一种环境工程用玻璃幕墙清洗装置，其特征在于：包括框架、板刷架、控制部、握持部四个部分；框架中包括架体(32)、凸部(10)、两对吸盘辊凸缘(15)、一对吸盘辊(19)、两个吸盘辊固定螺母(20)、两个架体头(21)、两个吸盘(22)；所述板刷架包括中空的不锈钢材质的连接管(30)；所述握持部包括一对握杆(16)、一对固定部(17)、一对固定栓(18)；所述控制部包括电机框(3)、转动电机(4)、电机支撑架(6)、外箍(5)、电机转轴(12)、PLC控制器(1)、PLC控制器固定缘(2)。
【技术实现步骤摘要】
一种环境工程用玻璃幕墙清洗装置
本技术涉及玻璃幕墙
，具体为一种环境工程用玻璃幕墙清洗装置。
技术介绍
玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。在玻璃幕墙长时间使用后，需要对玻璃幕墙进行及时的清洗操作，以清除掉玻璃幕墙上的灰尘和污渍，提高玻璃幕墙的美观整洁。现有的玻璃幕墙清洗装置在使用过程中存在着一些不足之处，清理范围小，需要常常移动来调整清洗的位置，十分麻烦。现有技术中一般都是通过手动擦洗，主要是工人在高空脚手架上用简单工具进行擦洗，危险性高，而且由于高空作业的难度，对于一些难以用力的场合，很难保证擦洗的质量。一些特别脏的部位很难擦洗彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环境工程用玻璃幕墙清洗装置，以解决纯手工擦洗玻璃幕墙时工作效率不高，工人容易疲劳，擦洗效率极低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环境工程用玻璃幕墙清洗装置，其特征在于：包括框架、板刷架、控制部、握持部四个部分。框架中包括架体、凸部、两对吸盘辊凸缘、一对吸盘辊、两个吸盘辊固定螺母、两个架体头、两个吸盘，所述架体是极长的长方体状且为不锈钢材质，且所述架体两头部的架体头是带外螺纹的圆柱形，凸部是焊接连接在所述架体的中部的向上突起的圆柱形部分，且凸部和架体中间处具有同时贯穿了两者的圆柱形通孔，所述架体的两侧各具有一对用于卡住吸盘辊的吸盘辊凸缘，每一对吸盘辊凸缘是上下对置的，所述吸盘辊一侧抵住吸盘辊凸缘，另一侧用带有内螺纹的吸盘辊螺母紧固住；所述吸盘辊的本体为铝合金的圆柱形，底部具有向下变窄的圆台部，圆台部向下具有倒蘑菇头型的突出部，吸盘为丁晴橡胶材质，根部具有适配突出部的口小内大的凹槽。所述板刷架包括中空的不锈钢材质的连接管，该连接管上端套在电机转轴上，并由连接栓横向地穿过所述连接管和电机转轴，并在两侧由螺母旋入固定；所述连接管下端具有第二环状凸缘和螺纹部，所述第二环状凸缘用于抵住板刷框，固定螺母通过旋入螺纹部以保持板刷框和连接管的相对固定，并由一个中心具有一六角形凹部的“凹”型橡胶塞塞入以填平固定螺母周围的，所述板刷框主体为铝合金，两端各有一个向下的“L”型部，板刷的两端从侧方塞入两个“L”型部与板刷框主体之间，并在两侧各用一个自攻螺丝固定；所述板刷上具有向下的规则排列的密集刷毛。所述握持部包括一对握杆、一对固定部、一对固定栓，每一个固定部底部左右均具有固定法兰，所述一对握杆、一对固定部、一对固定栓分立地对称安装在凸部的两侧的架体上表面上，所述固定部为中间凹下的马鞍形且两鞍部均具有一与固定栓适配的横向通孔，固定栓横向穿过两个横向通孔以及所述握杆的头部通孔，并在两侧用第二螺母固定，每个固定部至少由2个自攻螺栓固定在架体上表面上预留的盲孔之中。所述控制部包括电机框、转动电机、电机支撑架、外箍、电机转轴、PLC控制器、PLC控制器固定缘；所述电机支撑架是由下部外径小而上部外径大的两级空心圆柱体焊接而成，中间有一个环形承托部用于承托转动电机，转动电机的外径比电机支撑架的上部内径略小，并在放入转动电机之后由在由连接栓横向地穿过所述连接管和电机转轴，并在两侧由螺母旋入固定后，将连接管塞入圆柱形通孔的同时也使转动电机的下部放置在环形承托部之上，将360°的圆环状外箍套在电机支撑架上部空心圆柱体之外，并在一侧用螺丝螺母的配合将相对的一对法兰部予以紧固，PLC控制器固定缘被螺纹固定在电机框上盖的预定位置并使得控制面向上，从电机框上盖的预留孔中引出PLC控制器输出控制端的连接线并连接至转动电机上的中间继电器输入端；将电机框上盖与电机框连接并用螺钉紧固。优选地，所述架体两头部的架体头是带外螺纹的圆柱形，是从吸盘辊凸缘向外的部分是带外螺纹的圆柱形；所述吸盘辊的本体内部为空心；所述连接管的壁厚在5-10mm之间，电机转轴上有一个与连接栓适配的圆柱形通孔，所述环状凸缘具有一环状的水平下表面用于抵住板刷框；所述电机转轴是不锈钢的圆柱体；所述“凹”型橡胶塞塞入后，其下表面与板刷框的下表面处于同一平面；自攻螺丝传过板刷两端的螺纹孔并继续旋入板刷框主体下表面的螺纹盲孔。优选地，所述密集刷毛是猪鬃毛或者透明或半透明的聚酯刷毛；所述握杆的最上部套有适于握持的手型握把；转动电机的接触器接220v电源线并从电机框上侧引出接220v电源，中间继电器的触点连接控制接触器，接触器连接转动电机，PLC控制器由24v电源线连接外部24v电源，上述220v电源线和24v电源线并行包裹在一根复合线材中引出。优选地，所述凸部侧面具有一圈环状凸缘用于电机框的承托固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，两个工人握住握杆，通过吸盘可以将本装置稳定的吸附在玻璃幕墙上，通过按动PLC控制器上的按钮，或者在距离远的情况下，通过连接线开关PLC控制器，PLC控制器会带动转动电机以预设的程序进行旋转擦拭，例如慢-快，快-慢，慢-快-慢等，转动电机带动毛刷转动对玻璃幕墙进行清洗，通过喷水后，再用本技术装置刷洗，可以轻松地实现擦洗，不仅比工人使用普通工具清洗范围大，而且还不易疲劳，工人在单位时间内可作业面积显著增加。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图中：1、PLC控制器，2、PLC控制器固定缘，3、电机框，4、转动电机，5、外箍，6、电机支撑架，7、法兰部，8、螺母，9、环状凸缘，10、凸部，11、连接栓，12、电机转轴，13、电机支撑架下固定法兰，14、第二螺母，15、吸盘辊凸缘，16、握杆，17、固定部，18、固定栓，19、吸盘辊，20、吸盘辊螺母，21、架体头，22、吸盘，23、板刷框，24、自攻螺丝，25、刷毛，26、“凹”型橡胶塞，27，第三固定螺母，28、螺纹部，29、环状凸缘，30、连接管，31、圆柱形通孔，32、架体，33、板刷，34、马鞍凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种环境工程用玻璃幕墙清洗装置，其特征在于：包括框架、板刷架、控制部、握持部四个部分。框架中包括架体32、凸部10、两对吸盘辊凸缘15、一对吸盘辊19、两个吸盘辊固定螺母20、两个架体头21、两个吸盘22，所述架体32是极长的长方体状且为不锈钢材质，且所述架体32两头部的架体头21是带外螺纹的圆柱形，凸部10是焊接连接在所述架体32的中部的向上突起的圆柱形部分，且凸部10和架体32中间处具有同时贯穿了两者的圆柱形通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环境工程用玻璃幕墙清洗装置，其特征在于：包括框架、板刷架、控制部、握持部四个部分；/n所述框架中包括架体(32)、凸部(10)、两对吸盘辊凸缘(15)、一对吸盘辊(19)、两个吸盘辊固定螺母(20)、两个架体头(21)、两个吸盘(22)，所述架体(32)是极长的长方体状且为不锈钢材质，且所述架体(32)两头部的架体头(21)是带外螺纹的圆柱形，凸部(10)是焊接连接在所述架体(32)的中部的向上突起的圆柱形部分，且凸部(10)和架体(32)中间处具有同时贯穿了两者的圆柱形通孔(31)，所述架体(32)的两侧各具有一对用于卡住吸盘辊(19)的吸盘辊凸缘(15)，每一对吸盘辊凸缘(15)是上下对置的，所述吸盘辊(19)一侧抵住吸盘辊凸缘(15)，另一侧用带有内螺纹的吸盘辊螺母(20)紧固住；所述吸盘辊(19)的本体为铝合金的圆柱形，底部具有向下变窄的圆台部，圆台部向下具有倒蘑菇头型的突出部，吸盘为丁晴橡胶材质，根部具有适配突出部的口小内大的凹槽；/n所述板刷架包括中空的不锈钢材质的连接管(30)，该连接管(30)上端套在电机转轴(12)上，并由连接栓(11)横向地穿过所述连接管(30)和电机转轴(12)，并在两侧由螺母旋入固定；所述连接管(30)下端具有第二环状凸缘(29)和螺纹部(28)，所述第二环状凸缘(29)用于抵住板刷框(23)，第三固定螺母(27)通过旋入螺纹部(28)以保持板刷框(23)和连接管(30)的相对固定，并由一个中心具有一六角形凹部的“凹”型橡胶塞(26)塞入以填平第三固定螺母(27)周围的，所述板刷框(23)主体为铝合金，两端各有一个向下的“L”型部，板刷(33)的两端从侧方塞入两个“L”型部与板刷框(23)主体之间，并在两侧各用一个自攻螺丝(24)固定；所述板刷上具有向下的规则排列的密集刷毛；/n所述握持部包括一对握杆(16)、一对固定部(17)、一对固定栓(18)，每一个固定部(17)底部左右均具有固定法兰(35)，所述一对握杆(16)、一对固定部(17)、一对固定栓(18)分立地对称安装在凸部(10)的两侧的架体(32)上表面上，所述固定部(17)为中间凹下的马鞍形且两鞍部均具有一与固定栓(18)适配的横向通孔，固定栓(18)横向穿过两个横向通孔以及所述握杆(16)的头部通孔，并在两侧用第二螺母(14)固定，每个固定部(17)至少由2个自攻螺栓固定在架体(32)上表面上预留的盲孔之中；/n所述控制部包括电机框(3)、转动电机(4)、电机支撑架(6)、外箍(5)、电机转轴(12)、PLC控制器(1)、PLC控制器固定缘(2)；所述电机支撑架是由下部外径小而上部外径大的两级空心圆柱体焊接而成，中间有一个环形承托部用于承托转动电机(4)，转动电机(4)的外径比电机支撑架(6)的上部内径略小，并在放入转动电机(4)之后由在由连接栓(11)横向地穿过所述连接管(30)和电机转轴(12)，并在两侧由螺母旋入固定后，将连接管(30)塞入圆柱形通孔(31)的同时也使转动电机(4)的下部放置在环形承托部之上，将360°的圆环状外箍(5)套在电机支撑架(6)上部空心圆柱体之外，并在一侧用螺丝螺母的配合将相对的一对法兰部(7)予以紧固，PLC控制器固定缘(2)被螺纹固定在电机框(3)上盖的预定位置并使得控制面向上，从电机框(3)上盖的预留孔中引出PLC控制器(1)输出控制端的连接线并连接至转动电机(4)上的中间继电器输入端；将电机框(3)上盖与电机框(3)连接并用螺钉紧固。/n...
【技术特征摘要】
1.一种环境工程用玻璃幕墙清洗装置，其特征在于：包括框架、板刷架、控制部、握持部四个部分；
所述框架中包括架体(32)、凸部(10)、两对吸盘辊凸缘(15)、一对吸盘辊(19)、两个吸盘辊固定螺母(20)、两个架体头(21)、两个吸盘(22)，所述架体(32)是极长的长方体状且为不锈钢材质，且所述架体(32)两头部的架体头(21)是带外螺纹的圆柱形，凸部(10)是焊接连接在所述架体(32)的中部的向上突起的圆柱形部分，且凸部(10)和架体(32)中间处具有同时贯穿了两者的圆柱形通孔(31)，所述架体(32)的两侧各具有一对用于卡住吸盘辊(19)的吸盘辊凸缘(15)，每一对吸盘辊凸缘(15)是上下对置的，所述吸盘辊(19)一侧抵住吸盘辊凸缘(15)，另一侧用带有内螺纹的吸盘辊螺母(20)紧固住；所述吸盘辊(19)的本体为铝合金的圆柱形，底部具有向下变窄的圆台部，圆台部向下具有倒蘑菇头型的突出部，吸盘为丁晴橡胶材质，根部具有适配突出部的口小内大的凹槽；
所述板刷架包括中空的不锈钢材质的连接管(30)，该连接管(30)上端套在电机转轴(12)上，并由连接栓(11)横向地穿过所述连接管(30)和电机转轴(12)，并在两侧由螺母旋入固定；所述连接管(30)下端具有第二环状凸缘(29)和螺纹部(28)，所述第二环状凸缘(29)用于抵住板刷框(23)，第三固定螺母(27)通过旋入螺纹部(28)以保持板刷框(23)和连接管(30)的相对固定，并由一个中心具有一六角形凹部的“凹”型橡胶塞(26)塞入以填平第三固定螺母(27)周围的，所述板刷框(23)主体为铝合金，两端各有一个向下的“L”型部，板刷(33)的两端从侧方塞入两个“L”型部与板刷框(23)主体之间，并在两侧各用一个自攻螺丝(24)固定；所述板刷上具有向下的规则排列的密集刷毛；
所述握持部包括一对握杆(16)、一对固定部(17)、一对固定栓(18)，每一个固定部(17)底部左右均具有固定法兰(35)，所述一对握杆(16)、一对固定部(17)、一对固定栓(18)分立地对称安装在凸部(10)的两侧的架体(32)上表面上，所述固定部(17)为中间凹下的马鞍形且两鞍部均具有一与固定栓(18)适配的横向通孔，固定栓(18)横向穿过两个横向通孔以及所述握杆(16)的头部通孔，并在两侧用第二螺母(14)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：付新闻，
申请(专利权)人：付新闻，
类型：新型
国别省市：山东;37
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