一种叠螺式污泥处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种叠螺式污泥处理装置，包括机座、螺旋脱水仓、搅拌仓、过滤仓、反应仓和控制柜，机座包括倾斜架和支架，倾斜架的顶面与水平面呈预定角度倾斜设置；螺旋脱水仓设在倾斜架的顶面上，螺旋脱水仓的顶面上设有进料口和灭菌组件，螺旋脱水仓的底面上设有出水管和出料口；搅拌仓设在支架上，搅拌仓的出口与螺旋脱水仓低端的侧面软连接；过滤仓与出水管连接；反应仓的进水端与过滤仓通过回水管路连接，反应仓的出水端与搅拌仓管路连接；控制柜设在支架上，控制柜分别与螺旋脱水仓、搅拌仓和反应仓电连接。本实用新型专利技术的污泥处理装置具有操作简单、节能环保且工作效率高的优点。

A screw stacking sludge treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种叠螺式污泥处理装置
本技术涉及污泥设备
，具体而言，特别涉及一种叠螺式污泥处理装置。
技术介绍
叠螺机即叠螺式污泥脱水机的简称，是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统，实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。但现在使用的叠螺式污泥处理装置在使用过程操作不方便，工作效率较低且能耗较大，经过浓缩后的水会排放掉，对环境会存在一定程度上的二次污染的危害。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本技术需要提供一种操作简单、节能环保且工作效率高的叠螺式污泥处理装置。本技术提供一种叠螺式污泥处理装置，包括：机座、螺旋脱水仓、搅拌仓、过滤仓、反应仓和控制柜，所述机座包括倾斜架和支架，所述倾斜架的顶面与水平面呈预定角度倾斜设置；所述螺旋脱水仓设在所述倾斜架的顶面上，所述螺旋脱水仓的顶面上设有位于低侧的进料口以及位于高侧的灭菌组件，所述螺旋脱水仓的底面上设有位于低侧的出水管和位于高侧的出料口；所述搅拌仓设在所述支架上，所述搅拌仓的出口与所述螺旋脱水仓低端的侧面软连接；所述过滤仓与所述出水管连接；所述反应仓的进水端与所述过滤仓通过回水管路连接，所述反应仓的出水端与所述搅拌仓管路连接；所述控制柜设在所述支架上并位于所述搅拌仓的前侧，所述控制柜分别与所述螺旋脱水仓、所述搅拌仓和所述反应仓电连接。根据本技术的一个实施例，所述过滤仓内部自上而下依次设置一级滤层、净化层和二级滤层。根据本技术的一个实施例，所述反应仓包括依次内部连通的第一反应区、第二反应区、第三反应区、静置区和集渣区，所述第一反应区、所述第二反应区和所述第三反应区内部均设有搅拌组件，所述第一反应区与所述过滤仓通过回水管路连接，所述静置区与所述搅拌仓管路连接。根据本技术的一个实施例，所述灭菌组件包括安装板以及设在安装板上的多个并排设置的灭菌灯，所述安装板与所述螺旋脱水仓卡合连接。根据本技术的一个实施例，所述回水管路上设有第一循环泵和手动球阀。根据本技术的一个实施例，所述静置区与所述第一反应区之间设有补水管路，所述补水管路上设有第二循环泵。根据本技术的一个实施例，所述第三反应区的侧壁的顶端设有溢水支管。本技术的叠螺式污泥处理装置，在螺旋脱水仓中设有灭菌组件，以将浓缩后的污泥进行有效灭菌处理，降低污泥对环境的二次污染；进一步地，在螺旋脱水仓的出水管上连接有过滤仓，并在过滤仓中设置有多级过滤层，从而将螺旋脱水仓中脱离的水经过滤以后输送至反应仓中再利用，提高水的循环再利用率，节能环保，通过控制柜操控本污泥处理装置，操作过程简单，且工作效率高。附图说明图1是根据本技术的一种叠螺式污泥处理装置的立体图。图2是根据本技术的一种叠螺式污泥处理装置的左视图。图3是根据本技术的一种叠螺式污泥处理装置的后视图。图4是根据本技术的一种叠螺式污泥处理装置的俯视图。图5是根据本技术的一种叠螺式污泥处理装置的过滤仓的结构示意图。附图标记：1-机座；2-螺旋脱水仓；3-搅拌仓；4-过滤仓；5-反应仓；6-控制柜；7-回水管路；8-第一循环泵；9-手动球阀；10-补水管路；11-倾斜架；12-支架；13-第二循环泵；21-进料口；22-灭菌组件；23-出水管；24-出料口；41-一级滤层；42-净化层；43-二级滤层；51-第一反应区；52-第二反应区；53-第三反应区；54-静置区；55-集渣区；56-搅拌组件；531-溢水支管。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1至图4所示，根据本技术的实施例，一种叠螺式污泥处理装置包括：机座1、螺旋脱水仓2、搅拌仓3、过滤仓4、反应仓5和控制柜6，机座1包括倾斜架11和支架12，倾斜架11的顶面与水平面呈预定角度倾斜设置；螺旋脱水仓2设在倾斜架11的顶面上，螺旋脱水仓2的顶面上设有位于低侧的进料口21以及位于高侧的灭菌组件22，螺旋脱水仓2的底面上设有位于低侧的出水管23和位于高侧的出料口24；搅拌仓3设在支架12上，搅拌仓3的出口与螺旋脱水仓2低端的侧面软连接；过滤仓4与出水管23连接；反应仓5的进水端与过滤仓4通过回水管路7连接，反应仓5的出水端与搅拌仓3管路连接；控制柜6设在支架12上并位于搅拌仓3的前侧，控制柜6分别与螺旋脱水仓2、搅拌仓3和反应仓4电连接。本技术的叠螺式污泥处理装置，在螺旋脱水仓2中设有灭菌组件22，以将浓缩后的污泥进行有效灭菌处理，降低污泥对环境的二次污染；进一步地，在螺旋脱水仓2的出水管23上连接有过滤仓4，并在过滤仓4中设置有多级过滤层，从而将螺旋脱水仓2中脱离的水经过滤以后输送至反应仓5中再利用，提高水的循环再利用率，节能环保，通过控制柜6操控本污泥处理装置，操作过程简单，且工作效率高。如图5所示，过滤仓4内部自上而下依次设置一级滤层41、净化层42和二级滤层43，通过三级过滤将螺旋脱水仓2脱离的水经过处理以后输送至反应仓5中循环再利用，有效降低装置的能耗和资源的循环再利用，节能环保。如图1和图3所示，反应仓5包括依次内部连通的第一反应区51、第二反应区52、第三反应区53、静置区54和集渣区55，第一反应区51、第二反应区52和第三反应区53内部均设有搅拌组件56，第一反应区51与过滤仓4通过回水管路7连接，静置区54与搅拌仓3管路连接，需要理解的是，第一反应区51与第二反应区52内部底部连通，第二反应区52与第三反应区53内部中间连通，第三反应区53与静置区54内部底部连通，静置区54与集渣区55顶部连通，这种结构设计能将将混合过程中产生的泡沫或杂质等汇集到集渣区55内，提高反应仓5内水和辅料的混合的均匀性，从而提高污泥处理的效率。如图1和图4所示，灭菌组件22包括安装板以及设在安装板上的多个并排设置的灭菌灯，安装板与螺旋脱水仓2卡合连接，需要理解的是，多个并排设置的灭菌灯采用紫外线照射方式对浓缩的污泥进行灭菌处理，大大降低污泥对环境的二次污染。如图2和图4所示，回水管路7上设有第一循环泵8和手动球阀9，第一循环泵8与控制柜6电连接，方便装置的维护和检修工作的进行。如图3所示，静置区54与第一反应区51之间设有补水管路10，补水管路10上设有第二循环泵13，第二循环泵13与控制柜6电连接，通过设置补水管路10提高装置的连续工作的时间，从而提高装置的工作效率。如图4所示，第三反应区53的侧壁的顶端设有溢水支管531，防止反应仓5中混合液溢出造成资源浪费。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠螺式污泥处理装置，其特征在于，包括：机座、螺旋脱水仓、搅拌仓、过滤仓、反应仓和控制柜，所述机座包括倾斜架和支架，所述倾斜架的顶面与水平面呈预定角度倾斜设置；所述螺旋脱水仓设在所述倾斜架的顶面上，所述螺旋脱水仓的顶面上设有位于低侧的进料口以及位于高侧的灭菌组件，所述螺旋脱水仓的底面上设有位于低侧的出水管和位于高侧的出料口；所述搅拌仓设在所述支架上，所述搅拌仓的出口与所述螺旋脱水仓低端的侧面软连接；所述过滤仓与所述出水管连接；所述反应仓的进水端与所述过滤仓通过回水管路连接，所述反应仓的出水端与所述搅拌仓管路连接；所述控制柜设在所述支架上并位于所述搅拌仓的前侧，所述控制柜分别与所述螺旋脱水仓、所述搅拌仓和所述反应仓电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种叠螺式污泥处理装置，其特征在于，包括：机座、螺旋脱水仓、搅拌仓、过滤仓、反应仓和控制柜，所述机座包括倾斜架和支架，所述倾斜架的顶面与水平面呈预定角度倾斜设置；所述螺旋脱水仓设在所述倾斜架的顶面上，所述螺旋脱水仓的顶面上设有位于低侧的进料口以及位于高侧的灭菌组件，所述螺旋脱水仓的底面上设有位于低侧的出水管和位于高侧的出料口；所述搅拌仓设在所述支架上，所述搅拌仓的出口与所述螺旋脱水仓低端的侧面软连接；所述过滤仓与所述出水管连接；所述反应仓的进水端与所述过滤仓通过回水管路连接，所述反应仓的出水端与所述搅拌仓管路连接；所述控制柜设在所述支架上并位于所述搅拌仓的前侧，所述控制柜分别与所述螺旋脱水仓、所述搅拌仓和所述反应仓电连接。


2.根据权利要求1所述的一种叠螺式污泥处理装置，其特征在于，所述过滤仓内部自上而下依次设置一级滤层、净化层和二级滤层。


3.根据权利要求1所述的一种叠螺式...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐其泽，彭扣华，
申请(专利权)人：中运建设控股有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32