一种钢铁高压节能风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢铁高压节能风机，包括电机支架，所述电机支架的下表面固定连接有槽钢底座，所述槽钢底座的上表面固定连接有机壳，所述机壳的侧面固定连接有进风圈，所述电机支架的上表面固定连接有节能电机，所述节能电机的输出端固定连接有连接盘，所述连接盘的表面开设有螺栓孔，所述连接盘通过螺栓孔与螺栓的配合固定连接有叶轮，所述槽钢底座的下表面固定连接有减震器。本实用新型专利技术，减震器在风机工作时进行减震，槽钢底座将机壳和电机支架固定为一个整体，在风机工作时能有更好的稳定性，节能电机和叶轮通过连接盘连接，便于将连接盘拆下，通过检修门对风机进行检修，检修更为方便。更为方便。更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁高压节能风机


[0001]本技术涉及风机
，尤其涉及一种钢铁高压节能风机。

技术介绍

[0002]高压风机是指在设计条件下，风压为30kPa～200KPa或压缩比e＝1.3～3的风机。当前行业内一般是把气环式真空泵划归为高压风机。高压风机，也叫高压鼓风机，区别于一般离心式鼓风机风机，当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，高压风机从而形成一系列螺旋状的运动，叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽，当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度，随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。
[0003]现有技术中的高压风机在工作时，易发生震动，使得风机在运行时不够稳定，风机检修不够方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢铁高压节能风机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢铁高压节能风机，包括电机支架，所述电机支架的下表面固定连接有槽钢底座，所述槽钢底座的上表面固定连接有机壳，所述机壳的侧面固定连接有进风圈，所述电机支架的上表面固定连接有节能电机，所述节能电机的输出端固定连接有连接盘，所述连接盘的表面开设有螺栓孔，所述连接盘通过螺栓孔与螺栓的配合固定连接有叶轮，所述槽钢底座的下表面固定连接有减震器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述进风圈的内壁固定连接有滤网，所述进风圈的形状与叶轮适配。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述节能电机的输出端与机壳转动连接，所述节能电机的表面涂装有导热涂料。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述减震器等间距分布在槽钢底座的下表面，所述减震器的下表面固定连接有底板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底板的上表面开设有通孔，所述通孔对称分布。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述机壳的表面涂装有油漆，所述机壳的上表面设置有出风口。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述机壳的表面设置有检修门，所述检修门的内壁与机壳连通。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、与现有技术相比，该一种钢铁高压节能风机，减震器在风机工作时进行减震，槽钢底座将机壳和电机支架固定为一个整体，在风机工作时能有更好的稳定性，节能电机和叶轮通过连接盘连接，便于将连接盘拆下，通过检修门对风机进行检修，检修更为方便。
[0020]2、与现有技术相比，该一种钢铁高压节能风机，导热涂料便于节能电机散热，通过通孔与螺栓的配合可将风机固定在地面或其他装置上，使得风机使用更为方便，壳的表面涂装有油漆，降低机壳锈蚀的速度，提升机壳的寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种钢铁高压节能风机的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种钢铁高压节能风机的整体结构侧视图；
[0023]图3为本技术提出的一种钢铁高压节能风机的图1中A处结构放大图；
[0024]图4为本技术提出的一种钢铁高压节能风机的减震器局部结构放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、电机支架；2、槽钢底座；3、机壳；4、进风圈；5、节能电机；6、连接盘；7、螺栓孔；8、叶轮；9、减震器；10、底板；11、通孔；12、检修门。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种钢铁高压节能风机：包括电机支架1，电机支架1的下表面固定连接有槽钢底座2，槽钢底座2的上表面固定连接有机壳3，机壳3的侧面固定连接有进风圈4，进风圈4的形状与叶轮8适配，节能电机5带动叶轮8转动从进风圈4处抽取空气，电机支架1的上表面固定连接有节能电机5，节能电机5的输出端固定连接有连接盘6，连接盘6的表面开设有螺栓孔7，连接盘6通过螺栓孔7与螺栓的配合固定连接有叶轮8(螺栓图中未画出)，槽钢底座2的下表面固定连接有减震器9，减震器9减少风机震动，机壳3的表面设置有检修门12，检修门12的内壁与机壳3连通，通过检修门12对机壳3内部进行检修；
[0030]进风圈4的内壁固定连接有滤网，防止杂物进入机壳3内部，对叶轮8造成损伤，节能电机5的输出端与机壳3转动连接，节能电机5的表面涂装有导热涂料，便于节能电机5散热，减震器9等间距分布在槽钢底座2的下表面，减震器9对槽钢底座2支撑稳定，减震器9的下表面固定连接有底板10，底板10的上表面开设有通孔11，通孔11对称分布，通过通孔11与螺栓的配合可将风机固定在地面或其他装置上，使得风机使用更为方便，机壳3的表面涂装有油漆，降低机壳3锈蚀的速度，提升机壳3的寿命，机壳3的上表面设置有出风口。
[0031]工作原理：本技术使用时，启动节能电机5，由节能电机5带动叶轮8转动，使得空气从进风圈4处进入机壳3内部，再由出风口排出，节能电机5和叶轮8通过连接盘6连接，便于将连接盘6拆下，通过检修门12对风机进行检修，检修更为方便，槽钢底座2将机壳3和电机支架1固定为一个整体，在风机工作时能有更好的稳定性，减震器9在风机工作时进行减震，进一步提升风机运行时的稳定性，同时降低噪声。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铁高压节能风机，包括电机支架(1)，其特征在于：所述电机支架(1)的下表面固定连接有槽钢底座(2)，所述槽钢底座(2)的上表面固定连接有机壳(3)，所述机壳(3)的侧面固定连接有进风圈(4)，所述电机支架(1)的上表面固定连接有节能电机(5)，所述节能电机(5)的输出端固定连接有连接盘(6)，所述连接盘(6)的表面开设有螺栓孔(7)，所述连接盘(6)通过螺栓孔(7)与螺栓的配合固定连接有叶轮(8)，所述槽钢底座(2)的下表面固定连接有减震器(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢铁高压节能风机，其特征在于：所述进风圈(4)的内壁固定连接有滤网，所述进风圈(4)的形状与叶轮(8)适配。3.根据权利要求1所述的一种钢铁高压节能风机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾世俊，梁英，
申请(专利权)人：伦登风机科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：