一种用于电机磁瓦的新型固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于电机磁瓦的新型固定装置，包括电机外壳，所述电机外壳内滑动设有若干磁瓦，相邻的所述磁瓦之间均设有支撑块，所述支撑块内均设有滑槽，所述滑槽内对称设有若干限位板，所述限位板之间设有螺杆一，所述螺杆一的一端贯穿所述支撑块远离所述电机外壳的一侧，所述螺杆一的另一端位于所述滑槽内且固定连接有锥齿轮一，所述限位板上均贯穿转动设有螺杆二，所述螺杆二远离所述锥齿轮一的一端均与相邻的所述滑槽内壁转动连接，所述螺杆二的另一端均固定套设有锥齿轮二，所述螺杆二上均转动设有滑块，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够有效的将磁瓦固定，防止磁瓦在工作过程中出现脱落的现象。

A new fixing device for the magnetic tile of motor

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机磁瓦的新型固定装置
本技术涉及一种用于电机磁瓦的新型固定装置，属于电机磁瓦固定

技术介绍
永磁铁氧体瓦形磁钢，简称磁瓦。磁瓦广泛用于永磁直流电机厂、汽车工业自动化等领域，磁瓦不同于磁铜瓦片，使用要求性能高、一致性要好。电机转子的磁瓦一般通过粘结剂固定在转子的铁心上，现有技术中的结构会存在以下技术问题：1、粘结剂老化或电机工作发热等原因造成脱落；2、电机高速运转，使用寿命较短；3、连接不牢固，安全性差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于电机磁瓦的新型固定装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种用于电机磁瓦的新型固定装置，包括电机外壳，所述电机外壳内滑动设有若干磁瓦，相邻的所述磁瓦之间均设有支撑块，所述支撑块内均设有滑槽，所述滑槽内对称设有若干限位板，所述限位板之间设有螺杆一，所述螺杆一的一端贯穿所述支撑块远离所述电机外壳的一侧，所述螺杆一的另一端位于所述滑槽内且固定连接有锥齿轮一，所述限位板上均贯穿转动设有螺杆二，所述螺杆二远离所述锥齿轮一的一端均与相邻的所述滑槽内壁转动连接，所述螺杆二的另一端均固定套设有锥齿轮二，所述螺杆二上均转动设有滑块，所述滑块均位于相邻的所述限位板远离所述锥齿轮一的一侧，所述螺杆二上均套设有限位杆，所述限位杆的一端均与所述滑块相邻的一侧固定连接，所述限位杆的另一端均贯穿所述支撑块相邻的一侧外壁延伸至所述支撑块的外侧。进一步而言，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二齿轮啮合。进一步而言，所述滑块与所述滑槽滑动连接，且所述滑块上贯穿设有与所述螺杆二相匹配的螺孔。进一步而言，所述支撑块靠近所述电机外壳的一侧均固定设有限位块。进一步而言，所述电机外壳的内壁上开设有若干与所述限位块相匹配的限位孔一。进一步而言，所述磁瓦上均开设有与所述限位杆相匹配的限位孔二。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置了限位块和限位孔一，在使用时，首先将磁瓦放置在电机外壳内，然后将支撑块放置在磁瓦之间并转动，使得限位块置入限位孔一内，从而使得支撑块固定在电机外壳内；2、本技术通过设置了限位杆和限位孔二，通过工具套接在螺杆一上并旋转工具，从而使得螺杆一转动，此时螺杆一带动锥齿轮一转动，从而使得锥齿轮一带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动螺杆二转动，从而使得滑块在滑槽内进行相向移动或相背移动，从而使得滑块带动限位杆伸出支撑块，且插入相应的限位孔二内，从而将支撑块与磁瓦固定；3、本技术结构简单，使用方便，能够有效的将磁瓦固定，防止磁瓦在工作过程中出现脱落的现象。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的主视图。图2是本技术支撑块的结构示意图。图3是本技术A的放大图。图中标号：1、电机外壳；2、磁瓦；3、支撑块；4、滑槽；5、限位板；6、螺杆一；7、锥齿轮一；8、螺杆二；9、锥齿轮二；10、滑块；11、限位杆；12、限位块；13、限位孔一；14、限位孔二。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种用于电机磁瓦的新型固定装置，包括电机外壳1，电机外壳1内滑动设有若干磁瓦2，相邻的磁瓦2之间均设有支撑块3，支撑块3内均设有滑槽4，滑槽4内对称设有若干限位板5，限位板5之间设有螺杆一6，螺杆一6的一端贯穿支撑块3远离电机外壳1的一侧，螺杆一6的另一端位于滑槽4内且固定连接有锥齿轮一7，限位板5上均贯穿转动设有螺杆二8，螺杆二8远离锥齿轮一7的一端均与相邻的滑槽4内壁转动连接，螺杆二8的另一端均固定套设有锥齿轮二9，螺杆二8上均转动设有滑块10，滑块10均位于相邻的限位板5远离锥齿轮一7的一侧，螺杆二8上均套设有限位杆11，限位杆11的一端均与滑块10相邻的一侧固定连接，限位杆11的另一端均贯穿支撑块3相邻的一侧外壁延伸至支撑块3的外侧。如图2所示，本实施例的锥齿轮一7与锥齿轮二9齿轮啮合，滑块10与滑槽4滑动连接，且滑块10上贯穿设有与螺杆二8相匹配的螺孔，在使用时，通过使用工具套接在螺杆一6上，然后进行旋转，使得螺杆一6带动锥齿轮一7转动，从而使得锥齿轮一7带动锥齿轮二9转动，锥齿轮二9带动螺杆二8转动，从而使得滑块10在滑槽4内进行相向移动或相背移动。如图1-图3所示，本实施例的支撑块3靠近电机外壳1的一侧均固定设有限位块12。如图1-图3所示，本实施例的电机外壳1的内壁上开设有若干与限位块12相匹配的限位孔一13，磁瓦2上均开设有与限位杆11相匹配的限位孔二14，通过限位块12与限位孔一13相匹配使用，限位杆11与限位孔二14相匹配使用，可以使得支撑块3固定在磁瓦2之间，从而使得磁瓦2被固定。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。本技术工作原理：在使用时，首先将磁瓦2放置在电机外壳1内，然后将支撑块3放置在磁瓦2之间并转动，使得限位块12置入限位孔一13内，从而使得支撑块3固定在电机外壳1内，然后通过工具套接在螺杆一6上并旋转工具，从而使得螺杆一6转动，此时螺杆一6带动锥齿轮一7转动，从而使得锥齿轮一7带动锥齿轮二9转动，锥齿轮二9带动螺杆二8转动，从而使得滑块10在滑槽4内进行相向移动或相背移动，从而使得滑块10带动限位杆11伸出支撑块3，且插入相应的限位孔二14内，从而将支撑块3与磁瓦2固定，本技术结构简单，使用方便，能够有效的将磁瓦2固定，防止磁瓦2在工作过程中出现脱落的现象。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电机磁瓦的新型固定装置，包括电机外壳(1)，其特征在于：所述电机外壳(1)内滑动设有若干磁瓦(2)，相邻的所述磁瓦(2)之间均设有支撑块(3)，所述支撑块(3)内均设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内对称设有若干限位板(5)，所述限位板(5)之间设有螺杆一(6)，所述螺杆一(6)的一端贯穿所述支撑块(3)远离所述电机外壳(1)的一侧，所述螺杆一(6)的另一端位于所述滑槽(4)内且固定连接有锥齿轮一(7)，所述限位板(5)上均贯穿转动设有螺杆二(8)，所述螺杆二(8)远离所述锥齿轮一(7)的一端均与相邻的所述滑槽(4)内壁转动连接，所述螺杆二(8)的另一端均固定套设有锥齿轮二(9)，所述螺杆二(8)上均转动设有滑块(10)，所述滑块(10)均位于相邻的所述限位板(5)远离所述锥齿轮一(7)的一侧，所述螺杆二(8)上均套设有限位杆(11)，所述限位杆(11)的一端均与所述滑块(10)相邻的一侧固定连接，所述限位杆(11)的另一端均贯穿所述支撑块(3)相邻的一侧外壁延伸至所述支撑块(3)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电机磁瓦的新型固定装置，包括电机外壳(1)，其特征在于：所述电机外壳(1)内滑动设有若干磁瓦(2)，相邻的所述磁瓦(2)之间均设有支撑块(3)，所述支撑块(3)内均设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内对称设有若干限位板(5)，所述限位板(5)之间设有螺杆一(6)，所述螺杆一(6)的一端贯穿所述支撑块(3)远离所述电机外壳(1)的一侧，所述螺杆一(6)的另一端位于所述滑槽(4)内且固定连接有锥齿轮一(7)，所述限位板(5)上均贯穿转动设有螺杆二(8)，所述螺杆二(8)远离所述锥齿轮一(7)的一端均与相邻的所述滑槽(4)内壁转动连接，所述螺杆二(8)的另一端均固定套设有锥齿轮二(9)，所述螺杆二(8)上均转动设有滑块(10)，所述滑块(10)均位于相邻的所述限位板(5)远离所述锥齿轮一(7)的一侧，所述螺杆二(8)上均套设有限位杆(11)，所述限位杆(11)的一端均与所述滑块(10)相邻的一侧固定连接，所述限位杆(11)的另一端均贯穿所述支撑块(3)相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：关传海，潘勤，关世昊，韩谋智，
申请(专利权)人：安徽恒磁磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34