本实用新型专利技术涉及一种采暖炉,特别是一种落地式常压多返程燃气热水采暖炉。它由炉体和内胆组成双层炉体,形成一个空腔,用于容水。在内胆内有热管、隔板、泥套共同把内胆隔开形成多返程,并在内胆内设置有热管用于吸收热。在内胆的下边设有燃烧器和电磁阀总成、温度控制装置、过热保护装置、脉冲点火装置及故障报警装置。在炉体一侧,设有出水口、回水口、卸压阀座和出烟口。炉体外部设有保温层及外包装罩。它的整个运行过程可以自控、可以是恒温运行,也可以是间接式运行,达到方便、节能、实用的目的。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种采暖炉,特别是一种落地式常压多返程燃气 热水采暖炉。技术背景目前市场上壁挂式燃气炉很多,但落地式常压燃气热水采暖炉极 少,且热效欠佳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理、热效率高的常压多返程 燃气热水采暖炉。本技术的目的是这样实现的它由炉体和内胆组成双层炉 体,形成空腔,在炉体的一侧设有出烟口、出水口、回水口和卸压阀 座,在炉体的外部设有保温层,在保温层外面设有包装罩,在内胆内, 由设置在内胆上且与空腔相通的热管和挡板及泥套形成挡热壁,将内 胆隔开形成受热膛和受热膛,在受热膛和之间的一侧,设有烟道,在 内胆的下部设有由焊接在内胆内壁上的钢板形成隔热水套,隔热水套 的一侧,设有专用通水孔,隔热水套中的水可通过通水孔与空腔连通, 在隔热水套的一端,设有挡热排水板和排水槽,炉内冷凝水可通过排 水槽排出炉体,在隔热水套的一边、内胆的下部设置燃烧器,在炉体 的后边下部设置进风孔用于给燃烧器供氧,炉体下边设置有底脚。所述的隔热水套的下面,设有电磁阀体总成、脉冲点火装置、熄 火保护装置、温度控制装置、过热保护装置和故障报警装置,所述的 温度控制装置、过热保护装置和故障报警装置所配套的温度传感器设 在炉体的后上部。所述的热管上配置有若干个形状各异的吸热片,帮助热管吸收通 过热管附近的热量。所述的内胆内的上部,在内胆内的另一侧,设置有由固定在内胆 上且与空腔相通的热管、隔板、泥套共同制成的挡热壁,并在挡热壁的一端设置有烟道,由挡热壁和内胆的上壁共同形成受热膛,在受热 膛内设置有固定在内胆上且与空腔相通的热管,出水口、回水口、卸 压阀座、出烟口设在炉体的另一侧。所述的炉体一侧、燃烧器的上部,设有望火孔。所述的燃烧器设在内胆下部的一侧。所述的热管是横向设置。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图l、图2是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示炉体13和内胆15组成双层炉体形成空腔14,用 于容水,在炉体13的一侧设有出烟口 7、出水口 8、回水口 4和卸压 阀座6,在炉体13的外部设有保温层10,在保温层10外面设有保温 罩9,在内胆15内设置在内胆15上且与空腔14相通的热管17和挡 板12及泥套11形成挡热壁,将内胆15隔开,形成受热膛19和受热 膛16,在受热膛19和16之间的一侧,设有烟道18,在内胆15的下 部设有由悍接在内胆15内壁上的钢板20和22形成隔热水套24,所 述的隔热水套24的一侧,设有专用通气孔21,隔热水套24中的水 可通过通水孔21与空腔14连通,在隔热水套24的一端,设有挡热 排水板23和排水槽25,炉内冷凝水可通过排水槽25排出炉体,在 隔热水套24的一边、内胆15的下部设置燃烧器3,在炉体13的后 边下部设置进风孔2,用于给燃烧器供氧,所述的炉体13下边设置 有底脚l。如图2所示所述的内胆15内的上部,在内胆15内的另一侧, 设置有由固定在内胆15上且与空腔14相通的热管17、隔板27和泥 套28制成的另一个挡热壁,并在挡热壁的一端设置有烟道26,在挡 热壁的上边设有与空腔14相通的热管17,出水口 8、回水口 4、卸 压阀座6、出烟口7则换向设置在炉体13的另一侧。权利要求1、一种常压多返程燃气热水采暖炉,其特征是炉体(13)和内胆(15)组成双层炉体,形成空腔(14),在炉体(13)的一侧设有出烟口(7)、出水口(8)、回水口(4)和卸压阀座(6),在炉体(13)的外部设有保温层(10),在保温层(10)外面设有包装罩(9),在内胆(1 5)内,由设置在内胆(15)上且与空腔(14)相通的热管(17)和挡板(12)及泥套(11)形成挡热壁,将内胆(15)隔开形成受热膛(19)和受热膛(16),在受热膛(19)和(16)之间的一侧,设有烟道(18),在内胆(15)的下部设有由焊接在内胆(15)内壁上的钢板(20)和(22)形成隔热水套(24),隔热水套(24)的一侧,设有专用通水孔(21),隔热水套(24)中的水可通过通水孔(21)与空腔(14)连通,在隔热水套(24)的一端,设有挡热排水板(23)和排水槽(25),炉内冷凝水可通过排水槽(25)排出炉体,在隔热水套(24)的一边、内胆(15)的下部设置燃烧器(3),在炉体(13)的后边下部设置进风孔(2)用于给燃烧器供氧,炉体(13)下边设置有底脚(1)。2、 根据权利要求1所述的常压多返程燃气热水采暖炉,其特征 是所述的隔热水套(24)的下面,设有电磁阀体总成、脉冲点火装 置、熄火保护装置、温度控制装置、过热保护装置和故障报警装置, 所述的温度控制装置、过热保护装置和故障报警装置所配套的温度传 感器设在炉体(13)的后上部。3、 根据权利要求1所述的常压多返程燃气热水采暖炉,其特征 是所述的热管(17)上配置有若干个形状各异的吸热片,帮助热管(17)吸收通过热管(17)附近的热量。4、 根据权利要求1所述的常压多返程燃气热水采暖炉,其特征 是所述的内胆(15)内的上部,在内胆(15)内的另一侧,设置有 由固定在内胆(15)上且与空腔(14)相通的热管(17)、隔板(12)、 泥套(11)共同制成的挡热壁,并在挡热壁的一端设置有烟道(26), 由挡热壁和内胆(15)的上壁共同形成受热膛(29),在受热膛(29) 内设置有固定在内胆(15)上且与空腔(14)相通的热管(17),出 水口 (8)、回水口 (4)、卸压阀座(6)、出烟口 (7)设在炉体(13) 的另一侧。5、 根据权利要求1所述的常压多返程燃气热水采暖炉,其特征 是所述的炉体(13) —侧、燃烧器(3)的上部,设有望火孔。6、 根据权利要求1所述的常压多返程燃气热水采暖炉,其特征 是所述的燃烧器(3)设在内胆(15)下部的一侧。7、 根据权利要求1所述的常压多返程燃气热水采暖炉,其特征 是所述的热管(17)是横向设置。专利摘要本技术涉及一种采暖炉,特别是一种落地式常压多返程燃气热水采暖炉。它由炉体和内胆组成双层炉体,形成一个空腔,用于容水。在内胆内有热管、隔板、泥套共同把内胆隔开形成多返程,并在内胆内设置有热管用于吸收热。在内胆的下边设有燃烧器和电磁阀总成、温度控制装置、过热保护装置、脉冲点火装置及故障报警装置。在炉体一侧,设有出水口、回水口、卸压阀座和出烟口。炉体外部设有保温层及外包装罩。它的整个运行过程可以自控、可以是恒温运行,也可以是间接式运行,达到方便、节能、实用的目的。文档编号F24H1/10GK201034369SQ200620131688公开日2008年3月12日 申请日期2006年8月29日 优先权日2006年8月29日专利技术者董继峰 申请人:董继峰本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种常压多返程燃气热水采暖炉,其特征是:炉体(13)和内胆(15)组成双层炉体,形成空腔(14),在炉体(13)的一侧设有出烟口(7)、出水口(8)、回水口(4)和卸压阀座(6),在炉体(13)的外部设有保温层(10),在保温层(10)外面设有包装罩(9),在内胆(15)内,由设置在内胆(15)上且与空腔(14)相通的热管(17)和挡板(12)及泥套(11)形成挡热壁,将内胆(15)隔开形成受热膛(19)和受热膛(16),在受热膛(19)和(16)之间的一侧,设有烟道(18),在内胆(15)的下部设有由焊接在内胆(15)内壁上的钢板(20)和(22)形成隔热水套(24),隔热水套(24)的一侧,设有专用通水孔(21),隔热水套(24)中的水可通过通水孔(21)与空腔(14)连通,在隔热水套(24)的一端,设有挡热排水板(23)和排水槽(25),炉内冷凝水可通过排水槽(25)排出炉体,在隔热水套(24)的一边、内胆(15)的下部设置燃烧器(3),在炉体(13)的后边下部设置进风孔(2)用于给燃烧器供氧,炉体(13)下边设置有底脚(1)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:董继峰,
申请(专利权)人:董继峰,
类型:实用新型
国别省市:41[]
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