一种环保型垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型垃圾焚烧炉，包括主炉壳体，锥形壳体与筒型壳体连接位置处设置有加料门，加料门下方铰接有倾倒箱，倾倒箱截面为钝角三角形，且倾倒箱包括仓门底板、倾倒底板、侧板和铰接轴，仓门底板和倾倒底板的一侧均与铰接轴连接，且仓门底板两端还安装有侧板，两个侧板之间的距离小于加料门的宽度，仓门底板、倾倒底板的外形大于加料门外形，且仓门底板与倾倒底板之间的略小于加料门与水平面的钝角。本实用新型专利技术中，向焚烧炉中加入垃圾时，仅仅翻转倾倒箱的瞬间焚烧炉和外部空间连通，有部分气体溢出，工人在向倾倒箱中加入垃圾时，加料门处于封闭状态，大大减少了焚烧烟气的溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型垃圾焚烧炉
本技术涉及速度检测装置安装结构
，尤其涉及一种环保型垃圾焚烧炉。
技术介绍
现有的废弃物和生物质等垃圾在焚烧时，会产生大量的有毒气体，这些有毒气体一般需要通过净化以后排出，但是在现有技术中的加料门一般是普通的可开闭的结构，工人需要经常向焚烧炉中加入垃圾燃烧，工人在加入垃圾时，由于要保持加料门打开装置，焚烧炉中会有大量还没有完全燃烧导致的有毒气体排出，既会对工人健康产生不利影响，而且大量有毒气体排出也会影响环境。在现有技术中并没有针对该环节进行的具体改进，在不断添加垃圾以焚烧的过程中，大量没有充分燃烧的有毒气体不停溢出，对工人身体健康不利，更对大气质量保持不利。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中所存在的垃圾焚烧炉加料门时常打开又缺乏燃烧过程中的气密手段，导致毒气漏出的技术问题，从而提供一种实现快速打开关闭加料门实现快速加料，减少有毒气体溢出的环保型垃圾焚烧炉。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术的一种环保型垃圾焚烧炉，包括主炉壳体，所述主炉壳体上安装有净化塔，所述主炉壳体下方为筒型壳体，所述主炉壳体上端为锥形壳体，且所述锥形壳体与筒型壳体连接位置处设置有加料门，所述加料门下方铰接有倾倒箱，所述倾倒箱截面为钝角三角形，且所述倾倒箱包括仓门底板、倾倒底板、侧板和铰接轴，仓门底板和倾倒底板的一侧均与铰接轴连接，且仓门底板两端还安装有所述侧板，两个所述侧板之间的距离小于所述加料门的宽度，所述仓门底板、倾倒底板的外形大于所述加料门外形，且所述仓门底板与倾倒底板之间的略小于加料门与水平面的钝角。所述各种壳体使用各种适用于炉体的钢材，内里可视情况配有防酸或防碱的内衬，上述加料门、倾倒箱、底板、侧板的主体均为钢材加内衬。进一步地，所述主炉壳体中安装有倾斜设置的炉排，且炉排上方的主炉壳体上还开设有排渣门，所述炉排下方的主炉壳体上还开设有排灰口，所述排渣门和加料门分布在主炉壳体两侧，且所述加料门一侧的炉排高于排渣门一侧的炉排，所述炉排下方安装有炉排支架，所述炉排支架下方倾斜的设置有下支架。炉排的材质可以是锰钢。进一步地，所述排渣门上方的主炉壳体内部还设置有挡火墙，所述挡火墙向主炉壳体中部延伸。进一步地，所述仓门底板和倾倒底板上安装有一石棉材料密封垫，所述密封垫外形大于所述加料门。进一步地，所述净化塔中设置有多层喷淋装置，且所述净化塔底部设置有回水管。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过设置倾倒箱，并且倾倒箱由仓门底板、倾倒底板、侧板和铰接轴构成，同时且所述仓门底板与倾倒底板之间的夹角略小于加料门与水平面的钝角。在使用时，打开倾倒箱，使得仓门底板落于平面上，倾倒底板从主炉壳体内部封堵加料门，然后工人向倾倒箱中加入垃圾，然后翻转倾倒箱，由于重力作用倾倒箱中的垃圾倾倒至主炉壳体中，而仓门底板从主炉壳体外部封闭仓门。通过该装置，向焚烧炉中加入垃圾时，仅仅翻转倾倒箱的瞬间焚烧炉和外部空间连通，有部分气体溢出，工人在向倾倒箱中加入垃圾时，加料门处于封闭状态，大大减少了焚烧烟气的溢出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的环保型垃圾焚烧炉的倾倒箱关闭时的结构示意图；图2是本技术的环保型垃圾焚烧炉的倾倒箱打开时的结构示意图；图3是本技术的倾倒箱的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1、图2所示，本技术提供的一种环保型垃圾焚烧炉，包括主炉壳体1，主炉壳体1上安装有净化塔2，主炉壳体1下方为筒型壳体101，主炉壳体1上端为锥形壳体102，且锥形壳体102与筒型壳体101连接位置处设置有加料门3，加料门3下方铰接有倾倒箱4，倾倒箱4截面为钝角三角形，参阅图3所示，倾倒箱4包括仓门底板41、倾倒底板42、侧板43和铰接轴44，仓门底板41和倾倒底板42的一侧均与铰接轴44连接，且仓门底板41两端还安装有侧板43，两个侧板43之间的距离小于加料门3的宽度，仓门底板41、倾倒底板42的外形大于加料门3外形，且仓门底板41与倾倒底板42之间的略小于加料门3与水平面的钝角。通过设置倾倒箱4，并且倾倒箱4由仓门底板41、倾倒底板42、侧板43和铰接轴44构成，同时且仓门底板41与倾倒底板42之间的夹角略小于加料门3与水平面的钝角。在使用时，打开倾倒箱4，使得仓门底板41落于平面上，倾倒底板42从主炉壳体1内部封堵加料门3，然后工人向倾倒箱4中加入垃圾，然后翻转倾倒箱4，由于重力作用倾倒箱4中的垃圾倾倒至主炉壳体1中，而仓门底板41从主炉壳体1外部封闭仓门。通过该装置，向焚烧炉中加入垃圾时，仅仅翻转倾倒箱4的瞬间焚烧炉和外部空间连通，有部分气体溢出，工人在向倾倒箱中加入垃圾时，加料门处于封闭状态，大大减少了焚烧烟气的溢出。在本实施例中，主炉壳体1中安装有倾斜设置的炉排5，且炉排5上方的主炉壳体1上还开设有排渣门6，炉排5下方的主炉壳体1上还开设有排灰口7，排渣门6和加料门3分布在主炉壳体1两侧，且加料门3一侧的炉排5高于排渣门6一侧的炉排5，炉排5下方安装有炉排支架8，炉排支架8下方倾斜的设置有下支架9。垃圾在主炉壳体1中焚烧后，较大的酒瓶金属可以从排渣门6位置处排出，而灰穿过炉排5可以从排灰口1排出。排渣门6上方的主炉壳体1内部还设置有挡火墙10，挡火墙10向主炉壳体1中部延伸。挡火墙10的作用是防止所有的垃圾全部下压至排渣门6位置处，较重的垃圾会将主炉壳体1中燃烧的垃圾压灭。仓门底板41和倾倒底板42上安装有一石棉材料密封垫45，密封垫45外形大于加料门3外形。通过石棉材料密封垫45来对加料门3位置密封，同时石棉还不会被燃烧。净化塔2中设置有多层喷淋装置21，且净化塔2底部设置有回水管22。通过喷淋装置21可以方便的对燃烧烟气中的颗粒进行吸附，然后通过排水管22排至集水池中净化。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型垃圾焚烧炉，其特征在于：包括主炉壳体，所述主炉壳体上安装有净化塔，所述主炉壳体下方为筒型壳体，所述主炉壳体上端为锥形壳体，且所述锥形壳体与筒型壳体连接位置处设置有加料门，所述加料门下方铰接有倾倒箱，所述倾倒箱截面为钝角三角形，且所述倾倒箱包括仓门底板、倾倒底板、侧板和铰接轴，仓门底板和倾倒底板的一侧均与铰接轴连接，且仓门底板两端还安装有所述侧板，两个所述侧板之间的距离小于所述加料门的宽度，所述仓门底板、倾倒底板的外形大于所述加料门外形，且所述仓门底板与倾倒底板之间的夹角等于加料门与水平面的钝角；所述主炉壳体中安装有倾斜设置的炉排，且炉排上方的主炉壳体上还开设有排渣门，所述炉排下方的主炉壳体上还开设有排灰口，所述排渣门和加料门分布在主炉壳体两侧，且所述加料门一侧的炉排高于排渣门一侧的炉排，所述炉排下方安装有炉排支架，所述炉排支架下方倾斜的设置有下支架。

【技术特征摘要】
1.一种环保型垃圾焚烧炉，其特征在于：包括主炉壳体，所述主炉壳体上安装有净化塔，所述主炉壳体下方为筒型壳体，所述主炉壳体上端为锥形壳体，且所述锥形壳体与筒型壳体连接位置处设置有加料门，所述加料门下方铰接有倾倒箱，所述倾倒箱截面为钝角三角形，且所述倾倒箱包括仓门底板、倾倒底板、侧板和铰接轴，仓门底板和倾倒底板的一侧均与铰接轴连接，且仓门底板两端还安装有所述侧板，两个所述侧板之间的距离小于所述加料门的宽度，所述仓门底板、倾倒底板的外形大于所述加料门外形，且所述仓门底板与倾倒底板之间的夹角等于加料门与水平面的钝角；所述主炉壳体中安装有倾斜设置的炉排，且炉排上方的主炉壳体上还...

【专利技术属性】
技术研发人员：付新闻，
申请(专利权)人：付新闻，
类型：新型
国别省市：山东,37