【技术实现步骤摘要】
一种超细复合改性石灰石碎屑混凝土制备方法
本专利技术属于建筑材料
,具体的说是一种超细复合改性石灰石碎屑混凝土制备方法。
技术介绍
随着现代建筑物的高层化、大跨化、轻型化、地下化以及使用环境的严酷化,对良好工作性、高强度、高耐久性的混凝土的需求日益增长,高性能混凝土成为科技工作者竞相研究的课题。近年来,高性能混凝土的研究重点集中在混凝土结构设计、低水灰比、活性矿物细掺料以及高效外加剂的使用等几个方面。因此,利用工业废渣、天然矿物或者复合矿粉作为混凝土掺合料是实现配制高性能混凝土的有效手段之一。目前,全国钢铁冶金、能源、有色、矿山等行业每年产生的钢渣、矿渣、粉煤灰、煤矸石、赤泥、尾矿等固体工业废渣共计18亿吨,但是综合利用率仅为55.7%,大量的固体工业废物仍然未能得到有效利用。因此,如何实现固体废弃物的无害化、减量化和资源化,已成为发展经济和保护环境的关键。目前混凝土中最常用的掺合料有磨细矿渣、粉煤灰、硅灰等。玄武岩属于基性岩浆岩中的喷出熔岩,由流在地壳表面上的主要岩浆所生成,化学组成以SiO2、Al2O3为主 ...
【技术保护点】
1.一种超细复合改性石灰石碎屑混凝土制备方法,其特征在于:超细复合改性石灰石碎屑混凝土包括以下各重量份的组分:/n水泥20-25份、玄武岩微粉15-20份、矿渣微粉10-13份、石灰石碎屑10-13份、锂渣6-11份、集料20-25份;所述集料的平均粒径为9-16mm;所述水泥中含水量大于30%。/n
【技术特征摘要】
1.一种超细复合改性石灰石碎屑混凝土制备方法,其特征在于:超细复合改性石灰石碎屑混凝土包括以下各重量份的组分:
水泥20-25份、玄武岩微粉15-20份、矿渣微粉10-13份、石灰石碎屑10-13份、锂渣6-11份、集料20-25份;所述集料的平均粒径为9-16mm;所述水泥中含水量大于30%。
2.根据权利要求1所述的一种超细复合改性石灰石碎屑混凝土制备方法,其特征在于:
S1:将石灰石碎屑置于球磨机中粉碎,粉碎至粒径为8-20mm之间后,将矿渣微粉和锂渣放入球磨机内,进行混合粉碎,使粉碎后的石灰石碎屑、矿渣微粉和锂渣混合充分均匀,再于球磨机中加入激发改性剂;持续搅拌粉碎10-15分钟,得到平均粒径在6-9mm之间的混合粉料A;
S2:将S1中得到的混合粉料放入强制式搅拌机内,并加入玄武岩微粉和集料,混合搅拌3-5分钟后得到混合粉料B,再将得到的混合粉料B喷洒适量去离子水,使混合粉料B的含水量大于30%,得到湿润混合粉料B;
S3:将S2中得到的湿润混合粉料B进行搅拌混合10-20分钟后将搅拌后的湿润混合粉料瞬冷冻,得到块状物;
S4:将S3中得到的块状物通过球磨机进行粉碎处理,粉碎过程中球磨机内持续添加冰块;待粉碎使球磨机内粉碎处于6-8mm后停止粉碎,得到混合粉料C;
S5:将S4中得到的混合粉料C进行高温烘干处理,使混合粉料C中含水量低于1%,得到干燥后的混合粉料C,再将水泥与混合粉料C混合均匀后在温度20±2℃,湿度90±5%环境下养护30天即可得到所述超细复合改性石灰石碎屑混凝土。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:成慧,陈前军,付春磊,任文海,周巧,杨延安,辛健,
申请(专利权)人:重庆砼磊混凝土有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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