一种固液过滤分离装置及方法制造方法及图纸

本申请公开了一种固液过滤分离装置及方法，该装置包括：泵前主过滤器(1)、增压泵(2)以及分离器(3)；其中，泵前主过滤器(1)，用于将待过滤的固液混合物进行过滤分离，包括第一过滤罐(11)，驱动系统(12)，滤网(13)以及刮刀(14)；所述增压泵(2)，设置于所述泵前主过滤器(1)与所述分离器(3)之间，用于将所述泵前主过滤器(1)过滤后的固液混合物进行增压处理，并将所述过滤后的固液混合物输入给所述分离器(3)；所述分离器(3)，用于将所述过滤后的固液混合物进行再次过滤，并将再次过滤后的固液混合物进行分离，得到分离后的液体和固体颗粒。本申请解决了现有技术中固液过滤分离装置的稳定性较差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固液过滤分离装置及方法
本申请涉及固液分离
，尤其涉及一种固液过滤分离装置及方法。
技术介绍
在生活或生产过程中，不可避免的接触到各种各样的固液混合物，而固液混合物的分离是分离技术中的一个重要组成部分。目前，常见的固液分离装置，主要是通过固液输入/输出口设置过滤器来实现固液过滤分离，一般过滤器常采用滤芯来实现对不同尺寸的颗粒进行过滤，过滤后的颗粒也会附着在滤芯上。为了保证过滤器的过滤效果常会采用人工的方式定期对滤芯上附着的固体颗粒进行清除，或者是通过人工的方式替换滤芯。但是，对于分离精度较高的固液分离装置，由于其分离精度较高，即过滤的颗粒尺寸较小，在固液过滤分离过程中，会有大量的固体颗粒附着在滤芯上，使得滤芯易堵塞，现有技术通过人工方式对滤芯进行定期清理，不仅导致人工工作量大，还由于滤芯上附着大量的固体颗粒，若人工不能及时清理会使得固液过滤分离装置过滤前后压差过大，导致固液过滤分离装置的稳定性较差。
技术实现思路
本申请解决的技术问题是：针对现有技术中固液过滤分离装置的稳定性较差的问题，提供了一种固液过滤分离装置及方法，本申请实施例所提供的方案中，固液过滤分离装置在过滤过程中，通过泵前主过滤器中滤网对输入的固液混合物进行过滤，并通过驱动系统，控制刮刀对滤网上附着的固体颗粒进行自动清除。因此，通过驱动系统，控制刮刀对滤网上附着的固体颗粒进行自动清除，不仅减少了人工的工作量，还避免了人工不能及时清理会使得固液过滤分离装置过滤前后压差过大，进而提高了固液过滤分离装置的稳定性。第一方面，本申请实施例提供一种固液过滤分离装置，该装置包括：泵前主过滤器、增压泵以及分离器；其中，泵前主过滤器，用于将待过滤的固液混合物进行过滤分离，包括第一过滤罐，驱动系统，滤网以及刮刀；其中，所述第一过滤罐包括第一混合物入口以及第一出口，用于从所述第一混合物入口输入待过滤的固液混合物，并从第一出口输出过滤后的固液混合物；所述滤网位于所述第一过滤罐内部，用于过滤所述待过滤的固液混合物；所述刮刀贴靠所述滤网设置，用于清除所述滤网上过滤的固体颗粒；所述驱动系统与所述刮刀连接，且位于所述第一过滤罐外部，用于控制所述刮刀自动清除所述滤网上过滤的固体颗粒，以使得所述固体颗粒随部分液体流入所述第一过滤罐的底部；所述增压泵，设置于所述泵前主过滤器与所述分离器之间，用于将所述泵前主过滤器过滤后的固液混合物进行增压处理，并将所述过滤后的固液混合物输入给所述分离器；所述分离器，用于将所述过滤后的固液混合物进行再次过滤分离，得到分离后的液体和固体颗粒，其中，所述固体颗粒会随部分液体流入所述分离器的底部。本申请实施例所提供的方案中，固液过滤分离装置在过滤过程中，通过泵前主过滤器中滤网对输入的固液混合物进行过滤，并通过驱动系统，控制刮刀对滤网上附着的固体颗粒进行自动清除。因此，通过驱动系统，控制刮刀对滤网上附着的固体颗粒进行自动清除，不仅减少了人工的工作量，还避免了人工不能及时清理会使得固液过滤分离装置过滤前后压差过大，进而提高了固液过滤分离装置的稳定性。可选地，所述装置还包括：静置装置、第一控制阀、泵前副过滤器以及第二控制阀；其中，所述静置装置，设置于所述分离器的外底部，用于将流入所述分离器底部的固体颗粒和部分液体进行过滤分离，并将过滤分离后的液体输入给所述增压泵；所述第一控制阀，设置于所述静置装置与所述增压泵之间，用于控制所述静置装置流入所述增压泵的流体的流量；所述泵前副过滤器，设置于所述第一过滤罐的外部，且与所述第一过滤罐的底部连接，用于将流入所述第一过滤罐底部的固体颗粒和部分液体进行过滤分离。所述第二控制阀，设置于所述第一过滤罐与所述泵前副过滤器之间，用于控制所述第一过滤罐流入所述泵前副过滤器的流体的流量。可选地，所述静置装置包括第二过滤罐、静置器滤网、静置器刮刷以及静置器驱动系统；其中，所述第二过滤罐，包括第二混合物入口、第一液体出口以及第一固体出口，用于将流入所述分离器底部的固体颗粒和部分液体从所述第二混合物入口输入，并将分离出的液体从所述液体出口输出，以及将分离出的固体颗粒从所述固体出口输出；所述静置器滤网，位于所述第二过滤罐内部，用于将流入所述分离器底部的固体颗粒和部分液体进行过滤分离；所述静置器刮刷，贴靠所述静置器滤网设置，用于清除所述静置器滤网上过滤的固体颗粒；所述静置器驱动系统，与所述静置器刮刷连接，且位于所述第二过滤罐外部，用于控制所述静置器刮刷自动清除所述静置器滤网上过滤的固体颗粒。可选地，所述泵前副过滤器包括第三过滤罐以及泵前副过滤器过滤网；其中，所述第三过滤罐，包括第三混合物入口、第二液体出口以及第二固体出口，用于将流入所述第一过滤罐底部的固体颗粒和部分液体从第三混合物入口输入，并将分离出的液体从第二液体出口输出，以及将分离出的固体颗粒从第二固体出口输出；所述泵前副过滤器过滤网，设置于所述第三过滤罐的内部，用于将流入所述第一过滤罐底部的固体颗粒和部分液体进行过滤分离。第二方面，本申请实施例提供了一种固液过滤分离方法，应用于第一方面所述的装置，该方法包括：泵前主过滤器根据预设的第一分离精度范围对输入的固液混合物进行第一次过滤，得到过滤后的第一固液混合物和第二固液混合物，其中，所述第一固液混合中包含过滤出的固体颗粒；所述泵前主过滤器将所述第二固液混合物输出给增压泵，以使得所述增压泵将所述第二固液混合物增压处理后发送给分离器，以使得所述分离器根据预设的第二分离精度范围对增压后的第二固液混合物进行第二次分离，得到第一液体和第三固液混合物，并将所述第三固液混合物输入给静置器，以使得所述静置器根据预设的第三分离精度范围对所述第三固液混合物进行再次过滤分离。可选地，泵前主过滤器根据预设的第一分离精度范围对输入的固液混合物进行第一次过滤，包括：所述泵前主过滤器中的滤网根据预设的第一分离精度范围对输入的固液混合物进行过滤，分离出固体颗粒，其中，所述固体颗粒附着在所述滤网上；所述泵前主过滤器中的刮刀在驱动系统的控制下自动对附着在所述滤网上的所述固体颗粒进行清除。可选地，所述预设的第一分离精度范围为(4mm，10mm)。可选地，所述预设的第二分离精度与所述预设的第三分离精度范围均为(50μm，300μm)。可选地，所述方法，还包括：所述泵前主过滤器将所述第一固液混合物输入给泵前副过滤器，以使得所述泵前副过滤器根据预设的第四分离精度范围对所述第一固液混合物进行再次过滤分离。可选地，所述预设的第四分离精度范围为(1.5mm，4mm)。第三方面，本申请实施例提供了一种泵前主过滤器，该泵前主过滤器，包括：过滤单元，用于根据预设的第一分离精度范围对输入的固液混合物进行第一次过滤，得到过滤后的第一固液混合物和第二固液混合物，其中，所述第一固液混合中包含过滤出的固体颗粒；输出单元，用于将所述第二固液混合物输出给增压泵，以使得所述增压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固液过滤分离装置，其特征在于，包括：泵前主过滤器(1)、增压泵(2)以及分离器(3)；其中，/n泵前主过滤器(1)，用于将待过滤的固液混合物进行过滤分离，包括第一过滤罐(11)，驱动系统(12)，滤网(13)以及刮刀(14)；其中，所述第一过滤罐(11)包括第一混合物入口(111)以及第一出口(112)，用于从所述第一混合物入口(111)输入待过滤的固液混合物，并从第一出口(112)输出过滤后的固液混合物；所述滤网(13)位于所述第一过滤罐(11)内部，用于过滤所述待过滤的固液混合物；所述刮刀(14)贴靠所述滤网(13)设置，用于清除所述滤网(13)上过滤的固体颗粒；所述驱动系统(12)与所述刮刀(14)连接，且位于所述第一过滤罐(11)外部，用于控制所述刮刀(14)自动清除所述滤网(13)上过滤的固体颗粒，以使得所述固体颗粒随部分液体流入所述第一过滤罐(11)的底部；/n所述增压泵(2)，设置于所述泵前主过滤器(1)与所述分离器(3)之间，用于将所述泵前主过滤器(1)过滤后的固液混合物进行增压处理，并将所述过滤后的固液混合物输入给所述分离器(3)；/n所述分离器(3)，用于将所述过滤后的固液混合物进行再次过滤分离，得到分离后的液体和固体颗粒，其中，所述固体颗粒会随部分液体流入所述分离器(3)的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固液过滤分离装置，其特征在于，包括：泵前主过滤器(1)、增压泵(2)以及分离器(3)；其中，
泵前主过滤器(1)，用于将待过滤的固液混合物进行过滤分离，包括第一过滤罐(11)，驱动系统(12)，滤网(13)以及刮刀(14)；其中，所述第一过滤罐(11)包括第一混合物入口(111)以及第一出口(112)，用于从所述第一混合物入口(111)输入待过滤的固液混合物，并从第一出口(112)输出过滤后的固液混合物；所述滤网(13)位于所述第一过滤罐(11)内部，用于过滤所述待过滤的固液混合物；所述刮刀(14)贴靠所述滤网(13)设置，用于清除所述滤网(13)上过滤的固体颗粒；所述驱动系统(12)与所述刮刀(14)连接，且位于所述第一过滤罐(11)外部，用于控制所述刮刀(14)自动清除所述滤网(13)上过滤的固体颗粒，以使得所述固体颗粒随部分液体流入所述第一过滤罐(11)的底部；
所述增压泵(2)，设置于所述泵前主过滤器(1)与所述分离器(3)之间，用于将所述泵前主过滤器(1)过滤后的固液混合物进行增压处理，并将所述过滤后的固液混合物输入给所述分离器(3)；
所述分离器(3)，用于将所述过滤后的固液混合物进行再次过滤分离，得到分离后的液体和固体颗粒，其中，所述固体颗粒会随部分液体流入所述分离器(3)的底部。


2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：静置装置(4)、第一控制阀(5)、泵前副过滤器(6)以及第二控制阀(7)；其中，
所述静置装置(4)，设置于所述分离器(3)的外底部，用于将流入所述分离器(3)底部的固体颗粒和部分液体进行过滤分离，并将过滤分离后的液体输入给所述增压泵(2)；
所述第一控制阀(5)，设置于所述静置装置(4)与所述增压泵(2)之间，用于控制所述静置装置(4)流入所述增压泵(2)的流体的流量；
所述泵前副过滤器(6)，设置于所述第一过滤罐(11)的外部，且与所述第一过滤罐(11)的底部连接，用于将流入所述第一过滤罐(11)底部的固体颗粒和部分液体进行过滤分离；
所述第二控制阀(7)，设置于所述第一过滤罐(11)与所述泵前副过滤器(6)之间，用于控制所述第一过滤罐(11)流入所述泵前副过滤器(6)的流体的流量。


3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述静置装置(4)包括第二过滤罐(41)、静置器滤网(42)、静置器刮刷(43)以及静置器驱动系统(44)；其中，
所述第二过滤罐(41)，包括第二混合物入口(411)、第一液体出口(412)以及第一固体出口(413)，用于将流入所述分离器(3)底部的固体颗粒和部分液体从所述第二混合物入口(411)输入，并将分离出的液体从所述液体出口(412)输出，以及将分离出的固体颗粒从所述固体出口(413)输出；
所述静置器滤网(42)，位于所述第二过滤罐(41)内部，用于将流入所述分离器(3)底部的固体颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉奇，赵中义，党沙沙，熊辉，刘连强，尉馨婷，刘焱，尤静辉，周杨，纪玉杰，李蒙，向妮，
申请(专利权)人：北京航天石化技术装备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11