一种沸腾炉风送排渣系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种沸腾炉风送排渣系统，包括燃烧室、风冷箱、鼓风机以及二次风管道，燃烧室具有与其内腔连通的二次风进孔；风冷箱具有一长型密闭内腔，一端设有进风孔，另一端设有出风口，风冷箱的内腔在进风孔的一端向上与燃烧室的内腔连通；鼓风机的出风端与进风孔连通，鼓风机用于向风冷箱内鼓风；二次风管道一端与二次风进孔连通，另一端与出风口连通。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果包括：通过鼓风机与风冷箱的组合将炉渣中的热量转移到风冷箱内的气体中，再将风冷箱内被加热的气体鼓入燃烧室，达到了回收炉渣中废热的目的；通过储渣仓储存炉渣，达到了减少扬尘并同时降低人工成本的目的。

A kind of slag removal system with air supply in fluidized bed furnace

【技术实现步骤摘要】
一种沸腾炉风送排渣系统
本技术涉及工业热风炉领域，尤其是涉及一种沸腾炉风送排渣系统。
技术介绍
沸腾炉在工业生产中运用十分广泛，沸腾炉在工作过程中会形成大量的炉渣，现有的大部分沸腾炉设备是在炉底或炉侧就地排渣，当炉渣堆积到一定量时，使用人工手动回收炉渣。这种炉渣处理方式存在很大的弊端：一方面，这种炉渣处理方式会造成扬尘弥漫，危害人身健康，也不符合环保要求；另一方面，这种炉渣处理方式需要人力手动回收炉渣，效率低下，人工成本高；此外，刚出炉的炉渣温度较高，直接任其排放会浪费其中的热能，同时也带来一定的安全隐患。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种既能回收炉渣中的废热，又能减少扬尘，同时还能降低人工成本的一种沸腾炉排渣系统。一种沸腾炉风送排渣系统，包括燃烧室、风冷箱、鼓风机以及二次风管道，所述燃烧室具有与其内腔连通的二次风进孔；所述风冷箱具有一长型密闭内腔，一端设有进风孔，另一端设有出风口，所述风冷箱的内腔在所述进风孔的一端向上与所述燃烧室的内腔连通；所述鼓风机的出风端与所述进风孔连通，所述鼓风机用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沸腾炉风送排渣系统，其特征在于，包括燃烧室、风冷箱、鼓风机以及二次风管道，/n所述燃烧室具有与其内腔连通的二次风进孔；/n所述风冷箱具有一长型密闭内腔，一端设有进风孔，另一端设有出风口，所述风冷箱的内腔在所述进风孔的一端向上与所述燃烧室的内腔连通；/n所述鼓风机的出风端与所述进风孔连通，所述鼓风机用于向所述风冷箱内鼓风；/n所述二次风管道一端与所述二次风进孔连通，另一端与所述出风口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种沸腾炉风送排渣系统，其特征在于，包括燃烧室、风冷箱、鼓风机以及二次风管道，
所述燃烧室具有与其内腔连通的二次风进孔；
所述风冷箱具有一长型密闭内腔，一端设有进风孔，另一端设有出风口，所述风冷箱的内腔在所述进风孔的一端向上与所述燃烧室的内腔连通；
所述鼓风机的出风端与所述进风孔连通，所述鼓风机用于向所述风冷箱内鼓风；
所述二次风管道一端与所述二次风进孔连通，另一端与所述出风口连通。


2.如权利要求1所述的一种沸腾炉风送排渣系统，其特征在于，所述风冷箱底面设有下渣口；
所述沸腾炉风送排渣系统还包括送渣机构，所述送渣机构包括送渣风机、储渣仓以及送渣风管，所述储渣仓用于储存炉渣，所述储渣仓具有设于其底部并与其内腔连通的卸渣口，所述送渣风管的一端与所述送渣风机的出风端连通，另一端与所述储渣仓的内腔连通，所述送渣风管具有设于其管壁并贯穿其管壁的进渣孔，所述进渣孔与所述下渣口通过管道连通。


3.如权利要求1所述的一种沸腾炉风送排渣系统，其特征在于，所述燃烧室的底部设有与其内腔连通的助燃风进孔；
所述沸腾炉风送排渣系统还包括助燃机构，所述助燃机构包括等压风箱和助燃风机，所述等压风箱位于所述助燃风进孔的下方，所述等压风箱的出风端与所述助燃风进孔相对设置，所述助燃风机的出风端与所述等压风箱的进风端连通。


4.如权利要求3所述的一种沸腾炉风送排渣系统，其特征在于，所述进风孔设置于所述风冷箱顶面，所述等压风箱的底面设有与其内腔连通的排渣口；
所述沸腾炉风送排渣系统还包括预混组件，所述预混组件包括预混室和预混分布器，所述预混室具有向下与所述进风孔连通的内腔，所述预混室顶面设置有与所述预混室内腔连通的进渣口，侧面设置有与所述预混室内腔连通的进风口，所述进渣口与所述排渣口连通，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，冯劲松，吴春景，
申请(专利权)人：湖北信业热能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42