叠螺污泥脱水设备制造技术

技术编号:24281780 阅读:15 留言:0更新日期:2020-05-23 16:38
本实用新型专利技术属于污泥脱水技术领域,具体公开了一种叠螺污泥脱水设备,包括第一减速单元、第二减速单元、第一支腿和第二支腿,第一支腿和第二支腿的下方均设有缓冲单元,缓冲单元包括第一弹簧和限位筒,第一支腿的底端和第二支腿的底端均贯穿限位筒的顶端,第一支腿的底端和第二支腿的底端均与限位筒的底端之间通过第一弹簧连接,第一减速单元包括第一齿条、连接板、齿轮和转轴,连接板的顶端与底座的底端连接,转轴与连接板转动连接,齿轮套设于转轴上,第一齿条设于第一支腿的左侧,齿轮与第一齿条啮合,第一减速单元与第二减速单元的结构相同。与现有技术相比,本实用新型专利技术可以防止脱水机工作时抖动损坏脱水机。

Sludge dewatering equipment

【技术实现步骤摘要】
叠螺污泥脱水设备
本技术涉及污泥脱水
,具体涉及一种叠螺污泥脱水设备。
技术介绍
螺旋过滤机又称叠螺式污泥脱水机,二十世纪六十年代首先出现于德国,随后前苏联、瑞典、美国等国家也相继制造该种过滤机,并最早应用在榨油和鱼肉磨碎后的碎肉压榨脱水或鱼、虾废料的过滤中,近年来更是在污泥脱水以及其它工业流程脱水等领域得到了广泛的应用,脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明,叠螺式污泥脱水机可为客户创造可观的经济效益和社会效益。但是脱水机在工作时会产生抖动,不断的抖动会对整个污泥脱水机造成一定的破坏,且会对污泥脱水机的稳固放置造成一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种叠螺污泥脱水设备,以解决现有技术中脱水机工作时不断抖动而损坏设备的问题。为达到上述目的,本技术提供一种叠螺污泥脱水设备,包括脱水机、底座、第一支腿和第二支腿,所述脱水机设于底座的顶端,所述第一支腿和第二支腿均与底座的底端连接,其特征在于,还包括缓冲单元、第一减速单元和第二减速单元,所述第一支腿和第二支腿的下方均设有缓冲单元,所述缓冲单元包括第一弹簧和限位筒,所述第一支腿的底端和第二支腿的底端均贯穿限位筒的顶端并延伸至限位筒内,所述第一支腿的底端和第二支腿的底端均与限位筒的底端之间通过第一弹簧连接,所述第一减速单元位于第一支腿的左侧,所述第二减速单元位于第二支腿的右侧,所述第一减速单元包括第一齿条、连接板、齿轮和转轴,所述连接板的顶端与底座的底端连接,所述转轴与连接板转动连接,所述齿轮套设于转轴上,所述第一齿条设于第一支腿的左侧,所述齿轮与第一齿条啮合,所述第一减速单元与第二减速单元的结构相同。本技术的原理和有益效果在于:当脱水机工作时,脱水机自身抖动带动第一支腿和第二支腿抖动,当第一支腿和第二支腿抖动向下移动时,第一支腿和第二支腿上的第一齿条带动齿轮转动,同时第一支腿和第二支腿的底端挤压第一弹簧,并向限位筒的底端滑动。与现有技术相比,本技术通过在第一支腿和第二支腿的底端设置第一弹簧,来缓冲第一支腿和第二支腿向下的冲力,从而防止了第一支腿和第二支腿直接冲击地面震坏脱水机;设置第一减速单元和第二减速单元,可以在第一支腿和第二支腿向下移动时,减小第一支腿和第二支腿的移动速度,从而减小了第一支腿和第二支腿的冲力,同时保证了第一弹簧可以长期处在第一支腿和第二支腿冲力较小情况下,从而提高了第一弹簧的使用寿命。方案二,此为基础方案的优选,还包括第一限位单元和第二限位单元,所述第一限位单元设于第一减速单元的下方,所述第二限位单元设于第二减速单元的下方,所述第一限位单元包括滑槽、滑块、第二齿条和用于支撑滑槽的支架,所述滑块滑动设于滑槽内,所述第二齿条设于滑块的顶端,所述第二齿条与齿轮啮合,所述滑块的右端与第一支腿相抵,所述第一限位单元和第二限位单元的结构相同。当第一支腿和第二支腿抖动向下移动时,第一减速单元的第一齿条带动齿轮顺时针旋转,第二减速单元的第一齿条逆时针旋转,随后第一减速单元的齿轮通过第一限位单元的第二齿条带动滑块向左滑动,第二减速单元的齿轮通过第二限位单元的第二齿条带动滑块向右滑动,随后第一限位单元的滑块与第一支腿脱离,第二限位单元的滑块与第二支腿脱离;当第一支腿和第二支腿抖动向上移动时,第一减速单元的第一齿条带动齿轮逆时针旋转,第二减速单元的第一齿条顺时针旋转,随后第一减速单元的齿轮通过第一限位单元的第二齿条带动滑块向右滑动,第二减速单元的齿轮通过第二限位单元的第二齿条带动滑块向左滑动,随后第一限位单元的滑块与第一支腿相抵,第二限位单元的滑块与第二支腿相抵。通过设置第一限位单元和第二限位单元,可以避免第一支腿和第二支腿上下移动时左右摇摆。方案三,此为方案二的优选,所述滑块和滑槽的侧壁之间连接有第二弹簧。在滑块和滑槽的侧壁之间设置第二弹簧,可以在第二齿条向远离第一支腿和第二支腿移动时,避免第二齿条与齿轮发生滑脱。方案四,此为基础方案的优选,所述第一支腿和第二支腿上均套设有限位套,所述限位套位于限位筒内,所述限位套的与限位筒的侧壁相抵。在第一支腿和第二支腿上设置限位套,可以在第一支腿和第二支腿抖动向上移动时,避免第一支腿的底端和第二支腿的底端从限位筒内滑脱。附图说明图1是本技术叠螺污泥脱水设备的主视图;图2是图1中限位单元的俯视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:脱水机1、底座2、连接板3、齿轮4、转轴5、第一齿条6、第一支腿7、第二支腿8、第二齿条9、滑块10、第二弹簧11、滑槽12、支架13、限位筒14、限位套15、第一弹簧16。实施例如图1和图2所示:叠螺污泥脱水设备,包括脱水机1、底座2、第一支腿7和第二支腿8,脱水机1固定设于底座2的顶端,第一支腿7和第二支腿8均与底座2的底端固定连接,第一支腿7和第二支腿8的下方均设有缓冲单元,缓冲单元包括第一弹簧16和限位筒14,第一支腿7的底端和第二支腿8的底端均贯穿限位筒14的顶端并延伸至限位筒14内,第一支腿7的底端和第二支腿8的底端均与限位筒14的底端之间通过第一弹簧16连接,第一支腿7和第二支腿8上均固定套设有限位套15,限位套15位于限位筒14内,限位套15的与限位筒14的侧壁相抵。还包括第一减速单元和第二减速单元,第一减速单元位于第一支腿7的左侧,第二减速单元位于第二支腿8的右侧,第一减速单元包括第一齿条6、连接板3、齿轮4和转轴5,连接板3的顶端与底座2的底端固定连接,转轴5与连接板3转动连接,齿轮4套设在转轴5上,第一齿条6设于第一支腿7的左侧,齿轮4与第一齿条6啮合,第一减速单元与第二减速单元的结构沿底座中间位置左右对称,第二减速单元的第一齿条6设于第二支腿8的右侧。还包括第一限位单元和第二限位单元,第一限位单元设于第一减速单元的下方,第二限位单元设于第二减速单元的下方,第一限位单元包括滑槽12、滑块10、第二齿条9和用于支撑滑槽12的支架13,滑块10横向滑动设于滑槽12内,第二齿条9设于滑块10的顶端,第二齿条9与齿轮4啮合,滑块10的右端与第一支腿7相抵,第一限位单元和第二限位单元的结构相同,第二限位单元的滑块10左端与第二支腿8相抵,滑块10和滑槽12的侧壁之间连接有第二弹簧11。本实施例的实施方式为:当脱水机1工作时,脱水机1自身抖动带动第一支腿7和第二支腿8抖动,当第一支腿7和第二支腿8抖动向下移动时,第一支腿7和第二支腿8上的第一齿条6带动齿轮4转动,同时第一支腿7和第二支腿8的底端挤压第一弹簧16,并向限位筒14的底端滑动。当第一支腿7和第二支腿8抖动向下移动时,第一减速单元的第一齿条6带动齿轮4顺时针旋转,第二减速单元的第一齿条6逆时针旋转,随后第一减速单元的齿轮4通过第一限位单元的第二齿条9带动滑块10向左滑动,第二减速单元的齿轮4通过第二限位单元的第二齿条9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.叠螺污泥脱水设备,包括脱水机、底座、第一支腿和第二支腿,所述脱水机设于底座的顶端,所述第一支腿和第二支腿均与底座的底端连接,其特征在于,还包括缓冲单元、第一减速单元和第二减速单元,所述第一支腿和第二支腿的下方均设有缓冲单元,所述缓冲单元包括第一弹簧和限位筒,所述第一支腿的底端和第二支腿的底端均贯穿限位筒的顶端并延伸至限位筒内,所述第一支腿的底端和第二支腿的底端均与限位筒的底端之间通过第一弹簧连接,所述第一减速单元位于第一支腿的左侧,所述第二减速单元位于第二支腿的右侧,所述第一减速单元包括第一齿条、连接板、齿轮和转轴,所述连接板的顶端与底座的底端连接,所述转轴与连接板转动连接,所述齿轮套设于转轴上,所述第一齿条设于第一支腿的左侧,所述齿轮与第一齿条啮合,所述第一减速单元与第二减速单元的结构相同。/n

【技术特征摘要】
1.叠螺污泥脱水设备,包括脱水机、底座、第一支腿和第二支腿,所述脱水机设于底座的顶端,所述第一支腿和第二支腿均与底座的底端连接,其特征在于,还包括缓冲单元、第一减速单元和第二减速单元,所述第一支腿和第二支腿的下方均设有缓冲单元,所述缓冲单元包括第一弹簧和限位筒,所述第一支腿的底端和第二支腿的底端均贯穿限位筒的顶端并延伸至限位筒内,所述第一支腿的底端和第二支腿的底端均与限位筒的底端之间通过第一弹簧连接,所述第一减速单元位于第一支腿的左侧,所述第二减速单元位于第二支腿的右侧,所述第一减速单元包括第一齿条、连接板、齿轮和转轴,所述连接板的顶端与底座的底端连接,所述转轴与连接板转动连接,所述齿轮套设于转轴上,所述第一齿条设于第一支腿的左侧,所述齿轮与第一齿条啮合,所述第一减速单元与第二减速单元的结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:高文俊
申请(专利权)人:新疆盛世高盛环境工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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