钢筋连接用套筒灌浆料及其制备方法技术

技术编号:24287556 阅读:74 留言:0更新日期:2020-05-26 19:05
本发明专利技术涉及钢筋连接工艺的技术领域,尤其是涉及一种钢筋连接用套筒灌浆料及其制备方法。该钢筋连接用套筒灌浆料由下述以重量份表示的组分组成:黏土300‑450份;骨粉100‑150份;胶粉50‑100份;消泡剂1‑2份;减水剂3‑5份;膨胀剂5‑10份;防锈剂1‑2份。本发明专利技术具有以下有益效果:钢筋连接用套筒灌浆料为粉状,易运输,且抗裂缝的能力较好,成型时体积变化较小,流动性较好,适用性较强。

Sleeve grouting material for reinforcement connection and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
钢筋连接用套筒灌浆料及其制备方法
本专利技术涉及钢筋连接工艺的
,更具体地说,它涉及一种钢筋连接用套筒灌浆料。
技术介绍
在对钢筋连接时,通常是采用焊接的方法,但是这种方式对钢筋进行连接时,较为费力,目前有一种连接方式是通过套筒将钢筋连接起来。即将两根钢筋分别伸入套筒的两端,然后对套筒进行灌入与水调配后的灌浆料,待灌浆料成型后,两根钢筋通过套筒连接,且连接强度较高。公告号为CN103265253A的中国专利技术专利提供了一种灌浆料,其包括质量百分比为45%-55%的细砂、30%-40%的水泥;0.2%-1.0%的聚羧酸减水剂、0.3%-1.0%的灌浆料增强改性剂与10%-15%的超细掺合材。但是由于其以硫铝酸盐水泥为主要胶凝材料,硫铝酸盐水泥早期强度发展快,但后期强度倒缩问题较为严重。公告号为CN104402363B的中国专利技术专利提供了一种灌浆料,其将普通硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥混合而成的复配水泥为主要凝胶材料,虽然增加了石英粉、微硅粉与改性剂,但是其在于水进行调配时,复合水泥受温度、膨胀系数的影响较大,成型时易有裂缝。导致钢筋连接强度不够。目前亟需一种流动性较强、高早强、微膨胀而且受温度影响较小的钢筋连接用套筒灌浆料。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种钢筋连接用套筒灌浆料,主要在于解决现有技术中钢筋连接用套筒灌浆料成型时易有裂缝的问题。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:钢筋连接用套筒灌浆料由下述以重量份表示的组分组成:黏土300-450份;骨粉100-150份;胶粉50-100份;消泡剂1-2份;减水剂3-5份;膨胀剂5-10份;防锈剂1-2份。通过采用上述技术方案,采用黏土作为凝胶材料,由于黏土较为紧密,而且其成型较好,温度影响变化并不是很大,而且其本身具有微膨胀性,而且黏土具有较好的可塑性,而且与水配合时对温度的要求不高,所以在灌浆料与水混合使用时较为方便,另外黏土较易与胶粉、骨粉混合。胶粉可以很好的与黏土结合,增强其成型强度,且较易与黏土还有骨粉结合,防止灌浆料产生裂缝。骨粉在胶粉的粘合作用下,可以较好的与黏土结合。而且可以帮助黏土成型,使灌浆料成型更加快速。防锈剂可以很好的对钢筋进行防锈,防止钢筋由于生锈导致钢筋的连接强度降低。消泡剂可以有效减少泡沫,防止灌浆料产生气泡导致钢筋的连接强度受到影响,而且减小泡沫可以防止黏土与骨料之间产生较大的缝隙,导致灌浆料在成型时体积变化较大。膨胀剂与黏土结合可以使黏土的粘聚性增强,与黏土形成立体网状结构,有效阻止裂缝产生。减水剂可以提供较高的减水率,而且可以提高灌浆料的流动性,减少灌浆料由于流动性差导致在灌浆时产生过多气泡。本专利技术进一步设置为:钢筋连接用套筒灌浆料由下述以重量份表示的组分组成:黏土400份;骨粉120份;胶粉85份;消泡剂1.5份;减水剂3.5份;膨胀剂8份;防锈剂2份。通过采用上述技术方案,实验证明该配比的钢筋连接用套筒灌浆料具有较好的流动性、高早强性、微膨胀而且受温度影响较小,且灌浆料在成型时不易产生裂缝。本专利技术进一步设置为:所述黏土为高岭土。通过采用上述技术方案,高岭土具有较好的可塑性,且与水配合时对温度的要求不高,所以在灌浆料与水混合使用时较为方便,而且其较易与胶粉还有骨粉混合。本专利技术进一步设置为:所述胶粉为树脂胶粉。通过采用上述技术方案,树脂胶粉的强度高,而且其稳定性较好,可以很好的与黏土结合,增强其成型强度。所述树脂胶粉为环氧树脂胶粉。通过采用上述技术方案,环氧树脂胶粉具有较好的水溶性,在灌浆料与水配合时可以较好的分散。而且其稳定性较好,较易与黏土还有骨粉结合,防止灌浆料产生裂缝。本专利技术进一步设置为:所述骨粉为陶沙。通过采用上述技术方案,陶沙较轻,可以减轻灌浆料的质量,而且具有较好的耐腐蚀性,而且在胶粉的粘合作用下,可以较好的与黏土结合。另外陶沙作为骨粉可以帮助黏土成型,使灌浆料成型更加快速。本专利技术进一步设置为:所述骨粉的粒径小于20μm。通过采用上述技术方案,骨粉的粒径小于20μm,这样可以增强灌浆料的流动性,防止由于颗粒过大导致灌浆料在灌浆时将套筒上的灌浆口堵塞,而且可以防止灌浆时由于流动性较差导致套筒内的气泡较多,导致钢筋连接的强度降低。本专利技术进一步设置为:所述防锈剂为苯甲酸。通过采用上述技术方案,苯甲酸可以很好的对钢筋进行防锈,而且其为固体,运输较为方便,可以很好的与灌浆料混合。本专利技术进一步设置为:所述消泡剂为有机硅类粉末消泡剂。通过采用上述技术方案,有机硅类粉末消泡剂可以有效减少泡沫,防止灌浆料产生气泡导致钢筋的连接强度受到影响,而且减小泡沫可以防止黏土与骨料之间产生较大的缝隙,导致灌浆料在成型时体积变化较大。本专利技术进一步设置为:所述膨胀剂为纤维膨胀剂。通过采用上述技术方案,纤维膨胀剂结合黏土,在黏土中形成空间网络结构,有效减少灌浆料在成型时由于其表面失水导致其体积产生较大的变化。而且可以很好的阻止裂缝产生,同时可以增强灌浆料的强度,增强与钢筋的连接强度。本专利技术进一步设置为:所述纤维膨胀剂为CAL纤维膨胀剂。通过采用上述技术方案,CAL纤维膨胀剂无毒,而且其与黏土结合可以使黏土的粘聚性增强,而且CAL纤维膨胀剂可以提高灌浆料的早强度,而且易与黏土形成立体网状结构,有效阻止裂缝产生。本专利技术进一步设置为:所述减水剂为聚羧酸减水剂。通过采用上述技术方案,聚羧酸减水剂可以提供较高的减水率,而且可以提高灌浆料的流动性,减少灌浆料由于流动性差导致在灌浆时产生过多气泡。本专利技术的另一个目的,在于提供一种钢筋连接用套筒灌浆料的制备方法,以加工前述钢筋连接用套筒灌浆料。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的:一种钢筋连接用套筒灌浆料的制备方法具体步骤如下:S1:将黏土与骨粉混合后打碎,使混合物的粒径小于20μm;S2:将打碎后的黏土与骨粉的混合物中依次加入胶粉、消泡剂、减水剂、膨胀剂与防锈剂混合,搅拌30min使其搅拌均匀,得到产品。通过采用上述技术方案,先将黏土与骨粉混合且一起打碎,使二者的混合物的粒径小于20μm,这样可以保证二者的粒径范围小于20μm,而且在打碎的过程中使其混合的更加均匀。除此之外,可以防止加入其余物质打碎时对其它量较小的物质的损耗。打碎混合均匀后,再将量小的物质一起混合,搅拌均匀,得到产品。在使用时,将其与蒸馏水以10∶1的比例混合均匀即可向套筒内进行灌浆。综上,本专利技术的有益技术效果为:1.钢筋连接用套筒灌浆料的抗裂缝的能力较好,在成型时裂缝基本没有。2.钢筋连接用套筒灌浆料在使用时,用水量少,成型时体积变化较小。3.钢筋连接用套筒灌浆料的流动性较好,而且具有较高的早强性。4.钢筋连接用套筒灌浆料在使用时对温度无特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于:由下述以重量份表示的组分组成:/n黏土300-450份;/n骨粉100-150份;/n胶粉50-100份;/n消泡剂1-2份;/n减水剂3-5份;/n膨胀剂5-10份;/n防锈剂1-2份。/n

【技术特征摘要】
1.钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于:由下述以重量份表示的组分组成:
黏土300-450份;
骨粉100-150份;
胶粉50-100份;
消泡剂1-2份;
减水剂3-5份;
膨胀剂5-10份;
防锈剂1-2份。


2.根据权利要求1所述的钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于:所述黏土为高岭土。


3.根据权利要求1所述的钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于:所述胶粉为树脂胶粉。


4.根据权利要求1所述的钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于:所述骨粉的粒径小于20μm。


5.根据权利要求1所述的钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于:所述防锈剂为苯甲酸。


6.根据权利要求1所述的钢筋连接用套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏东吕海芳魏庆雄罗思敏
申请(专利权)人:华川建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1