一种烟气催化脱硫固液分离系统技术方案

本发明专利技术涉及固液分离，更具体的说是一种烟气催化脱硫固液分离系统，包括装置支架、脱水支架、传动支架Ⅱ、动力机构、差速机构、传动机构、脱水内筒、脱水外筒、推动机构、阻尼机构和加压机构，可以通过差速机构同时带动脱水内筒和阻尼机构进行转动，将烟气催化脱硫后的废水放置在脱水内筒内，脱水内筒旋转通过离心力将废水中的固液进行分离，当脱水内筒内的液体逐渐被分离时，脱水内筒的重力逐渐减弱，脱水外筒内的液体逐渐增加使得阻尼机构产生的阻尼逐渐增大，差速机构进一步推动脱水内筒进行旋转，根据脱水程度自动调整脱水的速度。

A solid-liquid separation system for flue gas catalytic desulfurization

【技术实现步骤摘要】
一种烟气催化脱硫固液分离系统
本专利技术涉及固液分离，更具体的说是一种烟气催化脱硫固液分离系统。
技术介绍
例如公开号CN203483970U一种固液分离装置及包括该固液分离装置的清淤系统，包括初选筛、中继池、第二筛、第三筛；初选筛、第二筛与第三筛分别设有边框、出渣口，用于排出分离出来的固体物质；初选筛置于中继池上方，使经过初选筛的固液混合物落入中继池内；中继池设有管道泵，该管道泵出口通过管路置于第二筛上方；第二筛置于第三筛上方，使中继池内固液混合物的依次经过第二筛、第三筛分离；初选筛筛孔大于第二筛筛孔、第二筛筛孔大于第三筛筛孔；该技术的缺点是不能根据脱水程度自动调整脱水的速度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种烟气催化脱硫固液分离系统，可以根据脱水程度自动调整脱水的速度。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种烟气催化脱硫固液分离系统，包括装置支架、脱水支架、传动支架Ⅱ、动力机构、差速机构、传动机构、脱水内筒、脱水外筒、推动机构、阻尼机构和加压机构，所述装置支架的后侧固连接有脱水支架，装置支架的前侧固定连接有传动支架Ⅱ，装置支架上固定连接有动力机构，传动机构转动连接在装置支架上，阻尼机构转动连接在传动支架Ⅱ上，差速机构转动连接在阻尼机构上，差速机构和动力机构传动连接，差速机构和传动机构传动连接，差速机构和阻尼机构传动连接，脱水支架上转动连接有脱水内筒，脱水内筒和传动机构传动连接，脱水支架上滑动连接有脱水外筒，脱水外筒和脱水支架之间设置有压缩弹簧Ⅰ，脱水内筒设置在脱水外筒的内侧，装置支架上转动连接有推动机构，推动机构和脱水外筒啮合传动，推动机构通过螺纹连接在传动支架Ⅱ上，推动机构的前端转动连接在阻尼机构上，装置支架的前端滑动连接有多个加压机构，加压机构和装置支架之间设置有压缩弹簧Ⅱ，多个加压机构的内侧均顶在阻尼机构上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种烟气催化脱硫固液分离系统，所述装置支架包括底板、传动支架Ⅰ、支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ，底板的中部固定连接有传动支架Ⅰ，底板的后端固定连接有支撑板Ⅰ，底板前端的两侧均固定连接渝新有支撑板Ⅱ，底板的中部固定连接有传动支架Ⅱ，传动支架Ⅱ位于传动支架Ⅰ的前侧，底板上固定连接有动力机构。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种烟气催化脱硫固液分离系统，所述差速机构包括差速支架、差速带轮和差速锥齿，差速支架为L形，差速支架上固定连接有差速带轮，差速带轮和动力机构的输出轴传动连接，差速支架上转动连接有差速锥齿。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种烟气催化脱硫固液分离系统，所述传动机构包括传动轴Ⅰ和传动轴Ⅱ，传动轴Ⅰ和传动轴Ⅱ传动连接，传动轴Ⅰ和传动轴Ⅱ均转动连接在传动支架Ⅰ上，传动轴Ⅰ和差速锥齿啮合传动。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种烟气催化脱硫固液分离系统，所述脱水内筒包括脱水内筒体和脱水轴，脱水内筒体和脱水轴同轴设置，脱水内筒体上设置有多个过滤孔，脱水轴转动连接在连接板Ⅰ上，脱水轴和传动轴Ⅱ传动连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种烟气催化脱硫固液分离系统，所述脱水外筒包括脱水外筒体和齿条，脱水外筒体的下端固定连接有齿条，脱水外筒体滑动连接在连接板Ⅱ上，脱水外筒体和连接板Ⅱ之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ，脱水内筒体位于脱水外筒体的内侧，脱水外筒体和脱水内筒体同轴设置。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种烟气催化脱硫固液分离系统，所述推动机构包括转动筒、推动柱、连接键和推动环，转动筒转动连接在支撑板Ⅰ上，推动柱上固定连接有连接键，连接键滑动连接在转动筒内，转动筒和齿条啮合传动，推动柱的前端转动连接有推动环，推动柱通过螺纹连接在传动支架Ⅱ上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种烟气催化脱硫固液分离系统，所述阻尼机构包括阻尼轴、锥形轮和转动槽，阻尼轴转动连接在传动支架Ⅱ上，阻尼轴上固定连接有键，锥形轮滑动连接在键上，锥形轮上设置有转动槽，推动环转动连接在转动槽内，阻尼轴和差速锥齿啮合传动，差速带轮转动连接在阻尼轴上，阻尼轴和传动轴Ⅰ同轴设置。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种烟气催化脱硫固液分离系统，所述加压机构包括加压侧环和加压滑动柱，加压侧环上固定连接有加压滑动柱，两个支撑板Ⅱ上均滑动连接有加压滑动柱，支撑板Ⅱ和加压侧环之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ，两个加压侧环的内侧均顶在锥形轮上。本专利技术一种烟气催化脱硫固液分离系统的有益效果为：本专利技术一种烟气催化脱硫固液分离系统，可以通过差速机构同时带动脱水内筒和阻尼机构进行转动，将烟气催化脱硫后的废水放置在脱水内筒内，脱水内筒旋转通过离心力将废水中的固液进行分离，当脱水内筒内的液体逐渐被分离时，脱水内筒的重力逐渐减弱，脱水外筒内的液体逐渐增加使得阻尼机构产生的阻尼逐渐增大，差速机构进一步推动脱水内筒进行旋转，根据脱水程度自动调整脱水的速度。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。在本专利技术的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。图1是本专利技术的烟气催化脱硫固液分离系统整体结构示意图；图2是本专利技术的烟气催化脱硫固液分离系统剖视图结构示意图；图3是本专利技术的装置支架结构示意图；图4是本专利技术的脱水支架结构示意图；图5是本专利技术的传动支架Ⅱ结构示意图；图6是本专利技术的差速机构结构示意图；图7是本专利技术的传动机构结构示意图；图8是本专利技术的脱水内筒结构示意图；图9是本专利技术的脱水外筒结构示意图；图10是本专利技术的推动机构结构示意图；图11是本专利技术的阻尼机构结构示意图；图12是本专利技术的加压机构结构示意图。图中：装置支架1；底板101；传动支架Ⅰ102；支撑板Ⅰ103；支撑板Ⅱ104；脱水支架2；侧板201；连接板Ⅰ202；连接板Ⅱ203；传动支架Ⅱ3；动力机构4；差速机构5；差速支架501；差速带轮502；差速锥齿503；传动机构6；传动轴Ⅰ601；传动轴Ⅱ602；脱水内筒7；脱水内筒体701；脱水轴702；脱水外筒8；脱水外筒体801；齿条802；推动机构9；转动筒901；推动柱902；连接键903；推动环904；阻尼机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气催化脱硫固液分离系统，包括装置支架(1)、脱水支架(2)、传动支架Ⅱ(3)、动力机构(4)、差速机构(5)、传动机构(6)、脱水内筒(7)、脱水外筒(8)、推动机构(9)、阻尼机构(10)和加压机构(11)，其特征在于：所述装置支架(1)的后侧固连接有脱水支架(2)，装置支架(1)的前侧固定连接有传动支架Ⅱ(3)，装置支架(1)上固定连接有动力机构(4)，传动机构(6)转动连接在装置支架(1)上，阻尼机构(10)转动连接在传动支架Ⅱ(3)上，差速机构(5)转动连接在阻尼机构(10)上，差速机构(5)和动力机构(4)传动连接，差速机构(5)和传动机构(6)传动连接，差速机构(5)和阻尼机构(10)传动连接，脱水支架(2)上转动连接有脱水内筒(7)，脱水内筒(7)和传动机构(6)传动连接，脱水支架(2)上滑动连接有脱水外筒(8)，脱水外筒(8)和脱水支架(2)之间设置有压缩弹簧Ⅰ，脱水内筒(7)设置在脱水外筒(8)的内侧，装置支架(1)上转动连接有推动机构(9)，推动机构(9)和脱水外筒(8)啮合传动，推动机构(9)通过螺纹连接在传动支架Ⅱ(3)上，推动机构(9)的前端转动连接在阻尼机构(10)上，装置支架(1)的前端滑动连接有多个加压机构(11)，加压机构(11)和装置支架(1)之间设置有压缩弹簧Ⅱ，多个加压机构(11)的内侧均顶在阻尼机构(10)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烟气催化脱硫固液分离系统，包括装置支架(1)、脱水支架(2)、传动支架Ⅱ(3)、动力机构(4)、差速机构(5)、传动机构(6)、脱水内筒(7)、脱水外筒(8)、推动机构(9)、阻尼机构(10)和加压机构(11)，其特征在于：所述装置支架(1)的后侧固连接有脱水支架(2)，装置支架(1)的前侧固定连接有传动支架Ⅱ(3)，装置支架(1)上固定连接有动力机构(4)，传动机构(6)转动连接在装置支架(1)上，阻尼机构(10)转动连接在传动支架Ⅱ(3)上，差速机构(5)转动连接在阻尼机构(10)上，差速机构(5)和动力机构(4)传动连接，差速机构(5)和传动机构(6)传动连接，差速机构(5)和阻尼机构(10)传动连接，脱水支架(2)上转动连接有脱水内筒(7)，脱水内筒(7)和传动机构(6)传动连接，脱水支架(2)上滑动连接有脱水外筒(8)，脱水外筒(8)和脱水支架(2)之间设置有压缩弹簧Ⅰ，脱水内筒(7)设置在脱水外筒(8)的内侧，装置支架(1)上转动连接有推动机构(9)，推动机构(9)和脱水外筒(8)啮合传动，推动机构(9)通过螺纹连接在传动支架Ⅱ(3)上，推动机构(9)的前端转动连接在阻尼机构(10)上，装置支架(1)的前端滑动连接有多个加压机构(11)，加压机构(11)和装置支架(1)之间设置有压缩弹簧Ⅱ，多个加压机构(11)的内侧均顶在阻尼机构(10)上。


2.根据权利要求1所述的一种烟气催化脱硫固液分离系统，其特征在于：所述装置支架(1)包括底板(101)、传动支架Ⅰ(102)、支撑板Ⅰ(103)和支撑板Ⅱ(104)，底板(101)的中部固定连接有传动支架Ⅰ(102)，底板(101)的后端固定连接有支撑板Ⅰ(103)，底板(101)前端的两侧均固定连接渝新有支撑板Ⅱ(104)，底板(101)的中部固定连接有传动支架Ⅱ(3)，传动支架Ⅱ(3)位于传动支架Ⅰ(102)的前侧，底板(101)上固定连接有动力机构(4)。


3.根据权利要求2所述的一种烟气催化脱硫固液分离系统，其特征在于：所述差速机构(5)包括差速支架(501)、差速带轮(502)和差速锥齿(503)，差速支架(501)为L形，差速支架(501)上固定连接有差速带轮(502)，差速带轮(502)和动力机构(4)的输出轴传动连接，差速支架(501)上转动连接有差速锥齿(503)。


4.根据权利要求3所述的一种烟气催化脱硫固液分离系统，其特征在于：所述传动机构(6)包括传动轴Ⅰ(601)和传动轴Ⅱ(602)，传动轴Ⅰ(601)和传动轴Ⅱ(602)传动连接，传动轴Ⅰ(601)和传动轴Ⅱ...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新，张语诺，陈相丞，吕泽杭，黄瑞实，谢匀涛，黄敬，王祉澄，陈光甡，鞠生光，王伟，
申请(专利权)人：海积北京科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11