一种基于预活化的全再生微表处混合料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及道路工程领域，具体涉及一种降低了乳化沥青使用量、节约石料的基于预活化的全再生微表处混合料及其制备方法，由活化铣刨料、填料、水和改性乳化沥青混合制备，活化铣刨料由活化剂和沥青铣刨料按重量比1:100混合并闷料24小时形成，活化剂由煤焦油、芳烃油、偶联剂、石油醚和工业酒精混合制成，沥青铣刨料为从旧沥青路面挖除、按应用要求破碎后、过筛留取的0‑5mm档的沥青铣刨料，其中包括粒径为0‑3㎜的砂和粒径为3‑5㎜的石屑，本发明专利技术降低了乳化沥青使用量，同时铣刨料当中细的砂石材料也被应用再微表处施工当中，从另外一个角度也节约了石料。

A full regeneration micro surfacing mixture based on pre activation and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种基于预活化的全再生微表处混合料及其制备方法
本专利技术涉及道路工程领域，具体涉及一种降低了乳化沥青使用量、节约石料的基于预活化的全再生微表处混合料及其制备方法。
技术介绍
以往对旧沥青路面全部挖除外运的维修方法将会产生大量的废旧沥青路面材料，这样不仅浪费资源而且污染环境，为了倡导“绿色发展”理念，我们探索根据工程实际将沥青路面铣刨料统一回收，综合利用。常规的微表处是用具有一定级配的石屑或砂、填料(水泥、石灰、粉煤灰、石粉等)与聚合物改性乳化沥青、外掺剂和水，按一定比例拌制成流动型混合料，再均匀洒布于路面上的封层。关于乳化沥青再生微表处应用方面目前国内一些技术仅仅是将沥青铣刨料当中的细料当做常规的微表处的石屑或砂来使用。沥青铣刨料当中原有的已经老化的沥青没有得到有效激活利用，造成资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种降低了乳化沥青使用量、节约石料的基于预活化的全再生微表处混合料及其制备方法。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种基于预活化的全再生微表处混合料，它是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于预活化的全再生微表处混合料，其特征在于，它是由以下重量份数的原料制备而成：活化铣刨料100份，填料1份，水7份，改性乳化沥青9.6份，所述的活化铣刨料由活化剂和沥青铣刨料按重量比1:100混合并闷料24小时形成，所述的填料为32.5硅酸盐水泥，所述的改性乳化沥青为普通慢裂快凝改性乳化沥青。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于预活化的全再生微表处混合料，其特征在于，它是由以下重量份数的原料制备而成：活化铣刨料100份，填料1份，水7份，改性乳化沥青9.6份，所述的活化铣刨料由活化剂和沥青铣刨料按重量比1:100混合并闷料24小时形成，所述的填料为32.5硅酸盐水泥，所述的改性乳化沥青为普通慢裂快凝改性乳化沥青。


2.根据权利要求1所述的基于预活化的全再生微表处混合料，其特征在于：所述的活化剂由以下重量份数的原料制备而成：煤焦油30-35份，芳烃油40-45份，偶联剂0.5-1份，石油醚3-5份，工业酒精14-26.5份，制备方法为：先将煤焦油升温至55-60°C，加入芳烃油、工业酒精搅拌30分钟，降温至40°C以下再加入偶联剂、石油醚搅拌30分钟。


3.根据权利要求2所述的基于预活化的全再生微表处混合料，其特征在于：所述的偶联剂为A151，乙烯基三乙氧基硅烷，分子式是CH2=CHSi(OC2H5)3。


4.根据权利要求2所述的基于预活化的全再生微表处混合料，其特征在于：所述的石油醚的沸程规格为90~120℃。


5.根据权利要求1所述的基于预活化的全再生微表处混合料，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯，
申请(专利权)人：许昌腾飞建材有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41