仿手工麻糖成型开条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿手工麻糖成型开条机，包括设有进料端和出料端的机架(1)，所述机架(1)的进料端设有用于放置麻糖原料的模框(2)，所述机架(1)的出料端设有对成型后的麻糖切成条状的切条装置，所述机架(1)的进料端和出料端之间设有上下移动的成型装置(3)，所述模框(2)通过机架(1)上的传送带在进料端和成型装置(3)下方移动，所述模框(2)移动至成型装置(3)下方时下压对麻糖成型，成型后的麻糖移动至切条装置(4)下方并依次切条。该开条机采用自动化设备来完成送料、压平和切条，且设备的结构和布局更加紧凑、体积小、轻量化、给实际安装带来方便。

Handmade granulated sugar forming slitting machine

【技术实现步骤摘要】
仿手工麻糖成型开条机
本技术涉及食品加工
，具体讲是一种仿手工麻糖成型开条机。
技术介绍
麻糖是我国传统产品，风味独特，吃起来酥脆香甜，不仅是儿童喜爱的食品，大人也喜欢吃。麻糖在制作时是一个体力活，拌料，压平，切块等等。目前市面上一般采用以下两种方式制作：一、采购大型流水线设备来生产，将拌料，压平，切块等所有的加工工序全部通过机器一体来完成；二、通过招聘大量工人，将各个加工工序分配给工人来做，合理分工完成，以上两种方式都可以满足当地客户需求，但在实际使用过程中，存在以下不足：1、采用大型流水线设备生产，前提是需要投入较大的资金购买设备，还要加上工人培训，机器保养，对于一个小型加工点来说经济压力太大，很少有人会去这样投资。2、采用招人的方式生产，因为麻糖是一个季节性的食品，也就快过年之前的两个月需求量很大，其他时间段需求量没有这么大，所以忙过了这两个月工人就没事做了，所以显然不合适去招人生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种采用自动化设备来完成送料、压平和切条，且设备的结构和布局更加紧凑、体积小、轻量化、给实际安装带来方便的仿手工麻糖成型开条机。本技术的技术方案是，提供一种具有以下结构的仿手工麻糖成型开条机，包括设有进料端和出料端的机架，所述机架的进料端设有用于放置麻糖原料的模框，所述机架的出料端设有对成型后的麻糖切成条状的切条装置，所述机架的进料端和出料端之间设有上下移动的成型装置，所述模框通过机架上的传送带在进料端和成型装置下方移动，所述模框移动至成型装置下方时下压对麻糖成型，成型后的麻糖移动至切条装置下方并依次切条。采用以上结构后，本技术具有以下优点：由于采用自动化送料、压平和切块，装有原料的模框从机架的进料端进入，通过传送带将模框送入至成型装置的下方，成型装置下压，将模框内的麻糖压平成型，然后成型后的麻糖移动至切条装置下方并依次切条。该开条机，无需人工操作，从进料端装料后，从出料端出来就是切条后的麻糖，这种方式加工效率高，而且出来的切条后的麻糖能保证尺寸一致。而且设备的结构和布局更加紧凑、体积小、轻量化、给实际安装带来方便。作为改进，所述模框由四块板首尾相接组成一个矩形框，形成一个压平后麻糖需要的外形，结构简单。作为改进，所述机架上的传送带连接有驱动装置，所述驱动装置包括第一电机、主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴转动连接在机架上，所述主动轴的两端均设有主动同步轮，所述从动轴的两端均设有从动同步轮，位于同一端的主动同步轮的从动同步轮分别连接有一根同步带，所述模框的两侧设有连接块，每一侧的连接块固定在同侧的同步带上，通过电机驱动模框的前进和后退复位，自动化效率高，控制方便，可靠性好。作为改进，所述模框的两侧均设有一滑块，每一滑块滑动连接在机架上的导轨上，精确控制模框的移动方向。作为改进，所述机架的顶部设有支架，所述模框的底部设有底座，所述支架的四周设有四根蜗杆，每根蜗杆的底部与底座固定，顶部与分别连接有一螺母套，所述支架上设有第二电机，所述第二电机通过同步带结构分别带动顶部的四个螺母套，每个螺母套正反转动驱动对应的蜗杆上升或下降，通过电机、蜗杆和螺母套能精确控制模框的底座上升和下降，且结构紧凑，不占用过多的空间。作为改进，所述成型装置包括压板和两个第一气缸，所述压板的两侧分别设有一根拉杆，每根拉杆与第一气缸的活塞杆固定，所述两个气缸设在机架，气缸来控制压板的上下升降，结构简单，且能保证下压力度。作为改进，所述切条装置包括刀片、皮带和第三电机，所述第三电机固定在机架顶部的支架上，所述皮带连接在两个同步轮之间，其中一个同步轮与第三电机固定，所述刀片固定在同步带上，所述刀片位于支架的出料口，能模仿人工切割的方式，且加工效率和切割精度高。作为改进，所述支架上设有多组压料板，所述压料板均位于刀片的后方，所述压料板均与第二气缸连接，能保证刀片在切割时候的精度。作为改进，所述机架的出料端前方设有若干根环形带，相邻之间的环形带均匀间隔分布，所述环形带套接在多根连接轴上，其中一根连接轴与第四电机连接并由第四电机驱动，缩小了在传输时候的底面接触面积，避免粘接。作为改进，每一组相邻之间的环形带的下方设有一根上下升降的滚筒，所述滚筒沿出料的方向设置，上升后的滚筒高于环形带的顶部，每根滚筒与第五电机连接并由第五电机驱动，所述滚筒转动连接在底板上，所述底板与机架上的第三气缸的活塞杆固定，很好的实现了两个传送方向的切换，互不影响，且结构紧凑。附图说明图1为本技术的仿手工麻糖成型开条机的视角一的示意图。图2为本技术的仿手工麻糖成型开条机的视角二的示意图。图3为本技术的仿手工麻糖成型开条机的进料端的示意图。图4为本技术的仿手工麻糖成型开条机的底部结构示意图。图5为本技术的出料端的结构示意图。图中所示：1、机架，2、模框，3、成型装置，4、切条装置，5、第一电机，6、主动轴，7、主动同步轮，8、从动同步轮，9、同步带，10、连接块，11、滑块，12、导轨，13、支架，14、底座，15、蜗杆，16、第二电机，17、压板，18、拉杆，19、第一气缸，20、刀片，21、皮带，22、第三电机，23、压料板，24、环形带，25、第四电机，26、滚筒，27、第五电机，28、底板，29、第三气缸。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1-5所示，本技术的仿手工麻糖成型开条机，包括设有进料端和出料端的机架1，所述机架1的进料端设有用于放置麻糖原料的模框2，所述机架1的出料端设有对成型后的麻糖切成条状的切条装置，所述机架1的进料端和出料端之间设有上下移动的成型装置3，所述模框2通过机架1上的传送带在进料端和成型装置3下方移动，所述模框2移动至成型装置3下方时下压对麻糖成型，成型后的麻糖移动至切条装置4下方并依次切条。所述模框2由四块板首尾相接组成一个矩形框，在工作时，定量的麻糖原料先放入至模框2内，并大致平铺平整。所述机架1上的传送带连接有驱动装置，所述驱动装置包括第一电机5、主动轴6和从动轴，所述主动轴6和从动轴转动连接在机架1上，所述主动轴6的两端均设有主动同步轮7，所述从动轴的两端均设有从动同步轮8，位于同一端的主动同步轮7的从动同步轮8分别连接有一根同步带9，所述模框2的两侧设有连接块10，每一侧的连接块10固定在同侧的同步带9上。第一电机5转动，带动主动轴6，主动轴6通过同步带9和同步轮，从而带动连接块10滑动。所述模框2的两侧均设有一滑块11，每一滑块11滑动连接在机架1上的导轨12上。连接块10滑动则带动模框2沿着两侧的导轨12移动。所述机架1的顶部设有支架13，所述模框2的底部设有底座14，所述支架13的四周设有四根蜗杆15，每根蜗杆15的底部与底座14固定，顶部与分别连接有一螺母套，所述支架13上设有第二电机16，所述第二电机16通过同步带结构分别带动顶部的四个螺母套，螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿手工麻糖成型开条机，其特征在于：包括设有进料端和出料端的机架(1)，所述机架(1)的进料端设有用于放置麻糖原料的模框(2)，所述机架(1)的出料端设有对成型后的麻糖切成条状的切条装置，所述机架(1)的进料端和出料端之间设有上下移动的成型装置(3)，所述模框(2)通过机架(1)上的传送带在进料端和成型装置(3)下方移动，所述模框(2)移动至成型装置(3)下方时下压对麻糖成型，成型后的麻糖移动至切条装置(4)下方并依次切条。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿手工麻糖成型开条机，其特征在于：包括设有进料端和出料端的机架(1)，所述机架(1)的进料端设有用于放置麻糖原料的模框(2)，所述机架(1)的出料端设有对成型后的麻糖切成条状的切条装置，所述机架(1)的进料端和出料端之间设有上下移动的成型装置(3)，所述模框(2)通过机架(1)上的传送带在进料端和成型装置(3)下方移动，所述模框(2)移动至成型装置(3)下方时下压对麻糖成型，成型后的麻糖移动至切条装置(4)下方并依次切条。


2.根据权利要求1所述的仿手工麻糖成型开条机，其特征在于：所述模框(2)由四块板首尾相接组成一个矩形框。


3.根据权利要求1所述的仿手工麻糖成型开条机，其特征在于：所述机架(1)上的传送带连接有驱动装置，所述驱动装置包括第一电机(5)、主动轴(6)和从动轴，所述主动轴(6)和从动轴转动连接在机架(1)上，所述主动轴(6)的两端均设有主动同步轮(7)，所述从动轴的两端均设有从动同步轮(8)，位于同一端的主动同步轮(7)的从动同步轮(8)分别连接有一根同步带(9)，所述模框(2)的两侧设有连接块(10)，每一侧的连接块(10)固定在同侧的同步带(9)上。


4.根据权利要求3所述的仿手工麻糖成型开条机，其特征在于：所述模框(2)的两侧均设有一滑块(11)，每一滑块(11)滑动连接在机架(1)上的导轨(12)上。


5.根据权利要求1所述的仿手工麻糖成型开条机，其特征在于：所述机架(1)的顶部设有支架(13)，所述模框(2)的底部设有底座(14)，所述支架(13)的四周设有四根蜗杆(15)，每根蜗杆(15)的底部与底座(14)固定，顶部与分别连接有一螺母套，所述支架(13)上设有第二电机(16)，所述第二电机(16)通过同步带结构分别带动顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜浩兴，叶辉，
申请(专利权)人：颜浩兴，
类型：新型
国别省市：浙江;33