一种磷化除渣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磷化除渣设备，包括第一箱体、第二箱体、第三箱体、搅拌结构和过滤结构，所述搅拌结构包括第一电机、转轴和搅拌杆，所述第一箱体的顶部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至第一箱体内部固定设置有转轴，所述转轴的外周均匀的固定设置有搅拌杆。本实用新型专利技术通过第一电机带动转轴和搅拌杆转动，可对第一箱体内的液体进行搅拌，然后通过抽水泵将搅拌后的液体输送入第三箱体内，通过电动推杆带动第一过滤网和第二过滤网移动，不仅可对液体进行过滤，还能防止过滤网发生堵塞，并且通过第二电机带动碾压辊转动，可对废渣进行碾压，能够将废渣中的液体碾压出来再流入第二箱体内，结构简单且便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种磷化除渣设备
本技术涉及磷化除渣设备
，具体为一种磷化除渣设备。
技术介绍
磷化是涂装前处理工艺关键工序之一，而磷化除渣的效果好坏直接影响磷化质量。金属材料表面涂装前经磷化处理可以显著提高涂层的附着力和耐腐蚀性，因此在各行业得到了广泛应用，特别在汽车行业中，磷化膜作为电泳涂漆的底层，得到了几乎100％的应用。伴随磷化处理的过程，磷化沉渣的产生不可避免。过多的磷化渣如果不及时从槽液中清除，不但会污染磷化液，缩短其使用寿命，同时还会附着在车身表面影响磷化膜质量和整车的涂装质量；对于喷射系统，磷化渣过多，容易造成喷嘴堵塞、管路堵塞，降低换热系统的传热效率，造成整条生产线无法正常运行，因此，必须采取可行的办法把槽液中的磷化渣含量控制在一定范围内，由此，各种磷化除渣系统(装置)应运而生。传统磷化除渣设备由于结构简单，所以导致除渣效果不好，并且废渣里还含有少量液体，如果和废渣一起处理，就造成了浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磷化除渣设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷化除渣设备，包括第一箱体、第二箱体、第三箱体、搅拌结构和过滤结构，所述搅拌结构包括第一电机、转轴和搅拌杆，所述第一箱体的顶部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至第一箱体内部固定设置有转轴，所述转轴的外周均匀的固定设置有搅拌杆，所述第一箱体的一侧固定设置有第二箱体，所述第二箱体的上方贯通连接有第三箱体，所述第一箱体的底部固定设置有抽水泵，所述抽水泵的出水口通过输水管与第三箱体的上方贯通连接，所述过滤结构包括电动推杆、支撑架、第一过滤网和第二过滤网，所述第三箱体内的顶部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定设置有支撑架，所述支撑架内固定设置有第一过滤网和第二过滤网。优选的，所述支撑架与第三箱体的内壁之间为滑动连接，所述第三箱体远离第一箱体的一侧固定设置有第四箱体，所述第四箱体位于第一过滤网和第二过滤网的位置分别开设有下料口。优选的，所述第四箱体内位于下料口的下方固定设置有两个挡板，所述第四箱体内位于挡板的下方转动设置两个碾压辊，两个所述碾压辊的同一端分别固定连接有第二电机。优选的，所述第四箱体内下方通过滑槽滑动设置有第三过滤网，所述第四箱体的底部与第二箱体的上方为贯通连接。优选的，所述第一过滤网位于第二过滤网的正上方，所述第一过滤网的网眼大于第二过滤网的网眼。优选的，两组所述挡板、碾压辊和第二电机为对称且平行设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在第一箱体的顶部固定设置有第一电机，第一电机的输出轴位于第一箱体内的一端固定设置有转轴，转轴的外周均匀的固定设置有搅拌杆，通过第一电机带动转轴转动，可对第一箱体内的液体进行搅拌，然后通过抽水泵将搅拌后的液体输送入第三箱体内，还在第三箱体内顶部固定设置有电动推杆，电动推杆的输出端固定设置有支撑架，支撑架内固定设置有第一过滤网和第二过滤网，当液体从第一过滤网和第二过滤网穿过后会落入第二箱体内，能够对液体进行充分过滤；2、本技术同时还在第四箱体位于第一过滤网和第二过滤网的位置开设有下料口，能够让第一过滤网和第二过滤网上的残渣通过下料口进入到第四箱体内，然后在第四箱体内转动设置有两个碾压辊，通过第二电机可带动碾压辊进行转动，从而对残渣进行碾压，残渣中的液体会落到第四箱体底部然后流入第二箱体内，并且通过滑动第三过滤网可对榨干后的残渣进行收集，不会对液体进行浪费，便于使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构正视图；图3为本技术第四箱体剖视图。图中：1-第一箱体；101-抽水泵；2-第一电机；201-转轴；202-搅拌杆；3-第二箱体；4-第三箱体；5-电动推杆；6-支撑架；601-第一过滤网；602-第二过滤网；7-第四箱体；701-下料口；702-挡板；703-第三过滤网；8-碾压辊；801-第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种磷化除渣设备，包括第一箱体1、第二箱体3、第三箱体4、搅拌结构和过滤结构，所述搅拌结构包括第一电机2、转轴201和搅拌杆202，所述第一箱体1的顶部固定设置有第一电机2，所述第一电机2的输出轴延伸至第一箱体1内部固定设置有转轴201，所述转轴201的外周均匀的固定设置有搅拌杆202，所述第一箱体1的一侧固定设置有第二箱体3，所述第二箱体3的上方贯通连接有第三箱体4，所述第一箱体1的底部固定设置有抽水泵101，所述抽水泵101的出水口通过输水管与第三箱体4的上方贯通连接，所述过滤结构包括电动推杆5、支撑架6、第一过滤网601和第二过滤网602，所述第三箱体4内的顶部固定设置有电动推杆5，所述电动推杆5的输出端固定设置有支撑架6，所述支撑架6内固定设置有第一过滤网601和第二过滤网602。所述支撑架6与第三箱体4的内壁之间为滑动连接，所述第三箱体4远离第一箱体1的一侧固定设置有第四箱体7，所述第四箱体7位于第一过滤网601和第二过滤网602的位置分别开设有下料口701，第一过滤网601和第二过滤网602上的残渣可从下料口701掉入到第四箱体7内；所述第四箱体7内位于下料口701的下方固定设置有两个挡板702，所述第四箱体7内位于挡板702的下方转动设置两个碾压辊8，两个所述碾压辊8的同一端分别固定连接有第二电机801，通过第二电机801带动碾压辊8转动，可对残渣进行碾压，能够将残渣中的液体榨出来；所述第四箱体7内下方通过滑槽滑动设置有第三过滤网703，所述第四箱体7的底部与第二箱体3的上方为贯通连接，残渣中榨出的液体可落到第四箱体7的底部然后落入第二箱体3内；所述第一过滤网601位于第二过滤网602的正上方，所述第一过滤网601的网眼大于第二过滤网602的网眼，能够对液体进行分级过滤；两组所述挡板702、碾压辊8和第二电机801为对称且平行设置，提高碾压的效果。工作原理：该技术通过在第一箱体1的顶部固定设置有第一电机2，第一电机2的输出轴位于第一箱体1内的一端固定设置有转轴201，转轴201的外周均匀的固定设置有搅拌杆202，通过第一电机2带动转轴201转动，可对第一箱体1内的液体进行搅拌，然后通过抽水泵101将搅拌后的液体输送入第三箱体4内，还在第三箱体4内顶部固定设置有电动推杆5，电动推杆5的输出端固定设置有支撑架6，支撑架6内固定设置有第一过滤网601和第二过滤网602，当液体从第一过滤网601和第二过滤网602穿过后会落入第二箱体3内，能够对液体进行充分过滤；同时还在第四箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷化除渣设备，包括第一箱体(1)、第二箱体(3)、第三箱体(4)、搅拌结构和过滤结构，其特征在于：所述搅拌结构包括第一电机(2)、转轴(201)和搅拌杆(202)，所述第一箱体(1)的顶部固定设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴延伸至第一箱体(1)内部固定设置有转轴(201)，所述转轴(201)的外周均匀的固定设置有搅拌杆(202)，所述第一箱体(1)的一侧固定设置有第二箱体(3)，所述第二箱体(3)的上方贯通连接有第三箱体(4)，所述第一箱体(1)的底部固定设置有抽水泵(101)，所述抽水泵(101)的出水口通过输水管与第三箱体(4)的上方贯通连接，所述过滤结构包括电动推杆(5)、支撑架(6)、第一过滤网(601)和第二过滤网(602)，所述第三箱体(4)内的顶部固定设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端固定设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)内固定设置有第一过滤网(601)和第二过滤网(602)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磷化除渣设备，包括第一箱体(1)、第二箱体(3)、第三箱体(4)、搅拌结构和过滤结构，其特征在于：所述搅拌结构包括第一电机(2)、转轴(201)和搅拌杆(202)，所述第一箱体(1)的顶部固定设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴延伸至第一箱体(1)内部固定设置有转轴(201)，所述转轴(201)的外周均匀的固定设置有搅拌杆(202)，所述第一箱体(1)的一侧固定设置有第二箱体(3)，所述第二箱体(3)的上方贯通连接有第三箱体(4)，所述第一箱体(1)的底部固定设置有抽水泵(101)，所述抽水泵(101)的出水口通过输水管与第三箱体(4)的上方贯通连接，所述过滤结构包括电动推杆(5)、支撑架(6)、第一过滤网(601)和第二过滤网(602)，所述第三箱体(4)内的顶部固定设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端固定设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)内固定设置有第一过滤网(601)和第二过滤网(602)。


2.根据权利要求1所述的一种磷化除渣设备，其特征在于：所述支撑架(6)与第三箱体(4)的内壁之间为滑动连接，所述第三箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗瑶，
申请(专利权)人：广州洋源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44