一种用于机器人的轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机器人的轴承，涉及轴承领域，针对现有的用于机器人的轴承防尘效果差，且难以均匀上油的问题，现提出如下方案，其包括轴承外圈，所述轴承外圈内端通过多个滚珠与轴承内圈外端活动连接，所述轴承外圈与轴承内圈之间活动安装有防尘盖板，所述防尘盖板位于滚珠前侧，所述防尘盖板前端开设有加油口，且加油口贯穿于防尘盖板，所述防尘盖板前端固定安装有第二固定块，所述轴承外圈前端固定安装有第一固定块，所述第一固定块通过安装螺栓与第二固定块相连接，且安装螺栓左右两端分别贯穿于第一固定块、第二固定块，本实用新型专利技术防尘效果好，稳定性好，便于均匀上油，实用性高。

A kind of bearing for robot

【技术实现步骤摘要】
一种用于机器人的轴承
本技术涉及轴承领域，尤其涉及一种用于机器人的轴承。
技术介绍
机器人是自动执行工作的机器装置。它既可以接受人类指挥，又可以运行预先编排的程序，也可以根据以人工智能技术制定的原则纲领行动。它的任务是协助或取代人类工作的工作，例如生产业、建筑业，或是危险的工作，机器人安装时会使用大量的轴承，然而现有的用于机器人的轴承防尘效果差，且难以均匀上油的问题，进而提出一种用于机器人的轴承。
技术实现思路
本技术提出的一种用于机器人的轴承，解决了现有的用于机器人的轴承防尘效果差，且难以均匀上油的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于机器人的轴承，包括轴承外圈，所述轴承外圈内端通过多个滚珠与轴承内圈外端活动连接，所述轴承外圈与轴承内圈之间活动安装有防尘盖板，所述防尘盖板位于滚珠前侧，所述防尘盖板前端开设有加油口，且加油口贯穿于防尘盖板，所述防尘盖板前端固定安装有第二固定块，所述轴承外圈前端固定安装有第一固定块，所述第一固定块通过安装螺栓与第二固定块相连接，且安装螺栓左右两端分别贯穿于第一固定块、第二固定块，所述安装螺栓上螺纹安装有第一螺母以及第二螺母，所述第一螺母位于第一固定块左侧，所述第二螺母位于第二固定块右侧。优选的，所述加油口上设置有柱形橡胶塞。优选的，所述轴承外圈以及轴承内圈相互靠近一端均开设有环形滑槽，所述防尘盖板靠近两个环形滑槽一端均固定安装有环形滑块，且两个所述环形滑块分别与两个环形滑槽滑动连接。优选的，所述轴承内圈的内侧壁上均匀开设有多个键槽通口。本技术的有益效果是：通过设置防尘盖板，可实现对轴承内圈与第二外圈之间进行防尘，进而避免灰尘落入到轴承内圈与轴承外圈之间，对本技术造成影响；通过设置加油口以及柱型橡胶塞、环形滑槽以及环形滑块相互配合设置，进而实现对轴承外圈与轴承内圈之间进行均匀上油；通过第一螺母、第二螺母、安装螺栓等的设置，可实现对防尘盖板与轴承外圈进行固定，进而实现对防尘盖板进行限位，避免了本技术在使用时，轴承内圈高速转动，会带动防尘盖板转动，进而影响防尘盖板安装的稳定性，并且转动的防尘盖板上的柱型橡胶塞会因为离心运动，容易与加油口发生脱落的问题。本技术防尘效果好，稳定性好，便于均匀上油，实用性高。附图说明图1为本技术提出的一种用于机器人的轴承的结构示意图。图2为本技术提出的一种用于机器人的轴承中防尘盖板的后视图。图3为本技术提出的一种用于机器人的轴承的局部结构示意图。图4为本技术提出的一种用于机器人的轴承局部侧剖图。图中标号：1加油口、2第一固定块、3第一螺母、4安装螺栓、5环形滑槽、6第二固定块、7轴承外圈、8防尘盖板、9轴承内圈、10第二螺母、11滚珠、12环形滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种用于机器人的轴承，包括轴承外圈7，所述轴承外圈7内端通过多个滚珠11与轴承内圈9外端活动连接，所述轴承外圈7与轴承内圈9之间活动安装有防尘盖板8，所述防尘盖板8位于滚珠11前侧，所述防尘盖板8前端开设有加油口1，且加油口1贯穿于防尘盖板8，所述防尘盖板8前端固定安装有第二固定块6，所述轴承外圈7前端固定安装有第一固定块2，所述第一固定块2通过安装螺栓4与第二固定块6相连接，且安装螺栓4左右两端分别贯穿于第一固定块2、第二固定块6，所述安装螺栓4上螺纹安装有第一螺母3以及第二螺母10，所述第一螺母3位于第一固定块2左侧，所述第二螺母10位于第二固定块6右侧，通过第一螺母3、第二螺母10、安装螺栓4等的设置，可实现对防尘盖板8与轴承外圈7进行固定，进而实现对防尘盖板8进行限位，避免本技术在使用时，轴承内圈9高速转动，会带动防尘盖板8转动，进而影响防尘盖板8安装的稳定性，并且转动的防尘盖板8上的柱型橡胶塞会因为离心运动，容易与加油口1发生脱落。所述加油口1上设置有柱形橡胶塞，该设计能够实现对加油口1进行密封，避免灰尘通过加油口1进入到轴承内圈9与轴承外圈7之间，所述轴承外圈7以及轴承内圈9相互靠近一端均开设有环形滑槽5，所述防尘盖板8靠近两个环形滑槽5一端均固定安装有环形滑块12，且两个所述环形滑块12分别与两个环形滑槽5滑动连接，该设计可提高防尘盖板8与轴承内圈9以及轴承外圈7进行活动连接的稳定性，所述轴承内圈9的内侧壁上均匀开设有多个键槽通口，能让轴承内圈9与其它轴连接后稳定可靠。实施例：当需要加油时，工作人员拧下第一螺母3以及第二螺母10，并将安装螺栓4从第一固定块2以及第二固定块6上取下，进而能转动防尘盖板8，然后工作人员取出加油口1上的柱形橡胶塞，然后工作人员可通过加油口1向轴承内圈9与轴承外圈7之间加入润滑有，并且可在加油时对防尘盖板8进行转动，进而可将润滑油均匀的滴入到轴承内圈9与轴承外圈7之间，加完油之后，通过安装螺栓4穿过第一固定块2以及第二固定块6，并用第一螺母3以及第二螺母10对安装螺栓4进行拧紧固定，也是对防尘盖板8和轴承外圈7进行固定。通过设置防尘盖板8，可实现对轴承内圈9与第二外圈之间进行防尘，进而避免灰尘落入到轴承内圈9与轴承外圈7之间，对本技术造成影响；通过设置加油口1以及柱型橡胶塞、环形滑槽5以及环形滑块12相互配合设置，进而实现对轴承外圈7与轴承内圈9之间进行均匀上油；通过第一螺母3、第二螺母10、安装螺栓4等的设置，可实现对防尘盖板8与轴承外圈7进行固定，进而实现对防尘盖板8进行限位，避免本技术在使用时，轴承内圈9高速转动，会带动防尘盖板8转动，进而影响防尘盖板8安装的稳定性，并且转动的防尘盖板8上的柱型橡胶塞会因为离心运动，容易与加油口1发生脱落的问题。本技术防尘效果好，稳定性好，便于均匀上油，实用性高。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机器人的轴承，包括轴承外圈(7)，其特征在于，所述轴承外圈(7)内端通过多个滚珠(11)与轴承内圈(9)外端活动连接，所述轴承外圈(7)与轴承内圈(9)之间活动安装有防尘盖板(8)，所述防尘盖板(8)位于滚珠(11)前侧，所述防尘盖板(8)前端开设有加油口(1)，且加油口(1)贯穿于防尘盖板(8)，所述防尘盖板(8)前端固定安装有第二固定块(6)，所述轴承外圈(7)前端固定安装有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)通过安装螺栓(4)与第二固定块(6)相连接，且安装螺栓(4)左右两端分别贯穿于第一固定块(2)、第二固定块(6)，所述安装螺栓(4)上螺纹安装有第一螺母(3)以及第二螺母(10)，所述第一螺母(3)位于第一固定块(2)左侧，所述第二螺母(10)位于第二固定块(6)右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机器人的轴承，包括轴承外圈(7)，其特征在于，所述轴承外圈(7)内端通过多个滚珠(11)与轴承内圈(9)外端活动连接，所述轴承外圈(7)与轴承内圈(9)之间活动安装有防尘盖板(8)，所述防尘盖板(8)位于滚珠(11)前侧，所述防尘盖板(8)前端开设有加油口(1)，且加油口(1)贯穿于防尘盖板(8)，所述防尘盖板(8)前端固定安装有第二固定块(6)，所述轴承外圈(7)前端固定安装有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)通过安装螺栓(4)与第二固定块(6)相连接，且安装螺栓(4)左右两端分别贯穿于第一固定块(2)、第二固定块(6)，所述安装螺栓(4)上螺纹安装有第一螺母(3)以及第二螺母(10)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，
申请(专利权)人：智创未来科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37