吸叶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种吸叶装置，包括壳体、设置在壳体上的吸入口及排出口，壳体内设置有电机设置在所述壳体上的吸入口及排出口，所述壳体内设置有电机及由电机驱动的风扇，风扇将目标物从吸入口吸入至壳体内并将目标物自排出口排出壳体，风扇直径范围为150～220mm，风扇的转速小于10000rpm。通过增大风扇直径、降低风扇转速，达到在增大风扇风量的同时保证了风扇消耗功率不会增加的效果；通过用稀疏布料制作筒体和/或盖体，使得排出口气流更加顺畅，降低风阻，提高吸叶效率。

Suction device

【技术实现步骤摘要】
吸叶装置
本技术涉及一种吸叶装置，属于园林工具

技术介绍
园林是在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形(或进一步筑山、叠石、理水)、种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创造而成的美的自然环境和游憩境域。通常园林中，种植树木是必不可少的，但是树木会产生大量的落叶，而一般的清理落叶都是由园林工作人员使用吸叶装置清扫。现有技术中的吸叶装置一般采用离心风扇旋转产生负压，用于吸树叶等物质。风扇转速一般为10000-20000rpm；风扇直径较小，一般小于φ130mm。这种设计下，风量较小，压力较大，这样，出口压力也较大，造成出口的气流的能量大，而出口的气流在吸树叶工作中对吸叶效率无意义，为无用功。这样能量损失大，吸叶效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸叶装置，其能够增加风量、降低风阻以达到提高吸叶效率的目的。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸叶装置，包括壳体、设置在所述壳体上的吸入口及排出口，所述壳体内设置有电机及由所述电机驱动的风扇，所述风扇将目标物从所述吸入口吸入至所述壳体内并将目标物自所述排出口排出壳体，所述风扇直径范围为15O～220mm，所述风扇的转速小于10000rpm。进一步地，所述吸叶装置还包括用于连接所述电机和风扇的减速箱。进一步地，所述吸叶装置还包括与所述排出口连接的收集机构。进一步地，至少部分所述收集机构的材料为稀疏布料。进一步地，所述吸叶装置还包括与所述排出口连接的排出管道，所述排出管道的另一端与所述收集机构连接。进一步地，所述吸叶装置还包括用以握持的手柄。进一步地，所述手柄设置在所述壳体上，或者所述吸叶装置还包括与所述吸入口连接的吸入管道，所述手柄设置在所述吸入管道上且靠近所述吸入管道的管口设置，或所述手柄设置在所述吸入管道上且靠近所述壳体设置。进一步地，所述排出管道的截面积大于所述排出口的截面积。进一步地，所述壳体上还设置有用以背负的背带。进一步地，所述吸叶装置还包括与所述壳体连接的行走机构。本技术的有益效果在于：通过在增大风扇直径、降低风扇转速，达到在增大风扇风量的同时保证了风扇消耗功率不会增加的效果，提高吸叶效率；通过用稀疏布料制作筒体和/或盖体，使得排出口气流更加顺畅，减少了出口压力损失，再次提高吸叶效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本技术实施例1的吸叶装置的结构示意图。图2为图1所示的吸叶装置的另一结构示意图。图3为图1中的部分结构示意图。图4为图1所示的吸叶装置的又一结构示意图。图5为实施例2中的吸叶装置的结构示意图。图6为实施例3中的吸叶装置的结构示意图。图7为实施例4中的吸叶装置的结构示意图。图8为实施例5中的吸叶装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平″、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。在本技术描述中，轴线方向与高度方向一致。请参见图1至图4，本技术中的吸叶装置100包括壳体1、设置在壳体1上的吸入口11及排出口12，在本技术中，该壳体1为蜗壳，吸入口11设置在壳体1的前端，排出口12设置在壳体1的一侧。诚然，在其他实施例中，吸入口11及排出口12也可设置在壳体1的其他位置，根据实际情况而定，在此不做具体限定。壳体1内设置有电机14及由电机14驱动的风扇13，风扇13将目标物从吸入口11吸入至壳体1内并将目标物自排出口12排出壳体1。吸叶装置100还包括用于连接电机14和风扇13的减速箱15，减速箱15至少部分收容电机14。在本技术中，减速箱15为常规结构，在此不做赘述。由于电机的转速越小，其体积越大，考虑到壳体的体积，本技术的吸叶装置100的电机14输出的转速大于风扇13的转速，以使得电机14具有较小的体积。风扇13直径范围为150～220mm，电机14的转速小于10000rpm。电机14的转速通过减速箱15降低至设定的转速后再传达至风扇13，风扇13因为直径较大从而产生的风量较大，只需较小的驱动力，即可达到在增大风扇13风量的同时保证了风扇13消耗功率不会增加的效果。为了使得吸叶装置100整体小巧的同时还能达到节能效果，在本技术中，风扇13的直径为160mm。诚然，该风扇13的直径也可为其他，根据实际情况而定，在此不做具体限定。虽然，该吸叶装置100转速低风压较小，但是由于风扇13足够大，导致风量足够大，从而可以提高吸叶的效果。相较于现有的将更多的能量转换为风压导致出口压力仍然较大造成浪费的吸叶结构，本技术的吸叶装置100将更多的能量转换成风量从而在保证风压的足够的情况下，对目标物的吸叶能够更强，能量的利用率更高。吸叶装置100还包括与排出口12连接的收集机构2。该收集机构2可包括筒体21及设置在筒体21上且可相较于筒体21翻转的盖体22，盖体22上设置有与筒体21连通的通孔23。筒体21的底部还可设置有轮组，以方便推动筒体21移动，节省体力。该收集机构2亦可为袋状物，袋状物为布袋或塑料袋等。当收集机构2为筒体21和盖体22时，筒体21和/或盖体22的材料为稀疏布料。在本技术中，筒体21及盖体22的材料皆为稀疏布料，该稀疏布料为常规布料，在此不做赘述。将筒体21及盖体22用稀疏布料制作的目的在于：使得排出口12气流更加顺畅，减少了出口压力损失，以提高吸叶效率。诚然，筒体21及盖体22的材料也可为其他，例如塑料等其他材料，在此不做具体限定，根据实际情况而定。该吸叶装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸叶装置，其特征在于，包括壳体、设置在所述壳体上的吸入口及排出口，所述壳体内设置有电机及由所述电机驱动的风扇，所述风扇将目标物从所述吸入口吸入至所述壳体内并将目标物自所述排出口排出壳体，所述风扇直径范围为150～220mm，所述风扇的转速小于10000rpm。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸叶装置，其特征在于，包括壳体、设置在所述壳体上的吸入口及排出口，所述壳体内设置有电机及由所述电机驱动的风扇，所述风扇将目标物从所述吸入口吸入至所述壳体内并将目标物自所述排出口排出壳体，所述风扇直径范围为150～220mm，所述风扇的转速小于10000rpm。


2.如权利要求1所述的吸叶装置，其特征在于，所述吸叶装置还包括用于连接所述电机和风扇的减速箱。


3.如权利要求1所述的吸叶装置，其特征在于，所述吸叶装置还包括与所述排出口连接的收集机构。


4.如权利要求3所述的吸叶装置，其特征在于，至少部分所述收集机构的材料为稀疏布料。


5.如权利要求3所述的吸叶装置，其特征在于，所述吸叶装置还包括与所述排出口连接的排出管道，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：查霞红，赵凤丽，刘常华，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32