一种新型工业炉风机用直联电机制造技术

技术编号:24282047 阅读:22 留言:0更新日期:2020-05-23 16:41
本实用新型专利技术提供一种新型工业炉风机用直联电机。所述新型工业炉风机用直联电机包括壳体,所述壳体通过叶轮安装有电机外壳,电机外壳内侧壁中心位置安装有定子,电机外壳内部通过转子结构连接有叶轮,转子结构包括螺纹头、螺母、轴盘和转轴,转轴的一端上安装有前端轴承和后端轴承,转轴通过前端轴承和后端轴承与壳体内部安装,转轴的另一端呈锥形状,轴盘一侧面内部设有锥形槽并且通过锥形槽套设与转轴的另一端上,转轴的另一端连接螺纹头,螺纹头螺纹连接螺母,轴盘的外侧面连接叶轮。本实用新型专利技术提供的新型工业炉风机用直联电机具有的延长直联电机的寿命,从而推广了风机直联传动的推广优点。

A new type of direct connected motor for industrial furnace fan

【技术实现步骤摘要】
一种新型工业炉风机用直联电机
本技术涉及直连电机
,尤其涉及一种新型工业炉风机用直联电机。
技术介绍
工业炉风机传动形式大致分为直联传动、联轴器传动、皮带传动三种形式,其中传动效率以皮带传动最低为95%,联轴器传动传动次之为98%,直联最佳为100%,即直联传动不存在附加的传动损失,是最佳的一种传动方式。但是受产品结构的限制,很多风机无法采用直联传动,即使勉强采用直联传动,由于结构不合理,导致载荷集中到电机转子前端,会大大缩短电机寿命。因此,有必要提供一种新的新型工业炉风机用直联电机解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术是提供一种叶轮产生载荷通过前端轴承传递给固定盘,继而通过壳体消化掉,且壳体通过直连方式与固定盘安装,固定盘与电动机外壳壳体固定连接,保证了直连承重强度的新型工业炉风机用直联电机。本技术提供的新型工业炉风机用直联电机包括:壳体,所述壳体通过叶轮安装有电机外壳,电机外壳内侧壁中心位置安装有定子,电机外壳内部通过转子结构连接有叶轮,转子结构包括螺纹头、螺母、圆柱块和转轴,转轴的一端上安装有前端轴承和后端轴承,转轴通过前端轴承和后端轴承与壳体内部安装,转轴的另一端呈锥形状,圆柱块一侧面内部设有锥形槽并且通过锥形槽套设与转轴的另一端上,转轴的另一端连接螺纹头,螺纹头螺纹连接螺母,圆柱块的外侧面连接叶轮。优选的,所述螺纹头和转轴一体成型。优选的,所述转轴插入到电机外壳内部一端安装有冷却风扇,电机外壳后端面内部安装有网罩。优选的,所述电机外壳顶部弧形面连接接线盒。优选的,所述壳体通过螺栓固定安装有固定盘,固定盘与电机外壳一体成型。与相关技术相比较,本技术提供的新型工业炉风机用直联电机具有如下有益效果:本技术提供新型工业炉风机用直联电机,摆脱了结构限制,延长直联电机的寿命,从而推广了风机直联传动的推广,对当前倡导的节能型社会做出了表率,保证使用过程工作效率。附图说明图1为本技术提供的新型工业炉风机用直联电机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A处的局部放大结构示意图。图中标号:1、壳体;2、叶轮;3、转子结构;4、固定盘;5、前端轴承;6、接线盒;7、后端轴承;8、冷却风扇;9、网罩;10、电机外壳;11、后端轴承;31、锥形槽;32、螺纹头;33、螺母;34、圆柱块;35、转轴。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2,其中,图1为本技术提供的新型工业炉风机用直联电机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A处的局部放大结构示意图。新型工业炉风机用直联电机包括:壳体1。在具体实施过程中,如图1和图2所示,所述壳体1通过叶轮2安装有电机外壳10,电机外壳10内侧壁中心位置安装有定子7,电机外壳10内部通过转子结构3连接有叶轮2,转子结构3包括螺纹头32、螺母33、圆柱块34和转轴35,转轴35的一端上安装有前端轴承5和后端轴承11,转轴35通过前端轴承5和后端轴承11与壳体1内部安装,转轴35的另一端呈锥形状,圆柱块34一侧面内部设有锥形槽31并且通过锥形槽31套设与转轴35的另一端上,转轴35的另一端连接螺纹头32,螺纹头32螺纹连接螺母33,圆柱块34的外侧面连接叶轮2,需要说明的是,通过锥形槽31套设方式安装,只需要拧动单个螺母33,从而你能够完成叶轮2组装,操作过程相对省时省力,叶轮2产生载荷通过前端轴承5传递给固定盘4,继而通过壳体2消化掉,且壳体1通过直连方式与固定盘4安装,固定盘4与电动机外壳10壳体固定连接,保证了直连承重强度。参考图1所示,所述螺纹头32和转轴35一体成型,一体成型便于生产加工,且螺纹头32与转轴35一体成型强度比焊接连接强度高,损坏可能性降低,延长使用寿命。参考图1和图2所示,所述转轴35插入到电机外壳10内部一端安装有冷却风扇8,电机外壳10后端面内部安装有网罩9,让电机外壳10工作内部热量被吹出,达到散热效果,网罩9有效阻挡外界灰尘进入,保持内部使用洁净。参考图1所示,所述电机外壳10顶部弧形面连接接线盒6。参考图1所示,所述壳体1通过螺栓固定安装有固定盘4,固定盘4与电机外壳10一体成型,壳体1和固定盘4采用安装方式,进行拆卸或安装,运输过程可拆卸摆动,便于运输保证存放。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型工业炉风机用直联电机,其特征在于,包括:壳体(1),所述壳体(1)通过叶轮(2)安装有电机外壳(10),电机外壳(10)内侧壁中心位置安装有定子(7),电机外壳(10)内部通过转子结构(3)连接有叶轮(2),转子结构(3)包括螺纹头(32)、螺母(33)、圆柱块(34)和转轴(35),转轴(35)的一端上安装有前端轴承(5)和后端轴承(11),转轴(35)通过前端轴承(5)和后端轴承(11)与壳体(1)内部安装,转轴(35)的另一端呈锥形状,圆柱块(34)一侧面内部设有锥形槽(31)并且通过锥形槽(31)套设与转轴(35)的另一端上,转轴(35)的另一端连接螺纹头(32),螺纹头(32)螺纹连接螺母(33),圆柱块(34)的外侧面连接叶轮(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型工业炉风机用直联电机,其特征在于,包括:壳体(1),所述壳体(1)通过叶轮(2)安装有电机外壳(10),电机外壳(10)内侧壁中心位置安装有定子(7),电机外壳(10)内部通过转子结构(3)连接有叶轮(2),转子结构(3)包括螺纹头(32)、螺母(33)、圆柱块(34)和转轴(35),转轴(35)的一端上安装有前端轴承(5)和后端轴承(11),转轴(35)通过前端轴承(5)和后端轴承(11)与壳体(1)内部安装,转轴(35)的另一端呈锥形状,圆柱块(34)一侧面内部设有锥形槽(31)并且通过锥形槽(31)套设与转轴(35)的另一端上,转轴(35)的另一端连接螺纹头(32),螺纹头(32)螺纹连接螺母(33),圆柱块(34)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾世俊梁英
申请(专利权)人:伦登风机科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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