一种带有固定片的紧固螺母制造技术

本实用新型专利技术的一种带有固定片的紧固螺母，属于金属制品技术领域，在本实用新型专利技术的底部设置一圆环，圆环设置有和内螺纹层匹配的通孔，在圆环底部设置凸条，凸条包括第一平面和第二平面，第一平面朝向凸条所在螺母本体一侧的转动方向，凸条和圆环底部的连接面与所述第二平面间的夹角为钝角，紧固本实用新型专利技术时，凸条和接触面间可相对滑动，紧固螺母逆向转动时，凸条卡入接触面，限制本实用新型专利技术逆向转动，因此能有效防止本实用新型专利技术松动，进而防止螺母脱落的现象的发生，避免引发不必要的事故，在圆环的底部设置防滑纹，进一步增加了本实用新型专利技术同连接构件间的连接稳固性。

A kind of fastening nut with fixing piece

【技术实现步骤摘要】
一种带有固定片的紧固螺母
本技术属于金属制品
，尤其涉及一种带有固定片的紧固螺母。
技术介绍
众所周知，螺母就是螺帽，是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，随着螺母适用范围的不断扩大，其弊端也逐渐暴露出来，其中较为常见的问题就是，在具有振动作业的设备上安装完紧固螺母后，随着设备的长时间运行，螺母极易发生松动，需要随时检查并重新紧固螺母，若没能及时发现螺母的松动，造成螺母的脱落将引发不必要的工作事故。
技术实现思路
针对背景中的问题，本技术的目的在于提供一种带有固定片的紧固螺母。为实现上述目的，本技术提供了一种带有固定片的紧固螺母，包括螺母本体，所述螺母本体包括内螺纹层和外螺环层，所述内螺纹层设置于所述内螺环层内壁，所述螺母本体底部设置有圆环，所述圆环设置有和内螺纹层匹配的通孔，所述通孔和内螺纹层相通，圆环和螺母本体同轴设置，圆环底部设置有凸条，所述凸条沿圆环的直径方向设置，凸条包括第一平面和第二平面，所述第一平面朝向凸条所在螺母本体一侧的转动方向，凸条和圆环底部的连接面与所述第二平面间的夹角为钝角。为了增加螺母本体和圆环间的连接强度，所述外螺环层与圆环间设置有第一加强环，所述第一加强环的外壁呈弧形结构。为了增加内螺纹层的耐磨性，进而延长本技术的使用寿命，所述内螺纹层的内壁均匀设置有氮化层，所述氮化层的厚度为0.2-0.3毫米。为了增加外螺环层的强度，进而增加本技术的强度，所述外螺环层的顶部设置有凸台，所述凸台的外壁和外螺环层的外周周边齐平。为了增加圆环的强度，所述圆环的顶部设置有第二加强环，所述第二加强环的外壁和圆环的外周周边齐平。为了增加本技术同所需连接构件间的连接稳定性，所述圆环的底部设置有防滑纹。进一步的，本技术所述的外螺环层的外壁截面图形为一等边多边形。更进一步的，本技术所述的外螺环层的外壁截面的多边形边数为偶数且至少四条。与现有技术相比，本技术的有益效果有：本技术的一种带有固定片的紧固螺母，通过在本技术的底部设置一圆环，圆环设置有和内螺纹层匹配的通孔，在圆环底部设置凸条，凸条包括第一平面和第二平面，第一平面朝向凸条所在螺母本体一侧的转动方向，凸条和圆环底部的连接面与所述第二平面间的夹角为钝角，紧固本技术时，凸条和接触面间可相对滑动，紧固螺母逆向转动时，凸条卡入接触面，限制本技术逆向转动，因此能有效防止本技术松动，进而防止螺母脱落的现象的发生，避免引发不必要的事故；通过在外螺环层和圆环的连接处设置第一加强环，增加了螺母本体和圆环间的连接强度；通过在圆环的外周设置第二加强环，增加了圆环的强度；通过在圆环的底部设置防滑纹，进一步增加了本技术同连接构件间的连接稳固性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术俯视的结构示意图。图3是本技术圆环底部的结构示意图。附图中标记：1、螺母本体；2、内螺纹层；3、外螺环层；4、圆环；5、通孔；6、凸条；7、第一平面；8、第二平面；9、第一加强环；10、氮化层；11、凸台；12、第二加强环；13、防滑纹。具体实施方式为了使本技术的技术方案更加明白，结合以下实例对本技术进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释技术，并不用于限定本技术。参照附图，本技术的一种带有固定片的紧固螺母，包括螺母本体1，所述螺母本体1包括内螺纹层2和外螺环层3，所述内螺纹层2设置于所述内螺环层内壁，所述螺母本体1底部设置有圆环4，所述圆环4设置有和内螺纹层2匹配的通孔5，所述通孔5和内螺纹层2相通，圆环4和螺母本体1同轴设置，圆环4底部设置有凸条6，所述凸条6沿圆环4的直径方向设置，凸条6包括第一平面7和第二平面8，所述第一平面朝向凸条6所在螺母本体1一侧的转动方向，凸条6和圆环4底部的连接面与所述第二平面间的夹角为钝角。优选的，所述外螺环层3与圆环4间设置有第一加强环9，所述第一加强环9的外壁呈弧形结构，第一加强环9可增加外螺环层3和圆环4之间的连接强度，进而增加本技术的强度。优选的，所述内螺纹层2的内壁均匀设置有氮化层10，所述氮化层10的厚度为0.2-0.3毫米，氮化层10能有效增加螺纹层的耐磨性，可延长本技术的使用寿命，节约成本。优选的，所述外螺环层3的顶部设置有凸台11，所述凸台11的外壁和外螺环层3的外周周边齐平，凸台11凸出于外螺环层3的顶部，增加了外螺环层3的强度。优选的，所述圆环4的顶部设置有第二加强环12，所述第二加强环12的外壁和圆环4的外周周边齐平，因圆环4直径较大，圆环4周边易发生弯折，第二加强环12能有效增加圆环4周边边缘的强度，可有效防止周边发生弯折。优选的，所述圆环4的底部设置有防滑纹13，防滑纹13能增加圆环4同接触面间的摩擦力，进一步增加了本技术同所需连接构件间的连接强度。优选的，所述外螺环层3的外壁截面图形为一等边多边形。优选的，所述外螺环层3的外壁截面的多边形边数为偶数且至少四条。本技术的工作过程：当使用者使用本技术时，将本技术套至所需连接的螺栓或螺杆上，然后通过扳手对本技术进行紧固，扳手于外螺环层3接触时，外螺环层3顶部的凸台11分担一部分压力，避免了扳手对螺母压力过大时造成的螺母外壁损坏的现象发生，紧固完本技术后，在设备振动下，当本技术松动时，本技术逆向转动，凸条6紧紧卡入接触面限制本技术转动，同时设置在圆环4底部的防滑纹13能进一步增加本技术同所需连接构件间的稳定性。在该文中的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”，“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有固定片的紧固螺母，包括螺母本体(1)，所述螺母本体(1)包括内螺纹层(2)和外螺环层(3)，所述内螺纹层(2)设置于所述内螺环层内壁，其特征在于，所述螺母本体(1)底部设置有圆环(4)，所述圆环(4)设置有和内螺纹层(2)匹配的通孔(5)，所述通孔(5)和内螺纹层(2)相通，圆环(4)和螺母本体(1)同轴设置，圆环(4)底部设置有凸条(6)，所述凸条(6)沿圆环(4)的直径方向设置，凸条(6)包括第一平面(7)和第二平面(8)，所述第一平面朝向凸条(6)所在螺母本体(1)一侧的转动方向，凸条(6)和圆环(4)底部的连接面与所述第二平面间的夹角为钝角。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有固定片的紧固螺母，包括螺母本体(1)，所述螺母本体(1)包括内螺纹层(2)和外螺环层(3)，所述内螺纹层(2)设置于所述内螺环层内壁，其特征在于，所述螺母本体(1)底部设置有圆环(4)，所述圆环(4)设置有和内螺纹层(2)匹配的通孔(5)，所述通孔(5)和内螺纹层(2)相通，圆环(4)和螺母本体(1)同轴设置，圆环(4)底部设置有凸条(6)，所述凸条(6)沿圆环(4)的直径方向设置，凸条(6)包括第一平面(7)和第二平面(8)，所述第一平面朝向凸条(6)所在螺母本体(1)一侧的转动方向，凸条(6)和圆环(4)底部的连接面与所述第二平面间的夹角为钝角。


2.根据权利要求1所述的一种带有固定片的紧固螺母，其特征在于，所述外螺环层(3)与圆环(4)间设置有第一加强环(9)，所述第一加强环(9)的外壁呈弧形结构。


3.根据权利要求1所述的一种带有固定片的紧固螺母，其特征在于，所述内螺纹层(2)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：董喜鹏，
申请(专利权)人：泊头市意兴隆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13