渣管14的外侧和外筒体8开孔之间经焊接密封；所述圆筒形物料箱6上端通过螺杆螺母安装在机架3上右端，物料箱6的下端是锥形且中部具有一个开孔，开孔下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油漆废渣处理炭化反应器，包括电动旋转阀、电动螺旋输送机、物料箱，其特征在于还具有外筒体及内筒体；所述外筒体和内筒体均为封闭式结构，内筒体横向位于外筒体内部，内筒体的左外端中部和外筒体的左端内侧中部固定安装在一起，外筒体的上部左端有热气管，外筒体的下部右端有排废气管，排废气管和废气处理设备本体进气管固定连接；所述内筒体的上部左端有出燃气管，内筒体的下部左端有废渣管，内筒体的上部右端有进料管，出燃气管及进料管上端、废渣管下端位于外筒体外部；所述物料箱固定安装在机架上右端，物料箱的下端是锥形且中部下端有出料管，电动旋转阀的上端和出料管下部固定连接，电动旋转阀的下端和内筒体的进料管固定连接；所述外筒体的下端分别安装在废料箱本体上端以及机架右侧下端上部，外筒体、内筒体左端高度高、右端高度低，电动螺旋输送机的螺旋绞龙横向固定安装在内筒体内部，内筒体的废渣管下部固定安装在废料箱的上端中部，外筒体上的热气管和燃烧罐本体上端的排热气管固定连接；所述位于机架上端左部的燃烧罐本体下前侧端有连接管，内筒体的出燃气管和燃烧罐下端的下连接管固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.油漆废渣处理炭化反应器，包括电动旋转阀、电动螺旋输送机、物料箱，其特征在于还具有外筒体及内筒体；所述外筒体和内筒体均为封闭式结构，内筒体横向位于外筒体内部，内筒体的左外端中部和外筒体的左端内侧中部固定安装在一起，外筒体的上部左端有热气管，外筒体的下部右端有排废气管，排废气管和废气处理设备本体进气管固定连接；所述内筒体的上部左端有出燃气管，内筒体的下部左端有废渣管，内筒体的上部右端有进料管，出燃气管及进料管上端、废渣管下端位于外筒体外部；所述物料箱固定安装在机架上右端，物料箱的下端是锥形且中部下端有出料管，电动旋转阀的上端和出料管下部固定连接，电动旋转阀的下端和内筒体的进料管固定连接；所述外筒体的下端分别安装在废料箱本体上端以及机架右侧下端上部，外筒体、内筒体左端高度高、右端高度低，电动螺旋输送机的螺旋绞龙横向固定安装在内筒体内部，内筒体的废渣管下部固定安装在废料箱的上端中部，外筒体上的热气管和燃烧罐本体上端的排热气管固定连接；所述位于机架上端左部的燃烧罐本体下前侧端有连接管，内筒体的出燃气管和燃烧罐下端的下连接管固定连接。


2.根据权利要求1所述的油漆废渣处理炭化...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫荣，
申请(专利权)人：上海米和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31