铝合金表面阳极氧化着色处理生产线及处理工艺制造技术

本发明专利技术属于氧化加工技术领域，具体涉及铝合金表面阳极氧化着色处理生产线及处理工艺，包括氧化房，所述氧化房沿入口侧至出口侧依次设有氧化槽、着色槽和封闭槽，所述氧化房的出口侧外侧设有清洗槽，所述氧化房中设有沿所述入口侧传输至出口侧的传输挂链，所述传输挂链上挂放有挂具；可以实现一次挂放多个挂件，且可以调整挂件之间的间距，以及上下两层挂具之间的间距，可以适应不同型号的产品，先将待挂放的挂具先放置在支架上，当传送链上的挂具到达时，直接将支架上的挂件转送到挂具上即可，一次性挂放的数量多，且有效的降低弯腰的次数，降低工作人员的劳动强度，增加配合的成功率，转移更加顺畅。

Production line and treatment process of anodizing and coloring treatment for aluminum alloy surface

【技术实现步骤摘要】
铝合金表面阳极氧化着色处理生产线及处理工艺
本专利技术属于氧化加工
，具体涉及铝合金表面阳极氧化着色处理生产线及处理工艺。
技术介绍
铝门氧化着色具有工艺简单、控制容易、成本低的特点，但现有技术中的铝门氧化着色加工方式一般都是采用人工的方式，搬运过程费时费力，同时加工效率较低，电能的消耗也较高。申请号为CN201620318402.0的技术公开了一种铝门连续表面氧化着色处理设备，包括机壳，所述机壳的两侧分别设有进料口和出料口，所述机壳的下端从左至右依次设有氧化槽、着色槽、封闭槽和清洗槽，所述氧化槽内的底部设有阴极板，所述着色槽和所述封闭槽的下方都设有加热装置，所述的进料口和出料口之间还贯穿有一送料轨，所述送料轨设置于所述氧化槽、所述着色槽、所述封闭槽和所述清洗槽的上方并设有与其相对应的缓降台，所述清洗槽的上方还设有装置，所述机壳顶端还设有吸风罩，具有加工效率高，能耗低的特点，但是还是需要人手工将工件一件件挂在挂具上，而工作人员频繁的弯腰很容易造成腰部的疲劳，大大增加工作人员的劳动强度。专利技术内容本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝合金表面阳极氧化着色处理生产线，其特征在于：包括氧化房（1），所述氧化房（1）沿入口侧至出口侧依次设有氧化槽（11）、着色槽（12）和封闭槽（13），所述氧化房（1）的出口侧外侧设有清洗槽（14），所述氧化房（1）中设有沿所述入口侧传输至出口侧的传输挂链（2），所述传输挂链（2）上挂放有挂具（3），所述挂具（3）包括支撑杆（31）、框体（32）、滑杆（33）和挂杆（34），所述支撑杆（31）可拆卸连接在所述框体（32）的顶端，所述框体（32）呈U型，所述滑杆（33）可拆卸连接在所述框体（32）的内壁，所述滑杆（33）的外壁设有T型槽（331），所述挂杆（34）滑动连接在所述T型槽（331...

【技术特征摘要】
1.铝合金表面阳极氧化着色处理生产线，其特征在于：包括氧化房（1），所述氧化房（1）沿入口侧至出口侧依次设有氧化槽（11）、着色槽（12）和封闭槽（13），所述氧化房（1）的出口侧外侧设有清洗槽（14），所述氧化房（1）中设有沿所述入口侧传输至出口侧的传输挂链（2），所述传输挂链（2）上挂放有挂具（3），所述挂具（3）包括支撑杆（31）、框体（32）、滑杆（33）和挂杆（34），所述支撑杆（31）可拆卸连接在所述框体（32）的顶端，所述框体（32）呈U型，所述滑杆（33）可拆卸连接在所述框体（32）的内壁，所述滑杆（33）的外壁设有T型槽（331），所述挂杆（34）滑动连接在所述T型槽（331）中；还包括支架（4），所述支架（4）的底部设有底座（41），所述支架（4）的上端转动连接有六棱柱（42），所述支架（4）上设有与所述六棱柱（42）同轴连接的转轮（44），所述六棱柱（42）的外壁设有若干个过渡挂杆（43），所述过渡挂杆（43）的端部设有第二磁铁（431），所述挂杆（34）的端部设有与所述第二磁铁（431）配合的第一磁铁（341）。


2.根据权利要求1所述的铝合金表面阳极氧化着色处理生产线，其特征在于：所述支撑杆（31）的中间位置处设有与所述传输挂链（2）配合的挂环（311）。


3.根据权利要求1所述的铝合金表面阳极氧化着色处理生产线，其特征在于：所述支撑杆（31）的两端设有固定件，所述框体（32）的上端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高益群，
申请(专利权)人：浙江科腾紧固件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33