【技术实现步骤摘要】
本技术是一种载热体加热炉，应用于化工、石油塑料、造纸、食品行业，主要是涉及需要较高温度的蒸发、蒸馏间接加热的载热体加热炉。导热盘管是载热体加热炉的主要部件，目前生产厂家采用多层盘管罗旋结构。如国内QL系列产品，采用三根钢管在专用设备及专用胎具上同时加工成三组一体的罗旋盘管组。这种结构工艺复杂，必须专用设备方可加工制造，这种工艺难度太大，不适应于小型厂家生产。本技术的目的是提供一种排管式多回程载热体加热炉，解决了现有排管组在加工制造中工艺复杂，依靠专用设备的难题，同时炉体与下饲式燃煤机组合一体，适用于无专用设备的小型企业生产制造。本技术的目的是这样实现的，排管式多回程载热体加热炉是由炕壳体内下部的下饲式燃煤机和上部排管组组成，其结构为，在炉壳体内下饲式燃煤机上面安装进油口联箱一端与进油口联箱法兰接口相连，另一端固定连接隔板；进油口联箱径向侧开孔焊接对流管束，通过对流管束另一端焊接到回程联箱上，回程联箱径向侧开孔焊接另一组对流管束一端，对流管束的另一端焊接到入口端的回程联箱，入口端回程联箱上再焊接一组对流管束并用焊接转向弯头进入下面回程联箱，这样重复组装至炉壳体...
【技术保护点】
一种排管式多回程载热体加热炉是由炉壳体下部的下饲式燃煤机和上部的排管组组成，其特征在于：在炉壳体（１）内下部安装下饲式燃煤机（２），下饲式燃煤机（２）上面安装多回程排管盘管组（５），多回程排管组（５）是由进油口联箱（８）一端接进油口联箱法兰接管（４），另一端固定连接隔板（９），进油口联箱（８）径向侧开孔焊接对流管束（１０）的一端，对流管速（１０）的另端固定焊接到回程联箱（１１）的径侧开孔上，回程连箱（１１）径向侧开孔与再一组对流管速（１０）的一端固定焊接，对流管束（１０）的另一端焊接转向弯头（１２），转向弯头（１２）的另一端与出油口联箱（１３）径向焊接连通固定；这样重复装配...
【技术特征摘要】
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