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一种节能采暖锅炉制造技术

技术编号:2429614 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于一种节能采暖锅炉。它上是在炉体内设有上下两个燃烧室,燃料燃烧特别充分;下燃烧室排出的热烟气,经过设在炉体外的二回程换热器,与水充分换热后,再流经三回程换热段,将余热与水再一次热交换后排掉,因本结构的锅炉换热流程长,热交换充分,烟气中粉尘大部分在炉体内沉降了下来,所以本实用新型专利技术具有较高的热效率和良好的环保性能。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
专利说明
技术介绍
本实新型涉及一种民用锅炉,特别是一种节能采暖锅炉。在现有小型民用采暖锅炉
内,多采用炉体内加水套或者是增加一些炉排的方式换热。由于水套换热面积小,处在炉体内的炉排较短,所以加热介质的水同热烟气之间的换热并不充分,这样要有相当部分的热量随烟气排掉,结果浪费能源,又有污染大气的化合物及烟尘排入大气中。新型目的本技术的目的在于提供一种小型的民用节能型采暖锅炉,它具有热效率高,节能又环保的优点。技术方案本技术的技术方案是这样的在一圆柱形的炉体上,其上部有组通烟气的横置列管,列管左端通向烟箱,右端通向二回程换热器;其下部分别是上燃烧室、下燃烧室及灰渣室;在上燃烧室和下燃烧室两室间由炉排隔开;在炉体外设有二四程换热器,其上部由喉管、下部由烟道分别同炉体相连。下燃烧室的外层壁是夹层水套,两室间的炉排两端均与水套相通;在下燃烧室的下部是炉蓖及带出渣门的灰渣室。在炉体的外侧设有二回程换热器,其上部由连接喉管同炉体三回程列管相连,下部由烟道同下燃烧室相通,顶部和侧面分别有联管同炉体内的水相通。本技术的突出优点在于燃料的燃烧充分,热效率高、节约燃料,其次是烟气流程长,能够充分沉降尘埃,减小对环境的污染。以下结合附图对本技术作详细说明附图说明图1是本技术沿中心线B-B面剖视图,图2是本技术的主视图及局部剖视图,图3是本技术的俯视图,图4是图1A-A旋转剖视图。图中有如下部件1炉体;2、三回程;3、温度计管;4、热水出口;5、15联管;6、二回程换热器;7、除灰口;8、灰渣室;9、底座;10、炉篦;11、炉排;12、上燃烧室;13、烟箱;14、排烟孔;16、压力表座;17、喉管;18、回水管;19、清洗孔;20、21炉门;22、出渣门;23、排污管;24、烟道;25、下燃烧室;26、水套;27、列管。实施例下面给出一个如图1所示的实施例上燃烧室12中的燃料在其内燃烧,同时有一部分未燃尽燃料在下燃烧室25中再次燃烧,通过两次燃烧后,燃料基本被烧尽剩下的灰渣落入到灰渣室8内,可以从出渣门22除去。在上燃烧室12,下燃烧室25中产的热量首先给夹套26及炉排11中的水加热;燃烧过程中产生的炽热烟气再经烟道24流到二回程换热器6内,再一次给处在其夹套及排管中的水加热;然后余热烟气在风机作用下进入列管27中,最后对处在列管27周围的水进行加热,烟气经烟箱13、排烟孔14排出。水是经回水管18进入,从热水出口4流出,完成一个循环加热过程。权利要求1.一种节能采暖锅炉,它由炉体及炉体内的两个燃烧室,三回程换热段内的排管,二回程换热器等组成,其特征是在炉体(1)内设有上燃烧室(12)和下燃烧室(25),两室间由炉排(11)隔开;在炉体(1)外设有二回程换热器(6),其上部由喉管(17)、下部由烟道(24)分别同炉体(1)相连。2.如权利要求1所述的一种节能采暖锅炉,其特征在于上、下燃烧室(12)、(25)的外层为夹层水套(26),两室间的炉排(11)两端均与水套(26)相通;在下燃烧室(25)下部是炉篦(10)及带出渣门(22)的灰渣室(8)。3.如权利要求1所述的一种节能采暖锅炉,其特征在于在炉体(1)的外侧设有二回程换热器(6),其上部由连接喉管(17)同炉体(1)的三回程列管(27)相连,下部由烟道(24)同下燃烧室(25)相通,顶部和侧面分别有联管(5)、(15)同炉体(1)内的水套(26)相通。专利摘要本技术属于一种节能采暖锅炉。它上是在炉体内设有上下两个燃烧室,燃料燃烧特别充分;下燃烧室排出的热烟气,经过设在炉体外的二回程换热器,与水充分换热后,再流经三回程换热段,将余热与水再一次热交换后排掉,因本结构的锅炉换热流程长,热交换充分,烟气中粉尘大部分在炉体内沉降了下来,所以本技术具有较高的热效率和良好的环保性能。文档编号F24H1/34GK2539100SQ0223238公开日2003年3月5日 申请日期2002年4月17日 优先权日2002年4月17日专利技术者陈宝华 申请人:陈宝华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能采暖锅炉,它由炉体及炉体内的两个燃烧室,三回程换热段内的排管,二回程换热器等组成,其特征是:在炉体(1)内设有上燃烧室(12)和下燃烧室(25),两室间由炉排(11)隔开;在炉体(1)外设有二回程换热器(6),其上部由喉管(17)、下部由烟道(24)分别同炉体(1)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宝华
申请(专利权)人:陈宝华
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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