变频一体机散热器制造技术

一种变频一体机散热器，包括散热片、散热风扇和引流风扇，散热片包括平行且间隔设置的两个面板，面板之间设置有隔板，隔板两端分别与对应的面板相连，隔板间隔设置多个，相邻隔板之间设有散热通道；散热通道的端口位于散热片对应的端面上，引流风扇安装在散热片的端面上，散热片的端面对准散热风扇，并位于散热风扇的一侧。变频一体机散热器的散热片通过板材的连接构成散热通道，并在散热通道端口上安装引流风扇，将散热风扇送向电机的一部分气流，引导进入到散热片的散热通道中，使温度较低的空气更多的送向散热片，并加快散热片周围的空气流动，将热量快速带走，从而提高了散热效率，满足变频器的散热性能要求。

Radiator of frequency conversion integrated machine

【技术实现步骤摘要】
变频一体机散热器
本技术属于散热装置领域，尤其涉及一种变频一体机散热器。
技术介绍
变频一体机是一种由变频电机和变频器一体组合而成的动力设备，由于其集成化程度高，设备整体体积较小，常用于井下等空间狭小的工作场所。由于变频器和变频电机工作时发热量较大，则需要对其进行散热。目前变频一体机的散热，主要采用在变频器上安装散热片、在变频电机上安装散热风扇的方式。然而变频器的发热量较大，通过散热片进行散热，速度较慢，变频器的运行温度仍然处于高位，无法满足散热性能要求。
技术实现思路
本技术针对现有变频一体机散热效率低的问题，提出一种变频一体机散热器。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种变频一体机散热器，安装在变频一体机上，包括散热片、散热风扇和引流风扇，所述散热片安装在变频一体机的变频器上，所述散热风扇安装在变频一体机的电机主轴上；所述散热片包括平行且间隔设置的两个面板，面板之间设置有隔板，所述隔板两端分别与对应的面板相连，所述隔板间隔设置多个，相邻隔板之间设有散热通道；所述散热通道的端口位于所述散热片对应的端面上，所述引流风扇安装在所述散热片的端面上，所述散热片的端面对准散热风扇，并位于散热风扇的一侧。作为优选，所述散热片安装在所述变频器后侧的侧板上，并位于散热风扇的上方。作为优选，所述散热片竖向设置。作为优选，所述引流风扇安装在散热片的底端。作为优选，所述散热片与散热风扇之间设有引流空间。作为优选，所述散热风扇为轴流风扇。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1、变频一体机散热器的散热片通过板材的连接构成散热通道，并在散热通道端口上安装引流风扇，将散热风扇送向电机的一部分气流，引导进入到散热片的散热通道中，使温度较低的空气更多的送向散热片，并加快散热片周围的空气流动，将热量快速带走，从而提高了散热效率，满足变频器的散热性能要求。2、散热片安装在后侧，并位于散热风扇上方，使散热风扇与散热片对齐，充分利用变频一体机长度方向上的空间，最大程度的减小散热机构对变频一体机整体体积的占用。3、散热片竖向设置，使散热通道竖向排列，吸收热量的热空气能够快速上升并离开散热片，能够进一步加快散热速度。4、引流风扇位于散热片底端，靠近散热风扇，能够增强对气流的吸引作用，使更多的气流进入到散热片的散热通道中，从而提高散热效率。5、散热片与散热风扇设置的引流空间，使散热风扇吸引的气流的外围部分，能够冲入到引流空间中，从而被引流风扇送入到散热片中，充分利用散热风扇对气流的吸引力，使更多气流被送入到散热片中，提高散热片的散热效率。散热风扇采用轴流风扇，能够进一步提高对气流轴向流动的吸引力，使更多气流冲向电机，对电机进行散热，同时也使更多气流冲入引流空间，使散热器能够得到更多气流。附图说明图1为本技术变频一体机散热器的侧视结构图；图2为本技术变频一体机散热器的俯视结构图；图3为图2中X部分的局部放大图；以上各图中：1、散热片；11、面板；12、隔板；2、散热风扇；3、引流风扇；4、散热通道；5、引流空间；A、变频器；B、电机。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1至3所示，本技术提供一种变频一体机散热器，用于对变频一体机进行散热，包括散热片1、散热风扇2和引流风扇3。变频一体机包括变频器A和电机B，变频器A和电机B组合成一体结构。散热片1安装变频器A上，用于对变频器A进行散热。散热风扇2安装在电机B的主轴上，电机B的运转驱动散热风扇2进行旋转，产生气流吹向电机B，对电机B进行散热。散热片1包括两个面板11，两个面板11相互平行，且两者之间设置有间隔，间隔中设置有隔板12。隔板12一端与一个面板11相连，另一端与另一个面板11相连。隔板12间隔设置多个，从而将两个面板11之间的空间分隔出多个散热通道4，使气流能够穿过散热片1。散热通道4由两个面板11和相邻的两个隔板12构成，散热通道4的端口位于散热片1对应的端面上，引流风扇3安装在散热片1的端面上，从而使引流风扇3能够对准一个或者多个散热通道4的端口，将气流送入到散热通道4中，或者将散热通道4中的气流抽出，增加散热通道4内的空气流动。散热片1的端面对准散热风扇2，并位于散热风扇2的一侧。若散热风扇2安装在电机B主轴的后端，散热风扇2为轴流风扇，在散热风扇2的作用下，使后侧的空气轴向流动，流向变频一体机，产生气流。气流位于中心部分，穿过散热风扇2吹向电机B，对电机B进行散热；气流位于外侧的部分，流动到散热风扇2的外侧，在引流风扇3的作用下被送入或抽入到散热通道4中，通过散热通道4的气流带走散热片1上的热量，提高散热片1的散热性能，满足变频器A的散热要求。由于散热风扇2外侧未安装导流罩，少部分气流能够甩出散热风扇2，沿散热风扇2径向向外侧流动；另外散热风扇2边缘部分能够对其外侧的气流进行拨扫，使气流沿径向向外侧流动。径向流动的气流，流向位于散热风扇2外侧的散热片1，进入散热通道4参与散热片1的热传递，提高散热片1的散热性能。由于散热风扇2安装在电机B主轴的后端，增加了变频一体机轴向上的空间占用，散热片1安装在所述变频器A后侧的侧板上，并位于散热风扇2的上方，使散热片1利用散热风扇2增加的轴向空间，最大程度的减小散热机构对变频一体机整体体积的占用。为了加快热空气的流出，散热片1竖向设置，从而使散热通道4随之竖向设置。散热片1上的热量传递给散热通道4内的气流后，气流温度升高。由于热空气容易向上流动，竖向设置使散热通道4内升温的气流更加容易流出散热片1，使热量快速离开散热片1，加快散热速度。为了增强对气流的引导作用，引流风扇3安装在散热片1的底端，靠近散热风扇2。引流风扇3能够直接对流动到散热风扇2的气流进行抽吸，从而更多的将气流送入到散热通道4中，增强散热效果。为了使气流更加容易流入到散热片1的散热通道4中，散热片1与散热风扇2之间设有引流空间5。引流空间5为空气流动提供了空间，使散热风扇2引导下轴向流动的空气，更加容易流入到引流空间5中，从而被引流风扇3送入到散热片1中，充分利用散热风扇2对气流的吸引力，使更多气流被送入到散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频一体机散热器，安装在变频一体机上，其特征在于，包括散热片(1)、散热风扇(2)和引流风扇(3)，/n所述散热片(1)安装在变频一体机的变频器(A)上，所述散热风扇(2)安装在变频一体机的电机(B)主轴上；/n所述散热片(1)包括平行且间隔设置的两个面板(11)，面板(11)之间设置有隔板(12)，所述隔板(12)两端分别与对应的面板(11)相连，所述隔板(12)间隔设置多个，相邻隔板(12)之间设有散热通道(4)；/n所述散热通道(4)的端口位于所述散热片(1)对应的端面上，所述引流风扇(3)安装在所述散热片(1)的端面上，所述散热片(1)的端面对准散热风扇(2)，并位于散热风扇(2)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种变频一体机散热器，安装在变频一体机上，其特征在于，包括散热片(1)、散热风扇(2)和引流风扇(3)，
所述散热片(1)安装在变频一体机的变频器(A)上，所述散热风扇(2)安装在变频一体机的电机(B)主轴上；
所述散热片(1)包括平行且间隔设置的两个面板(11)，面板(11)之间设置有隔板(12)，所述隔板(12)两端分别与对应的面板(11)相连，所述隔板(12)间隔设置多个，相邻隔板(12)之间设有散热通道(4)；
所述散热通道(4)的端口位于所述散热片(1)对应的端面上，所述引流风扇(3)安装在所述散热片(1)的端面上，所述散热片(1)的端面对准散热风扇(2)，并位于散热风扇(2)的一侧。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，孙贤洲，
申请(专利权)人：青岛中加特电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37