一种铝合金宽温氧化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金宽温氧化设备，包括电解槽和槽盖，所述槽盖通过螺栓固定安装于电解槽顶端，所述槽盖内部固定安装有抽风机构，所述抽风机构包括过滤筒和抽风总管，所述过滤筒和抽风总管之间通过连接通管相互连通，所述过滤筒内部顶端通过螺栓固定安装有风机；本实用新型专利技术通过安装的抽风机构，能确保排出气体的干净度，可有效清除氧化过程中产生的酸雾，不会对工作环境造成污染，同时也不会影响工作人员的身体健康性，并且采用SDG吸附剂进行酸雾的吸附，吸附过程以化学吸附为主，形成的产物性质稳定，所以吸附完成后的吸附剂可以直接抛弃，无需再生，节约了相应的工艺和设备消耗，可有效降低其制作成本。

A wide temperature oxidation equipment for aluminum alloy

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金宽温氧化设备
本技术涉及铝合金宽温氧化
，具体为一种铝合金宽温氧化设备。
技术介绍
阳极氧化，金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化，为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。而以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米———几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高，宽温阳极氧化与常规阳极氧化相比工作温度宽，工作时间缩短了25％左右，在同等工作电流情况下，槽电压也有所降低，适用于铝和铝合金阳极氧化、染色和电解着色生产线，膜层质量完全符合国家标准。但是，目前市场上多数的宽温氧化设备功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的宽温氧化设备在使用时，整个氧化过程的前处理时会用到挥发性的酸，所以会有很多酸雾挥发出来，如果直接排放到空气中会污染工作环境，并且也会对工作人员的身体健康造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金宽温氧化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金宽温氧化设备，包括电解槽和槽盖，所述槽盖通过螺栓固定安装于电解槽顶端，所述槽盖内部固定安装有抽风机构，所述抽风机构包括过滤筒和抽风总管，所述过滤筒和抽风总管之间通过连接通管相互连通，所述过滤筒内部顶端通过螺栓固定安装有风机，所述过滤筒内部底端从上至下依次固定安装有活性炭过滤网和过滤网，所述过滤网内部填充有SDG吸附剂，所述抽风总管外壁四周固定连接有抽风支管，且抽风支管设有四根，所述抽风支管一端固定连接有外环管，所述抽风支管之间固定连接有内环管，且内环管设有四根。优选的，所述槽盖顶端两侧通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸输出端贯穿槽盖且固定连接于其中两根所述抽风支管上端。优选的，所述电解槽内部固定安装有安装板，所述安装板内部固定安装有电极片，且电极片设有两组，所述电极片上端固定连接有导线，所述导线上端贯穿槽盖且延伸至槽盖外部。优选的，所述过滤筒顶端固定连接有排风管。优选的，所述风机的出风端朝向于排风管一侧。优选的，所述内环管、抽风支管和外环管底端表面分别开设有吸风孔，且吸风孔设有多组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装的抽风机构，在实际使用时，电解槽会有很多酸雾挥发出来，同时可打开风机，风机工作可产生吸力，则能将电解槽挥发出的酸雾从吸风孔吸入至内环管、抽风支管和外环管内，然后再一起进入到抽风总管内，最后由连接通管进入到过滤筒内，然后向上依次穿过过滤网、SDG吸附剂和活性炭过滤网，最后从排风管排出，SDG吸附剂可将吸入气体中的酸雾进行吸附，同时过滤网和活性炭过滤网可将吸入气体中的杂质和有害物质进行吸附，则能确保排出气体的干净度，可有效清除氧化过程中产生的酸雾，不会对工作环境造成污染，同时也不会影响工作人员的身体健康性，并且采用SDG吸附剂进行酸雾的吸附，吸附剂原料及制作成本低，吸附效率高，吸附容量大，并且吸附过程以化学吸附为主，形成的产物性质稳定，所以吸附完成后的吸附剂可以直接抛弃，无需再生，节约了相应的工艺和设备消耗，可有效降低其制作成本。2、本技术通过安装的外环管和内环管，在实际使用时，外环管和内环管所形成的吸风面积较大，故所吸入的酸雾速率较快，并且也能防止出现死角的情况，保证了酸雾的吸附完全性，并且使得吸风孔均匀分布在电解槽上方，故所产生的吸力不会很大，不会影响到电解槽内部件的使用，具有非常好的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的抽风总管结构示意图；图4为本技术的过滤筒内部结构示意图。图中：1-电解槽；2-槽盖；3-气缸；4-过滤筒；5-安装板；6-抽风机构；7-抽风总管；8-导线；9-电极片；10-内环管；11-抽风支管；12-外环管；13-过滤网；14-风机；15-排风管；16-活性炭过滤网；17-SDG吸附剂；18-连接通管；19-吸风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金宽温氧化设备，包括电解槽1和槽盖2，所述槽盖2通过螺栓固定安装于电解槽1顶端，所述槽盖2内部固定安装有抽风机构6，所述抽风机构6包括过滤筒4和抽风总管7，所述过滤筒4和抽风总管7之间通过连接通管18相互连通，连接通管18为橡胶软管，不会影响到抽风总管7的上下移动，所述过滤筒4内部顶端通过螺栓固定安装有风机14，所述过滤筒4内部底端从上至下依次固定安装有活性炭过滤网16和过滤网13，所述过滤网13内部填充有SDG吸附剂17，采用SDG吸附剂17进行酸雾的吸附，吸附剂原料及制作成本低，吸附效率高，吸附容量大，并且吸附过程以化学吸附为主，形成的产物性质稳定，所以吸附完成后的吸附剂可以直接抛弃，无需再生，节约了相应的工艺和设备消耗，可有效降低其制作成本，所述抽风总管7外壁四周固定连接有抽风支管11，且抽风支管11设有四根，所述抽风支管11一端固定连接有外环管12，所述抽风支管11之间固定连接有内环管10，且内环管10设有四根，使用时，电解槽1会有很多酸雾挥发出来，同时可打开风机14，风机14工作可产生吸力，则能将电解槽1挥发出的酸雾从吸风孔19吸入至内环管10、抽风支管11和外环管12内，然后再一起进入到抽风总管7内，最后由连接通管18进入到过滤筒4内，然后向上依次穿过过滤网13、SDG吸附剂17和活性炭过滤网16，最后从排风管15排出，SDG吸附剂17可将吸入气体中的酸雾进行吸附，同时过滤网13和活性炭过滤网16可将吸入气体中的杂质和有害物质进行吸附，则能确保排出气体的干净度，可有效清除氧化过程中产生的酸雾，不会对工作环境造成污染，同时也不会影响工作人员的身体健康性。其中，所述槽盖2顶端两侧通过螺栓固定安装有气缸3，所述气缸3输出端贯穿槽盖2且固定连接于其中两根所述抽风支管11上端，气缸3工作可带动抽风支管11进行上下移动，即能调节抽风总管7在电解槽1上方的位置，能达到更好的吸风效果。其中，所述电解槽1内部固定安装有安装板5，所述安装板5内部固定安装有电极片9，且电极片9设有两组，所述电极片9上端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金宽温氧化设备，包括电解槽(1)和槽盖(2)，所述槽盖(2)通过螺栓固定安装于电解槽(1)顶端，所述槽盖(2)内部固定安装有抽风机构(6)，其特征在于：所述抽风机构(6)包括过滤筒(4)和抽风总管(7)，所述过滤筒(4)和抽风总管(7)之间通过连接通管(18)相互连通，所述过滤筒(4)内部顶端通过螺栓固定安装有风机(14)，所述过滤筒(4)内部底端从上至下依次固定安装有活性炭过滤网(16)和过滤网(13)，所述过滤网(13)内部填充有SDG吸附剂(17)，/n所述抽风总管(7)外壁四周固定连接有抽风支管(11)，且抽风支管(11)设有四根，所述抽风支管(11)一端固定连接有外环管(12)，所述抽风支管(11)之间固定连接有内环管(10)，且内环管(10)设有四根。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金宽温氧化设备，包括电解槽(1)和槽盖(2)，所述槽盖(2)通过螺栓固定安装于电解槽(1)顶端，所述槽盖(2)内部固定安装有抽风机构(6)，其特征在于：所述抽风机构(6)包括过滤筒(4)和抽风总管(7)，所述过滤筒(4)和抽风总管(7)之间通过连接通管(18)相互连通，所述过滤筒(4)内部顶端通过螺栓固定安装有风机(14)，所述过滤筒(4)内部底端从上至下依次固定安装有活性炭过滤网(16)和过滤网(13)，所述过滤网(13)内部填充有SDG吸附剂(17)，
所述抽风总管(7)外壁四周固定连接有抽风支管(11)，且抽风支管(11)设有四根，所述抽风支管(11)一端固定连接有外环管(12)，所述抽风支管(11)之间固定连接有内环管(10)，且内环管(10)设有四根。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金宽温氧化设备，其特征在于：所述槽盖(2)顶端两侧通过螺栓固定安装有气缸(3)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗瑶，
申请(专利权)人：广州洋源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44